薄膜双翼输水带生产设备制造技术

技术编号:43769718 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-24 16:09
本技术涉及输水带制造设备技术领域,具体涉及一种薄膜双翼输水带生产设备。本技术的薄膜双翼输水带生产设备,通过成品收卷装置、加强筋弯折导向装置、加热装置、压合装置、第一支撑架、第一绞盘、薄膜输水带、第二支撑架、立柱、第二绞盘以及加强筋薄膜等的配合,使用时所述的加强筋薄膜从第一支撑架外侧伸入强筋弯折导向装置,同时薄膜输水带伸入强筋弯折导向装置,加强筋薄膜和薄膜输水带初步压合形成半成品,该半成品经过加热装置、压合装置后得到的成品被成品收卷装置收集,即完成了薄膜输水带加强筋的制作,具有结构简单、加工生产方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输水带制造设备,具体涉及一种薄膜双翼输水带生产设备


技术介绍

1、消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,一般包括织物层和覆盖层,现有技术中,织物层一般采用环形编织机环绕形成,这种编织机结构复杂,通常需要较高速度提升编织效率,设备投入成本大,使得水带的制造成本较高。

2、为了解决上述问题,现有技术中,具有一种薄膜输水带生产设备,该设备通过折叠、加热和挤压使原料形成成品输水带,原料为平面形,加工难度和成本低,原料制成品的加工工艺简单,采用的设备便于操作和维护,有利于输水带的成本降低。

3、然而,加工生产处的薄膜输水带在实际使用过程中,通水后会发生翻转、扭绕,回收时极其不方便。此外,薄膜输水带的边缘处在水压较大时可能出现爆裂。因此,需要在薄膜输水带的侧部设置加强筋,为此需要设置一种专门的生产装置。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种薄膜双翼输水带生产设备。

2、本技术采用的技术方案是:薄膜双翼输水带生产设备,包括薄膜输水带放料装置、加强筋放料装置以及成品收卷装置,在该薄膜输水带放料装置和成品收卷装置之间设置有加强筋弯折导向装置、加热装置以及压合装置;所述的薄膜输水带放料装置包括第一支撑架,在该第一支撑架上设置有第一绞盘,在所述的第一绞盘上卷绕有薄膜输水带;所述的加强筋放料装置包括第二支撑架,在该第二支撑架上设置有立柱,在所述的立柱上通过止推轴承配合有第二绞盘,在该第二绞盘上卷绕有加强筋薄膜;所述的加强筋薄膜从第一支撑架外侧伸入强筋弯折导向装置与薄膜输水带初步压合形成半成品,该半成品经过加热装置、压合装置后得到的成品被成品收卷装置收集。

3、为更好地实现本技术,所述的加强筋弯折导向装置包括第三支撑架,在该第三支撑架上设置有支撑柱,在所述的支撑柱上安装固定有加强筋弯折导向板。

4、为更好地实现本技术,所述的加强筋弯折导向板包括下板和上板以及连接两者一侧的弧形侧板,该下板和上板的一端相互靠近形成半成品出料口,另一端相互远离形成半成品进料口。

5、为更好地实现本技术,还包括有壳体,所述的加热装置和压合装置均设置在该壳体内,其中加热装置包括热风机,该热风机通过热风管连接有热风嘴,该热风嘴的位置与半成品的侧部位置对应。

6、为更好地实现本技术,所述的压合装置为多个上压辊和多个下压辊形成的压辊组件。

7、为更好地实现本技术,所述的成品收卷装置包括第四支撑架,在该第四支撑架上安装有第三绞盘,所述的成品卷绕在该第三绞盘上。

8、本技术的有益效果体现在:本技术的薄膜双翼输水带生产设备,通过成品收卷装置、加强筋弯折导向装置、加热装置、压合装置、第一支撑架、第一绞盘、薄膜输水带、第二支撑架、立柱、第二绞盘以及加强筋薄膜等的配合,使用时所述的加强筋薄膜从第一支撑架外侧伸入强筋弯折导向装置,同时薄膜输水带伸入强筋弯折导向装置,加强筋薄膜和薄膜输水带初步压合形成半成品,该半成品经过加热装置、压合装置后得到的成品被成品收卷装置收集,即完成了薄膜输水带加强筋的制作,具有结构简单、加工生产方便的优点。

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【技术保护点】

1.薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:包括薄膜输水带放料装置、加强筋放料装置以及成品收卷装置,在该薄膜输水带放料装置和成品收卷装置之间设置有加强筋弯折导向装置、加热装置以及压合装置;所述的薄膜输水带放料装置包括第一支撑架(1),在该第一支撑架(1)上设置有第一绞盘(2),在所述的第一绞盘(2)上卷绕有薄膜输水带(3);所述的加强筋放料装置包括第二支撑架(5),在该第二支撑架(5)上设置有立柱(6),在所述的立柱(6)上通过止推轴承配合有第二绞盘(7),在该第二绞盘(7)上卷绕有加强筋薄膜(8);所述的加强筋薄膜(8)从第一支撑架(1)外侧伸入强筋弯折导向装置与薄膜输水带(3)初步压合形成半成品(12),该半成品(12)经过加热装置、压合装置后得到的成品(18)被成品收卷装置收集。

2.根据权利要求1所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:所述的加强筋弯折导向装置包括第三支撑架(9),在该第三支撑架(9)上设置有支撑柱(10),在所述的支撑柱(10)上安装固定有加强筋弯折导向板(11)。

3.根据权利要求2所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:所述的加强筋弯折导向板(11)包括下板(21)和上板(22)以及连接两者一侧的弧形侧板(23),该下板(21)和上板(22)的一端相互靠近形成半成品出料口(25),另一端相互远离形成半成品进料口(24)。

4.根据权利要求3所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:还包括有壳体(13),所述的加热装置和压合装置均设置在该壳体(13)内,其中加热装置包括热风机(14),该热风机(14)通过热风管(15)连接有热风嘴(16),该热风嘴(16)的位置与半成品(12)的侧部位置对应。

5.根据权利要求4所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:所述的压合装置为多个上压辊和多个下压辊形成的压辊组件(17)。

6.根据权利要求5所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:所述的成品收卷装置包括第四支撑架(19),在该第四支撑架(19)上安装有第三绞盘(20),所述的成品(18)卷绕在该第三绞盘(20)上。

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【技术特征摘要】

1.薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:包括薄膜输水带放料装置、加强筋放料装置以及成品收卷装置,在该薄膜输水带放料装置和成品收卷装置之间设置有加强筋弯折导向装置、加热装置以及压合装置;所述的薄膜输水带放料装置包括第一支撑架(1),在该第一支撑架(1)上设置有第一绞盘(2),在所述的第一绞盘(2)上卷绕有薄膜输水带(3);所述的加强筋放料装置包括第二支撑架(5),在该第二支撑架(5)上设置有立柱(6),在所述的立柱(6)上通过止推轴承配合有第二绞盘(7),在该第二绞盘(7)上卷绕有加强筋薄膜(8);所述的加强筋薄膜(8)从第一支撑架(1)外侧伸入强筋弯折导向装置与薄膜输水带(3)初步压合形成半成品(12),该半成品(12)经过加热装置、压合装置后得到的成品(18)被成品收卷装置收集。

2.根据权利要求1所述的薄膜双翼输水带生产设备,其特征在于:所述的加强筋弯折导向装置包括第三支撑架(9),在该第三支撑架(9)上设置有支撑柱(10),在所述的支撑柱(10)上安装固定有加强筋弯折导向板(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵金杰马妙利
申请(专利权)人:河南汉邦线缆设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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