一种减压阀的压力检测结构制造技术

技术编号:43769655 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:09
本技术涉及减压阀的压力检测结构,尤其为一种减压阀的压力检测结构,包括检测盒,所述检测盒上固定连接有第一夹片,所述第一夹片的一侧设置有第二夹片,所述第二夹片的一侧与连接杆固定连接,所述检测盒上开设有空槽和穿孔,所述连接杆的一端贯穿空槽和穿孔与挡片固定连接,所述挡片位于检测盒的一侧位置,通过设置的第一夹片和第二夹片将需要检测的减压阀进行夹持,有利于让加压阀在检测时保持稳定不动,连接杆贯穿检测盒上的穿孔和空槽,连接杆上固定连接有第二弹簧,方便调节第一夹片与第二夹片之间的距离,便于夹持不同尺寸的减压阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减压阀的压力检测结构,具体为一种减压阀的压力检测结构。


技术介绍

1、减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门,从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定,部分减压阀的压力检测结构夹持机构不够好,容易影响检测效率,装置不方便调节,不便检测多种尺寸的减压阀。

2、因此需要一种减压阀的压力检测结构对上述问题做出改善。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种减压阀的压力检测结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种减压阀的压力检测结构,包括检测盒,所述检测盒上固定连接有第一夹片,所述第一夹片的一侧设置有第二夹片,所述第二夹片的一侧与连接杆固定连接,所述检测盒上开设有空槽和穿孔,所述连接杆的一端贯穿空槽和穿孔与挡片固定连接,所述挡片位于检测盒的一侧位置,所述空槽内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与检测盒和连接杆固定连接,所述检测盒上固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆与l型连接板固定连接,所述l型连接板与固定板固定连接,所述固定板与第二电动推杆固定连接,所述第二电动推杆的另一端与减压阀检测器固定连接。

4、作为本技术优选的方案,所述第二电动推杆的两端分别与第一弹簧的两端固定连接,所述固定板与伸缩套筒固定连接,所述第二电动推杆和第一弹簧均位于伸缩套筒的内部,所述减压阀检测器的一侧固定连接有连接孔,所述连接孔与气管固定连接。

5、作为本技术优选的方案,所述第一电动推杆位于检测盒的顶面一端位置,所述第一电动推杆的数量为,所述第一电动推杆的一侧下方位置设置有第一夹片和第二夹片,所述第一夹片和第二夹片位于减压阀检测器的下方一侧位置。

6、作为本技术优选的方案,所述穿孔的数量为,两个所述穿孔分别位于第二弹簧的两侧位置。

7、作为本技术优选的方案,所述挡片的一侧与把手固定连接。

8、作为本技术优选的方案,所述检测盒的底面与橡胶防滑垫固定连接。

9、作为本技术优选的方案,所述l型连接板上固定连接有控制面板,所述控制面板与第一电动推杆和第二电动推杆均为电性连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,通过设置的第一夹片和第二夹片将需要检测的减压阀进行夹持,有利于让加压阀在检测时保持稳定不动,连接杆贯穿检测盒上的穿孔和空槽,连接杆上固定连接有第二弹簧,方便调节第一夹片与第二夹片之间的距离,便于夹持不同尺寸的减压阀。

12、2、本技术中,通过设置的第一电动推杆可以调节装置整体高度,从而调节减压阀检测器与检测盒之间的距离,减压阀检测器上方还固定连接有第二电动推杆,可进一步控制减压阀检测器的高度,方便检测不同高度的减压阀。

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【技术保护点】

1.一种减压阀的压力检测结构,包括检测盒(1),其特征在于:所述检测盒(1)上固定连接有第一夹片(12),所述第一夹片(12)的一侧设置有第二夹片(13),所述第二夹片(13)的一侧与连接杆(14)固定连接,所述检测盒(1)上开设有空槽(16)和穿孔(17),所述连接杆(14)的一端贯穿空槽(16)和穿孔(17)与挡片(20)固定连接,所述挡片(20)位于检测盒(1)的一侧位置,所述空槽(16)内部设置有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的两端分别与检测盒(1)和连接杆(14)固定连接,所述检测盒(1)上固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)与L型连接板(3)固定连接,所述L型连接板(3)与固定板(5)固定连接,所述固定板(5)与第二电动推杆(7)固定连接,所述第二电动推杆(7)的另一端与减压阀检测器(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述第二电动推杆(7)的两端分别与第一弹簧(8)的两端固定连接,所述固定板(5)与伸缩套筒(6)固定连接,所述第二电动推杆(7)和第一弹簧(8)均位于伸缩套筒(6)的内部,所述减压阀检测器(9)的一侧固定连接有连接孔(10),所述连接孔(10)与气管(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述第一电动推杆(2)位于检测盒(1)的顶面一端位置,所述第一电动推杆(2)的数量为2,所述第一电动推杆(2)的一侧下方位置设置有第一夹片(12)和第二夹片(13),所述第一夹片(12)和第二夹片(13)位于减压阀检测器(9)的下方一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述穿孔(17)的数量为2,两个所述穿孔(17)分别位于第二弹簧(18)的两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述挡片(20)的一侧与把手(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述检测盒(1)的底面与橡胶防滑垫(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述L型连接板(3)上固定连接有控制面板(4),所述控制面板(4)与第一电动推杆(2)和第二电动推杆(7)均为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种减压阀的压力检测结构,包括检测盒(1),其特征在于:所述检测盒(1)上固定连接有第一夹片(12),所述第一夹片(12)的一侧设置有第二夹片(13),所述第二夹片(13)的一侧与连接杆(14)固定连接,所述检测盒(1)上开设有空槽(16)和穿孔(17),所述连接杆(14)的一端贯穿空槽(16)和穿孔(17)与挡片(20)固定连接,所述挡片(20)位于检测盒(1)的一侧位置,所述空槽(16)内部设置有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的两端分别与检测盒(1)和连接杆(14)固定连接,所述检测盒(1)上固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)与l型连接板(3)固定连接,所述l型连接板(3)与固定板(5)固定连接,所述固定板(5)与第二电动推杆(7)固定连接,所述第二电动推杆(7)的另一端与减压阀检测器(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀的压力检测结构,其特征在于:所述第二电动推杆(7)的两端分别与第一弹簧(8)的两端固定连接,所述固定板(5)与伸缩套筒(6)固定连接,所述第二电动推杆(7)和第一弹簧(8)均位于伸缩套筒(6)的内部,所述减压阀检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪高松
申请(专利权)人:武汉航锐阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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