【技术实现步骤摘要】
本技术属于过硫酸盐微蚀液循环再生，涉及一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置。
技术介绍
1、过硫酸盐微蚀液常用于蚀刻铜，反应式如下：s2o82-+cu＝so42-+cuso4。但随着蚀刻的进行，过硫酸盐微蚀液中由于硫酸盐的累积会限制cu的溶解量，此时需对蚀刻后的过硫酸盐微蚀液进行再生。
2、传统的过硫酸盐微蚀液再生装置电解回收铜，铜回收率只能达到70-80％，同时电解后的余液需进行二次处理后排放，不仅浪费化工原料，同时微蚀线员工需每天配置过硫酸盐微蚀液，增加人工成本。并且，装置需人工值守操作，自动化程度低。
3、因此，亟需设计一种过硫酸盐微蚀液再生装置，提高铜回收率，且使得电解后的余液可回用，减少原料浪费和人工成本，同时提高装置的自动化程度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置。本技术提供的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，采用高析氧电位阳极，使得电解之后阳极室内可得到再生的过硫酸盐微蚀液，再生的微蚀液可达到100％回用，而且过硫酸盐微蚀废液中的铜可以全部变成金属铜，可减少原料浪费和人工成本；且通过plc控制单元可提高整体装置的自动化程度，无需人工值守。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供了一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，包括：电解单元和plc控制单元；
4、所述电解单元包括阴极模块和阳极模块，所述阴极模块包括阴极室，所述阳极模块包括阳极室
5、所述阴极模块连接有过硫酸盐微蚀废液储存装置；所述阳极模块连接有再生液储存装置。
6、本技术提供了一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其中，电解单元中采用的阳极为高析氧电位阳极，使得阳极处的主反应为：2so42--2e＝s2o82-；阴极处的反应为：cu2++2e＝cu；因此电解之后阳极室内可得到再生的过硫酸盐微蚀液，再生的微蚀液可达到100％回用，无任何废水排放，而且过硫酸盐微蚀废液中的铜可以全部变成金属铜，可减少原料浪费和人工成本；
7、此外，本技术的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，采用离线电解方式，不需要改变生产线的生产方式；且通过plc控制单元可提高整体装置的自动化程度，无需人工值守。同时设备成本低，占地面积小，能耗低。
8、优选地，所述阳极室与所述阴极室的体积比为1:(1.5-3)。
9、优选地，所述高析氧电位阳极与所述阴极的面积比为1:(2-6)。
10、优选地，所述阴极模块还包括阴极循环室，所述阴极循环室和所述阴极室连通。
11、优选地，所述阳极模块还包括阳极循环室，所述阳极循环室和所述阳极室连通。
12、优选地，所述阴极循环室、阴极室、阳极室和阳极循环室为一体化结构，所述阴极循环室和所述阴极室通过阴极隔板隔开，所述阳极室和所述阳极循环室通过阳极隔板隔开；所述阴极隔板和所述阳极隔板上均设置有溢流口。
13、优选地，所述阴极室和所述阴极循环室之间还通过阴极连接管路连通；所述阴极连接管路上设置有阴极循环泵。
14、优选地，所述阳极室和所述阳极循环室之间还通过阳极连接管路连通；所述阳极连接管路上设置有阳极循环泵。
15、优选地，所述阴极室和阳极循环室之间还通过排液管路连通。
16、优选地，所述排液管路上设置有阴极排液泵。
17、优选地，所述阴极循环室、阴极室、阳极室和阳极循环室内均设置有若干个液位探头。
18、优选地，所述若干个液位探头均与所述plc控制单元电性连接。
19、优选地，所述过硫酸盐微蚀废液储存装置和所述阴极循环室连接，所述过硫酸盐微蚀废液储存装置和所述阴极循环室的连接管路上设置有加液泵。
20、优选地，所述再生液储存装置和所述阳极室连接，所述再生液储存装置和所述阳极室的连接管路上设置有阳极排液泵。
21、优选地，所述电解单元还包括电源，所述电源的正极和负极分别连接所述高析氧电位阳极和所述阴极。
22、优选地，所述电源与所述plc控制单元电性连接。
23、优选地，所述阴极循环泵、阳极循环泵、阴极排液泵、阳极排液泵和加液泵均与所述plc控制单元电性连接。
24、所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。
25、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
26、本技术提供了一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其中，电解单元中采用的阳极为高析氧电位阳极，使得阳极处的主反应为：2so42--2e＝s2o82-；阴极处的反应为：cu2++2e＝cu；因此电解之后阳极室内可得到再生的过硫酸盐微蚀液，再生的微蚀液可达到100％回用，无任何废水排放，而且过硫酸盐微蚀废液中的铜可以全部变成金属铜，可减少原料浪费和人工成本；
27、此外，本技术的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，采用离线电解方式，不需要改变生产线的生产方式；且通过plc控制单元可提高整体装置的自动化程度，无需人工值守。同时设备成本低，占地面积小，能耗低。
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1.一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，包括：电解单元和PLC控制单元；
2.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阳极室与所述阴极室的体积比为1:(1.5-3)。
3.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述高析氧电位阳极与所述阴极的面积比为1:(2-6)。
4.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极模块还包括阴极循环室，所述阴极循环室和所述阴极室连通；
5.根据权利要求4所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极循环室、阴极室、阳极室和阳极循环室为一体化结构，所述阴极循环室和所述阴极室通过阴极隔板隔开，所述阳极室和所述阳极循环室通过阳极隔板隔开；所述阴极隔板和所述阳极隔板上均设置有溢流口；
6.根据权利要求5所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极室和阳极循环室之间还通过排液管路连通；
7.根据权利要求4所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极循环室、
8.根据权利要求6所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述过硫酸盐微蚀废液储存装置和所述阴极循环室连接，所述过硫酸盐微蚀废液储存装置和所述阴极循环室的连接管路上设置有加液泵；
9.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述电解单元还包括电源，所述电源的正极和负极分别连接所述高析氧电位阳极和所述阴极；
10.根据权利要求8所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极循环泵、阳极循环泵、阴极排液泵、阳极排液泵和加液泵均与所述PLC控制单元电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，包括：电解单元和plc控制单元；
2.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阳极室与所述阴极室的体积比为1:(1.5-3)。
3.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述高析氧电位阳极与所述阴极的面积比为1:(2-6)。
4.根据权利要求1所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极模块还包括阴极循环室，所述阴极循环室和所述阴极室连通；
5.根据权利要求4所述的过硫酸盐微蚀液循环再生系统装置，其特征在于，所述阴极循环室、阴极室、阳极室和阳极循环室为一体化结构，所述阴极循环室和所述阴极室通过阴极隔板隔开，所述阳极室和所述阳极循环室通过阳极隔板隔开；所述阴极隔板和所述阳极隔板上均设置有溢流口；
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文涛，李再强，张跃华，陈文庆，张伟奇，
申请(专利权)人：深圳市祺鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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