【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜板加工，具体涉及一种铜板加工用裁切装置。
技术介绍
1、铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧。当利用铜板制作各类产品时，需要对铜板进行一系列的加工，其中就包括裁切。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn212121856u的一种铜板裁切装置，包括外框，所述外框的内表面底部固定连接有转向框，所述转向框的内表面底部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转向板，所述转向板的底部固定连接有滑块，所述外框的内表面一侧设置有滑动座，所述滑动座的一侧固定连接有切割框，所述外框的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述切割框的内表面一侧固定连接有第二电动机。解决了现有的用于铜板裁切装置在使用时，需要经常更换切割的位置，进行多角度的切割，导致了切割的效率极大的降低，同时裁切的废屑不能及时进行处理，可能会对周围的环境造成一定的污染，不利于长期进行使用的问题。
3、但现有技术中，虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于：上述方案在切割铜板时未将铜板固定，铜板在受力瞬间可能会发生移动，则切割后的铜板可能不是预想得到的铜板形状，并且上述方案将切割片从上往下切割铜板，如果没有把握好切割片的下降距离，则有可能使切割片切割工作台面并且损坏切割片；当待加工的铜板在切割时需要使切割面为斜面时，利用传统的裁切装置切割时可能需要将铜板倾斜，此过程比较繁琐费力，并且工作人员在操作时也不容易把握力度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术解决其技术问题所采
2、优选的，所述切割片的外部设置有挡板，所述挡板的外表面与壳体的内表面滑动连接，所述切割片的外表面转动连接有转杆，所述转杆的壁中开设有滑动槽，所述转杆的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的外表面转动连接有伸缩齿条，所述伸缩齿条的外部设置有直齿轮，所述直齿轮的外表面与伸缩齿条的外表面相啮合，所述直齿轮的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面与壳体的内表面转动连接，所述固定轴的外表面固定连接有转盘，转动转盘，固定轴带动直齿轮转动，则与直齿轮啮合的伸缩齿条伸降，伸缩齿条通过与其转动连接的滑动套使转杆转动。
3、优选的，所述转动杆的外表面转动连接有连接块，所述连接块的外部设置有第一弧形块，所述连接块的外表面固定连接有气缸，所述气缸的外部设置有收集盒，所述收集盒的外表面与连接块的外表面滑动连接，切割时产生的碎屑会有少量掉进收集盒内，方便后续清理。
4、优选的，所述第一弧形块的外表面与转杆的外表面相接触，连接块的外表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外表面固定连接有第二弧形块，所述缓冲弹簧的外表面同样与第一弧形块的外表面固定连接，所述第二弧形块的外表面与转杆的外表面相接触，在转杆与切割片绕着转动轴转动时，滑动套在滑动槽内移动，转杆下压第一弧形块和第二弧形块。
5、优选的，所述保护罩的外表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面与移动条的外表面滑动连接，所述移动条的外表面滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面固定连接有移动板，所述移动板的外表面同样与第一伸缩杆的外表面固定连接，所述移动板的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面固定连接有把手，转动把手使螺杆转动，由于螺杆上两边的螺纹相反，当螺杆转动时，与其连接的移动板会相互靠近。
6、优选的，所述移动条的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面与固定装置的内表面滑动连接，所述固定装置包括工形块，所述工形块的外表面滑动连接有滑板，所述工形块的内表面螺纹连接有紧固螺栓，当铜板较薄时，工形块和滑板之间的吸力即可固定住铜板，当铜板较厚时，拧紧紧固螺栓，通过滑板压紧铜板，可以避免紧固螺栓直接接触铜板时破坏铜板。
7、本技术的有益效果如下：
8、1.本技术通过设置固定装置，通过转动把手使螺杆转动，由于螺杆上两边的螺纹相反，当螺杆转动时，与其连接的移动板会相互靠近，移动板与第一伸缩杆和第二伸缩杆固定连接，且第一伸缩杆与第二伸缩杆卡在移动条内并与移动条滑动连接，当移动板相互靠近时，第一伸缩杆和第二伸缩杆收缩，移动条相互靠近，则固定装置间距离减小，将待加工铜板的两侧放到工形块上，工形块与滑板设置为异形磁铁，当铜板较薄时，工形块和滑板之间的吸力即可固定住铜板，当铜板较厚时，拧紧紧固螺栓，通过滑板压紧铜板，可以避免紧固螺栓直接接触铜板时破坏铜板，解决了铜板在切割时没有固定好而导致铜板受力发生偏移的问题。
9、2.本技术通过设置转杆，转动转盘通过固定轴带动直齿轮转动，则与直齿轮啮合的伸缩齿条伸降，伸缩齿条通过与其转动连接的滑动套使转杆转动，在转杆与切割片绕着转动轴转动时，滑动套在滑动槽内移动，转杆下压第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块与第二弧形块通过缓冲弹簧与连接块相连，切割片转动时，与其表面始终接触的挡板在壳体内滑动，减少铜板被切割时产生的碎屑进入下方不好清理，少量掉落的碎屑掉进收集盒内，确定好切割片的位置后，开启旋转电机使切割片转动切割铜板，解决了传统裁切装置不方便给铜板裁切斜面的问题。
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1.一种铜板加工用裁切装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面滑动连接有移动条(2)，所述移动条(2)的外表面滑动连接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的外部设置有保护罩(4)，所述保护罩(4)的外表面固定连接有凸块(5)，所述凸块(5)的外表面滑动连接有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)的外表面滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外表面转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有旋转电机(9)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的内表面转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面固定连接有底座(12)，所述底座(12)的外表面固定连接有切割片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述切割片(13)的外部设置有挡板(36)，所述挡板(36)的外表面与壳体(1)的内表面滑动连接，所述切割片(13)的外表面转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的壁中开设有滑动槽(15)，所述转杆(14)的外表面滑动连接有滑动套(16)，所述滑动套(16)的外表面转动连接有伸缩齿
3.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述转动杆(8)的外表面转动连接有连接块(22)，所述连接块(22)的外部设置有第一弧形块(21)，所述连接块(22)的外表面固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的外部设置有收集盒(24)，所述收集盒(24)的外表面与连接块(22)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述第一弧形块(21)的外表面与转杆(14)的外表面相接触，连接块(22)的外表面固定连接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的外表面固定连接有第二弧形块(25)，所述缓冲弹簧(26)的外表面同样与第一弧形块(21)的外表面固定连接，所述第二弧形块(25)的外表面与转杆(14)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述保护罩(4)的外表面滑动连接有第一伸缩杆(27)，所述第一伸缩杆(27)的外表面与移动条(2)的外表面滑动连接，所述移动条(2)的外表面滑动连接有第二伸缩杆(28)，所述第二伸缩杆(28)的外表面固定连接有移动板(29)，所述移动板(29)的外表面同样与第一伸缩杆(27)的外表面固定连接，所述移动板(29)的内表面螺纹连接有螺杆(30)，所述螺杆(30)的外表面固定连接有把手(31)。
6.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述移动条(2)的外表面固定连接有导轨(32)，所述导轨(32)的外表面与固定装置(3)的内表面滑动连接，所述固定装置(3)包括工形块(33)，所述工形块(33)的外表面滑动连接有滑板(34)，所述工形块(33)的内表面螺纹连接有紧固螺栓(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜板加工用裁切装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面滑动连接有移动条(2)，所述移动条(2)的外表面滑动连接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的外部设置有保护罩(4)，所述保护罩(4)的外表面固定连接有凸块(5)，所述凸块(5)的外表面滑动连接有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)的外表面滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外表面转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有旋转电机(9)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的内表面转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面固定连接有底座(12)，所述底座(12)的外表面固定连接有切割片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述切割片(13)的外部设置有挡板(36)，所述挡板(36)的外表面与壳体(1)的内表面滑动连接，所述切割片(13)的外表面转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的壁中开设有滑动槽(15)，所述转杆(14)的外表面滑动连接有滑动套(16)，所述滑动套(16)的外表面转动连接有伸缩齿条(17)，所述伸缩齿条(17)的外部设置有直齿轮(18)，所述直齿轮(18)的外表面与伸缩齿条(17)的外表面相啮合，所述直齿轮(18)的内表面固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)的外表面与壳体(1)的内表面转动连接，所述固定轴(19)的外表面固定连接有转盘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铜板加工用裁切装置，其特征在于：所述转动杆(8)的外表面转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：来长妹，应林军，章志平，黄志勇，付文强，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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