【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种机械零部件连续冲压模具。
技术介绍
1、冲压是制造机械零部件的常用方法之一，传统的冲压模具在进行一次冲压后，需要工作人员先下料，然后进行上料后进行冲压，这样导致生产效率较低。
2、现有技术cn219292491u公开一种连续冲压模具，涉及冲压模具
，解决了目前通过间歇式气囊对原料表面杂质进行喷气清洁，但仅仅能够对杂质清洁至定位仓的内部或清洁至承载盘以及底座上，无法充分的对其杂质进行清洁，导致原料冲压变形受到影响，台面整洁度受到影响的技术问题；包括底座，底座一侧的中部通过安装板固定安装有l型支架，底座顶端的中部固定安装箱体，箱体的内部转动连接有转动柱，转动柱的顶端固定安装有承载盘，承载盘的表面均匀的固定安装四个下模座，l型支架顶端的一侧设有吸尘组件；本技术具有能够对下模座以及原料表面的废屑在杂质进行充分的除尘清洁，避免原料冲压变形受到影响，保证了台面的整洁度。
3、上述专利通过存在盘的转动带动多个下模座转动，进而方便上下料，提升加工效率，同时通过吸气泵、吸气管和吸尘罩对下模座进行清理，但是仅通过吸入空气的方式不能对附着在下模座内的杂质、废屑进行有效清理，降低了清理效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械零部件连续冲压模具，解决了现有的一种连续冲压模具仅通过吸入空气的方式不能对附着在下模座内的杂质、废屑进行有效清理，降低了清理效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种机械零部件连续冲压模具，
3、其中，所述负压构件包括气泵、收集盒、固定套和连接管，所述固定套与所述安装板固定连接，并与所述转动管连通，且套设在所述转动管上；所述收集盒与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述连接管的两端分别与所述收集盒和所述固定套连通，所述连接管安装在所述固定套上；所述气泵与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，且通过管道与所述收集盒连通。
4、其中，所述负压构件还包括过滤网，所述过滤网与所述收集盒固定连接，并位于所述收集盒内部。
5、其中，所述升降构件包括驱动座、升降杆、弹簧和升降座，所述驱动座与所述转盘固定连接，并位于所述转盘靠近所述转动座的一侧；所述弹簧与所述机架连接，并位于所述机架内部；所述升降座与所述弹簧连接，并与所述安装板固定连接，且位于所述弹簧的一端；所述升降杆与所述升降座固定连接，并与所述驱动座抵接，且位于所述升降座靠近所述驱动座的一侧。
6、其中，所述升降构件还包括导向杆，所述导向杆与所述机架固定连接，并与所述升降座滑动连接，且位于所述机架内部。
7、本技术的一种机械零部件连续冲压模具，当工作人员取下所述下模座上冲压完成的机械零件后，所述转盘继续转动并带动所述下模座转动，使完成下料的所述下模座移动至所述吸入管的下方，此时所述升降构件驱动所述安装板下降，进而使所述安装板带动所述转动管、所述吸入管和所述清理刷伸入所述下模座内部，然后启动所述驱动电机和所述负压构件，所述驱动电机驱动所述转动管转动，使所述转动管带动所述吸入管和所述清理刷转动，使所述清理刷能够将所述下模座表面上附着的杂质、废屑刷下；而所述负压构件抽出所述转动管和所述吸入管内部的空气，使所述吸入管能够将杂质和废屑吸入，从而完成对所述下模座的清理，实现提升对所述下模座清理效果的目的。
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1.一种机械零部件连续冲压模具，包括机架、转动座、转盘、下模座、液压缸和上模座，所述转动座转动安转在所述机架上，所述转盘固定安装在所述转动座上，所述下模座安装在所述转盘的一侧，所述液压缸安装在所述机架上，所述上模座安装在所述液压缸的输出端上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的机械零部件连续冲压模具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的机械零部件连续冲压模具，其特征在于，
4.如权利要求1所述的机械零部件连续冲压模具，其特征在于，
5.如权利要求4所述的机械零部件连续冲压模具，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件连续冲压模具，包括机架、转动座、转盘、下模座、液压缸和上模座，所述转动座转动安转在所述机架上，所述转盘固定安装在所述转动座上，所述下模座安装在所述转盘的一侧，所述液压缸安装在所述机架上，所述上模座安装在所述液压缸的输出端上，其特征在于，
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：余式军，
申请(专利权)人：重庆鸿立昇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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