【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线拉丝领域，尤其涉及一种铜线拉丝设备。
技术介绍
1、铜丝拉丝设备是一个很长的设备，由于拉丝会拉长铜丝的长度，因此供料和收料的设备采用是两组动力，而在拉丝过程中会发生各种不同的故障，从而导致部分位置突然停止运行，而另一端反应不及时，就会造成这组铜丝生产不合格的情况，因此基于该问题我们设计了一种铜线拉丝设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供包括粗铜线卷、铜线调节装置、电阻加热罩、拉丝模芯以及细铜丝收线卷；设备主体上粗铜丝沿着拉丝方向从粗铜线卷，依次经过铜线调节装置、电阻加热罩、拉丝模芯到细铜丝收线卷；所述电阻加热罩内设置有环形的电阻丝；所述铜线调节装置包括两组活动轮，上方的活动轮和下方的活动轮均连接有弹性装置；铜丝从下方的活动轮一侧绕过，向上从上方的活动轮一侧绕过再穿入电阻加热罩，绕过上下两个活动轮的铜丝为调节段。当拉丝时弹性装置处于拉伸状态，但不是拉伸的最大值，当出现粗铜线卷一侧出现故障突然停止而无法供料，而拉丝模芯反应不及时，继续拉丝时，两组活动轮向相向侧靠拢放出部分调节段的铜丝，从而防止拉断或者粗细不同的情况，给予细铜丝收线卷反应时间；反之，当细铜丝收线卷一侧出现问题时停止拉丝，而粗铜线卷继续供料时，此时活动轮向相向外侧张开储存铜丝。
2、所述电阻加热罩内设置有温度检测探针。
3、所述弹性装置包括限位滑槽、滑块以及弹性绳；所述滑块横截面呈“工”形，卡设在竖直设置的限位滑槽内；所述滑块一侧可以转动的设置
4、所述挂柱以及弹性绳并排设置有两组。
5、所述粗铜线卷和细铜丝收线卷相向侧设置有引导轮。
6、所述电阻加热罩和铜线调节装置之间设置有限位轮；所述铜线调节装置和同侧的引导轮之间设置有限位轮。
7、本技术的有益效果在于：
8、本装置可以在设备出现局部故障而暂停时，对铜线进行调节，是的不会出现断裂以及缠绕等情况，便于其他正常的设备反应时间。
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1.一种铜线拉丝设备，其特征在于：包括粗铜线卷(1)、铜线调节装置、电阻加热罩(2)、拉丝模芯(3)以及细铜丝收线卷(4)；设备主体上粗铜丝沿着拉丝方向从粗铜线卷依次经过铜线调节装置、电阻加热罩、拉丝模芯到细铜丝收线卷；所述电阻加热罩(2)内设置有环形的电阻丝；所述铜线调节装置包括两组活动轮(5)，上方的活动轮和下方的活动轮均连接有弹性装置；铜丝从下方的活动轮一侧绕过，向上从上方的活动轮一侧绕过再穿入电阻加热罩，绕过上下两个活动轮的铜丝为调节段(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述电阻加热罩内设置有温度检测探针。
3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述弹性装置包括限位滑槽(7)、滑块(8)以及弹性绳(9)；所述滑块横截面呈“工”形，卡设在竖直设置的限位滑槽(7)内；所述滑块一侧可以转动的设置有活动轮(5)；两个所述滑块(8)相向外侧设置有挂柱(10)，所述限位滑槽(7)两端与活动轮一侧设置有安装板(11)，所述弹性绳一端套在挂柱上另一端固定在安装板(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种铜线
5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述粗铜线卷和细铜丝收线卷相向侧设置有引导轮(12)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述电阻加热罩和铜线调节装置之间设置有限位轮(13)；所述铜线调节装置和同侧的引导轮之间设置有限位轮(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝设备，其特征在于：包括粗铜线卷(1)、铜线调节装置、电阻加热罩(2)、拉丝模芯(3)以及细铜丝收线卷(4)；设备主体上粗铜丝沿着拉丝方向从粗铜线卷依次经过铜线调节装置、电阻加热罩、拉丝模芯到细铜丝收线卷；所述电阻加热罩(2)内设置有环形的电阻丝；所述铜线调节装置包括两组活动轮(5)，上方的活动轮和下方的活动轮均连接有弹性装置；铜丝从下方的活动轮一侧绕过，向上从上方的活动轮一侧绕过再穿入电阻加热罩，绕过上下两个活动轮的铜丝为调节段(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述电阻加热罩内设置有温度检测探针。
3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述弹性装置包括限位滑槽(7)、滑块(8)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明豪，王振宇，
申请(专利权)人：江西正导精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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