一种双功能磨刀器制造技术

技术编号:43767619 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:08
本技术公开了一种结构简单、满足多种场景、用户使用需求的双功能磨刀器,包括:外壳,所述外壳设置有动力源、以及可转动的第一滚轮和支架,所述滚轮与支架沿轴线A排列设置;所述支架上设置有磨砺部件,并且磨砺部件具有磨砺面;所述第一滚轮与支架之间设置有第一离合传动单元,所述动力源输出端通过第二离合传动单元与支架连接;手动模式:第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动结合,第二离合传动单元将支架与动力源输出端传动断开,第一滚轮沿基体表面移动,通过第一离合传动单元带动支架旋转,以使磨砺面转动;电动模式:第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动断开;本技术涉及磨刀器技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨刀器,更确切地说涉及一种双功能磨刀器


技术介绍

1、现有的磨刀器一般为电动磨刀器以及非电动磨刀器两种,均用于对菜刀等刀具进行磨削,将刀具磨锋利或进行开锋。

2、请参阅公开号cn116157234a公开的利用滚轮与轴之间的过盈配合的辊式研磨机,采用的结构为:在手柄主体的两端分别设置滚轮,其中一个滚轮设置有研磨和/或抛光切削工具的研磨面或者抛光面,磨刀时,将两个滚轮支撑在基体表面(桌面),通过手柄主体来回拉动装置,两个滚轮与桌面接触时通过轴实现同步的转动,将刀具的刃部与研磨面进行接触,旋转的研磨面对刃部进行打磨;

3、这种磨刀器的仅仅具备手动磨刀功能,研磨面与刀刃接触时,用户移动装置主体的阻力增大,功能性较为单一,无法满足不同场景、用户的使用需求。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足和缺陷,提供一种结构简单、满足多种场景、用户使用需求的双功能磨刀器。

2、一种双功能磨刀器,包括:

3、外壳,所述外壳设置有动力源、以及可转动的第一滚轮和支架,所述第一滚轮与支架沿轴线a排列设置;

4、所述支架上设置有磨砺部件,并且磨砺部件具有磨砺面;

5、所述第一滚轮与支架之间设置有第一离合传动单元,所述动力源输出端通过第二离合传动单元与支架连接;

6、手动模式:第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动结合,第二离合传动单元将支架与动力源输出端传动断开,第一滚轮沿基体表面移动,通过第一离合传动单元带动支架旋转,以使磨砺面转动;

7、电动模式:第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动断开,第二离合传动单元将支架与动力源输出端传动结合,动力源输出端旋转通过第二离合传动单元带动支架旋转,以使磨砺面转动。

8、采用以上结构后,本技术的一种双功能磨刀器,与现有技术相比,具有以下优点:

9、磨刀时,首先将第一滚轮支撑于基体表面使装置整体抬离基体表面,进一步的将刀刃的一侧面与磨砺面贴合,进一步的,切换磨刀器的功能模式;

10、本申请的磨刀器具有两个功能模式:

11、若需要手动模式,通过第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动结合,第二离合传动单元将支架与动力源输出端传动断开,此时,通过第一滚轮沿刀刃的长度方向在基体表面(桌面)移动装置主体,第一滚轮与基体表面持续接触过程中会出现转动,转动的第一滚轮带动支架转动,支架转动带动磨砺面转动,磨砺面在与刀刃接触时对刀刃起到打磨作用;

12、若需要电动模式,通过第一离合传动单元将第一滚轮与支架传动断开,第二离合传动单元将支架与动力源输出端传动结合,此时,通过第一滚轮沿刀刃的长度方向在基体表面(桌面)移动装置主体,动力源输出端旋转通过第二离合传动单元带动支架旋转,以使磨砺面转动,磨砺面在与刀刃接触时对刀刃起到打磨作用。

13、用户在使用时,可根据需要切换功能模式,装置的功能性多,满足不同场景使用需求;

14、两个功能模式中,磨砺面都是在转动的过程中与刀刃接触,磨砺效果更佳、作业时间更短。

15、本方案中的动力源也可以采用直接驱动支架旋转的方式与支架连接,该传动方式中,当磨刀器处于手动模式下,动力源停止输出转动力矩。

16、作为本技术的一种改进,所述支架设置在第一滚轮的前端,所述第一离合传动单元包括设置在支架尾端设置有第一键槽、以及设置在第一滚轮的前端设置有第二键槽;

17、所述第一滚轮进行第一方向移动,第一键槽与第二键槽结合后,使第一滚轮与支架获得传动连接的位置,以锁止支架的转动,由第一滚轮带动支架转动;

18、所述第一滚轮进行第二方向移动,第一键槽与第二键槽断开后,使第一滚轮与支架获得传动断开的位置。

19、作为本技术的一种改进,所述第二离合传动单元包括设置在支架尾端的滑套、以及由动力源输出端驱动转动的传动件,所述滑套与传动件相对的设置,所述滑套与支架转动互锁,滑套与第一滚轮沿轴线a随动,并且滑套与第一滚轮分别独立转动的设置,所述滑套尾端设置有传动槽,所述传动件前端设置有传动块;

20、所述第一滚轮进行第一方向移动,第一滚轮与支架获得传动结合的位置,第一滚轮带动滑套进行第一方向移动,传动槽与传动块脱离契合,动力源的输出端与支架之间传动断开;

21、所述第一滚轮进行第二方向移动,第一滚轮与支架获得传动断开的位置,第一滚轮带动滑套进行第二方向移动,传动槽与传动块脱离契合,动力源的输出端带动传动件转动,传动件通过传动块以及传动槽带动支架转动。

22、作为本技术的一种改进,所述第一滚轮尾端设置有连接部,所述支架设置有穿入至连接部内孔的连接轴,所述滑套置于连接部内孔,并且套设在连接轴的外侧;

23、所述滑套外侧与连接部内孔之间嵌合有第二轴承座。

24、作为本技术的一种改进,所述外壳上设置有第一轴承座,所述连接部穿入至第一轴承座的内孔,并与第一轴承座的内孔连接。

25、作为本技术的一种改进,所述连接部设置有可径向移动的钢球,所述钢球底部抵设有弹性件,弹性件驱使钢球弹性的径向移动;

26、所述第一滚轮沿第一方向移动,第一轴承座内孔与钢球相抵驱使钢球进入连接部内;

27、所述第一滚轮沿第二方向移动,所述钢球从第一轴承座内孔移出并径向移动至连接部部外侧,钢球位置处于第一轴承座的内孔外侧的位置,与第一轴承座构成阻挡配合,以限制第一滚轮沿第一方向移动。

28、作为本技术的一种改进,所述外壳为长筒形结构,所述第一滚轮设置在外壳的前端,所述外壳尾端还设置有第二滚轮,所述第一滚轮以及第二滚轮同步支撑于基体表面。

29、作为本技术的一种改进,所述第一滚轮与第二滚轮之间的外壳通过内凹形成有握持部,所述握持部直径由内向外逐渐增大设置。

30、作为本技术的一种改进,所述支架前端设置有装配槽,并且支架上对应装配槽设置有磁吸块,所述磨砺面设置在磨砺部件的前端,所述磨砺部件尾端置入装配槽内,并且磨砺部件可供磁吸块磁吸定位设置。

31、作为本技术的一种改进,所述外壳内设置有电池以及开关,所述电池通过开关与动力源电连接,所述开关的控制端与第一滚轮的尾部相对的设置,所述第一滚轮进行第二方向移动,尾部具有与开关的控制端相抵的位置,使控制端闭合,进而控制电池与动力源之间电路导通,所述第一滚轮进行第一方向移动,尾部具有与开关的控制端脱离相抵的位置,使控制端常开,进而控制电池与动力源之间电路截止。

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【技术保护点】

1.一种双功能磨刀器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述支架(3)设置在第一滚轮(2)的前端,所述第一离合传动单元包括设置在支架(3)尾端设置有第一键槽(3.2)、以及设置在第一滚轮(2)的前端设置有第二键槽(2.1);

3.根据权利要求2所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述第二离合传动单元包括设置在支架(3)尾端的滑套(5)、以及由动力源(4)输出端驱动转动的传动件(6),所述滑套(5)与传动件(6)相对的设置,所述滑套(5)与支架(3)转动互锁,滑套(5)与第一滚轮(2)沿轴线A随动,并且滑套(5)与第一滚轮(2)分别独立转动的设置,所述滑套(5)尾端设置有传动槽(5.2),所述传动件(6)前端设置有传动块(6.1);

4.根据权利要求3所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述第一滚轮(2)尾端设置有连接部(2.2),所述支架(3)设置有穿入至连接部(2.2)内孔的连接轴(3.3),所述滑套(5)置于连接部(2.2)内孔,并且套设在连接轴(3.3)的外侧;

5.根据权利要求4所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述外壳(1)上设置有第一轴承座(1.2),所述连接部(2.2)穿入至第一轴承座(1.2)的内孔,并与第一轴承座(1.2)的内孔连接。

6.根据权利要求5所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述连接部(2.2)设置有可径向移动的钢球(7),所述钢球(7)底部抵设有弹性件,弹性件驱使钢球(7)弹性的径向移动;

7.根据权利要求3所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述外壳(1)为长筒形结构,所述第一滚轮(2)设置在外壳(1)的前端,所述外壳(1)尾端还设置有第二滚轮(8),所述第一滚轮(2)以及第二滚轮(8)同步支撑于基体表面。

8.根据权利要求1所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述第一滚轮(2)与第二滚轮(8)之间的外壳(1)通过内凹形成有握持部,所述握持部直径由内向外逐渐增大设置。

9.根据权利要求1所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述支架(3)前端设置有装配槽(3.4),并且支架(3)上对应装配槽(3.4)设置有磁吸块(3.41),所述磨砺面(3.11)设置在磨砺部件(3.1)的前端,所述磨砺部件(3.1)尾端置入装配槽(3.4)内,并且磨砺部件(3.1)可供磁吸块(3.41)磁吸定位设置。

10.根据权利要求1所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述外壳(1)内设置有电池(9)以及开关(10),所述电池(9)通过开关(10)与动力源(4)电连接,所述开关(10)的控制端(10.1)与第一滚轮(2)的尾部相对的设置,所述第一滚轮(2)进行第二方向移动,尾部具有与开关(10)的控制端(10.1)相抵的位置,使控制端(10.1)闭合,进而控制电池(9)与动力源(4)之间电路导通,所述第一滚轮(2)进行第一方向移动,尾部具有与开关(10)的控制端(10.1)脱离相抵的位置,使控制端(10.1)常开,进而控制电池(9)与动力源(4)之间电路截止。

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【技术特征摘要】

1.一种双功能磨刀器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述支架(3)设置在第一滚轮(2)的前端,所述第一离合传动单元包括设置在支架(3)尾端设置有第一键槽(3.2)、以及设置在第一滚轮(2)的前端设置有第二键槽(2.1);

3.根据权利要求2所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述第二离合传动单元包括设置在支架(3)尾端的滑套(5)、以及由动力源(4)输出端驱动转动的传动件(6),所述滑套(5)与传动件(6)相对的设置,所述滑套(5)与支架(3)转动互锁,滑套(5)与第一滚轮(2)沿轴线a随动,并且滑套(5)与第一滚轮(2)分别独立转动的设置,所述滑套(5)尾端设置有传动槽(5.2),所述传动件(6)前端设置有传动块(6.1);

4.根据权利要求3所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述第一滚轮(2)尾端设置有连接部(2.2),所述支架(3)设置有穿入至连接部(2.2)内孔的连接轴(3.3),所述滑套(5)置于连接部(2.2)内孔,并且套设在连接轴(3.3)的外侧;

5.根据权利要求4所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述外壳(1)上设置有第一轴承座(1.2),所述连接部(2.2)穿入至第一轴承座(1.2)的内孔,并与第一轴承座(1.2)的内孔连接。

6.根据权利要求5所述的一种双功能磨刀器,其特征在于:所述连接部(2.2)设置有可径向移动的钢球(7),所述钢球(7)底部抵设有弹性件,弹性件驱使钢球(7)弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武建
申请(专利权)人:余姚市诺顿电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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