防止卷钢抖开散料的压辊装置及柔性轧制板材收卷设备制造方法及图纸

技术编号:43766668 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-24 16:08
本技术提供了一种防止卷钢抖开散料的压辊装置及柔性轧制板材收卷设备,在柔性轧制板材收卷设备进行收卷工作时,通过压料辊机构对收卷轴上的卷钢外层钢板施加压力使得收卷更加紧凑,同时通过抵压辊机构对卷钢外层钢板施加压力,克服卷钢外层钢板弯曲变形所产生的弹力,进一步增强对收卷轴上的卷钢外层钢板施加的压力,能够保证柔性轧制板材收卷设备高效平稳地进行收卷工作。并且,在钢卷的尾端越过压料辊机构之前,可通过抵压辊机构的第一压料辊对钢卷的尾端或尾段进行抵压定位,有效防止钢卷的尾端或尾段越过压料辊机构,从而避免钢卷的尾端或尾段因失去压紧力而舒展成平板,并在弹力作用下发生钢卷弹出工位、瞬间抖开出现散料或碰上人员及设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢卷加工,特别地,涉及一种防止卷钢抖开散料的压辊装置及柔性轧制板材收卷设备


技术介绍

1、为了方便储存和运输经过轧制成型后的柔性轧制板材,通常会将柔性轧制板材通过收卷机缠绕成钢卷。当前,在收卷机将连续输出的柔性轧制板材(钢板)缠绕成钢卷的过程中,通常需要采用压辊对卷钢表面起到按压作用使得收卷更加紧凑。然而,在收卷机的收卷轴带动钢卷收卷的过程中,对于卷取温度很低的高强钢卷,储存了巨大的弹性变形能的钢卷,在其尾端弯曲变形并越过压辊时,会短暂失去压紧力,致使钢卷外层失去外力约束而舒展成平板,在弹力作用下发生钢卷弹出工位、瞬间抖开,不仅会出现散料的风险,还容易撞坏设备、碰伤工作人员,影响正常生产,造成严重损失。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本技术实施例的目的之一在于提供一种防止卷钢抖开散料的压辊装置,以解决现有技术中的压收卷机在收卷钢卷的过程中,钢卷的尾端在越过压辊时在弹力作用下,容易发生钢卷弹出工位、瞬间抖开而出现散料的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种防止卷钢抖开散料的压辊装置,包括:

3、压料辊机构,用于在收卷钢卷的过程中对钢卷外层进行抵压束型,所述压料辊机构配套安装于机台上;以及

4、抵压辊机构,用于在钢卷的尾端越过所述压料辊机构之前对该钢卷的尾端或尾段进行抵压定位,所述抵压辊机构配套安装于机台上,所述抵压辊机构与所述压料辊机构间隔设置;

5、其中,所述抵压辊机构包括用于转动安装于机台上的第一旋转轴、用于驱动所述第一旋转轴转动的第一驱动机构、用于抵压钢卷的尾端的第一压料辊和用于带动所述第一压料辊在压料位置与非压料位置之间摆动切换的第一压料臂,所述第一压料臂的第一端与所述第一旋转轴相连,所述第一压料臂的第二端为悬空端,所述第一压料辊转动设置于所述第一压料臂的悬空端。

6、进一步地,所述抵压辊机构还包括用于驱动所述第一压料辊转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括设于所述第一压料臂上对应所述第一压料辊的位置的第一马达,所述第一马达的输出轴与所述第一压料辊相连。

7、进一步地,所述第一马达为双向液压马达,所述第二驱动机构还包括设于所述第一压料臂上的防护罩,所述第一马达安装于所述防护罩中。

8、进一步地,所述第一压料辊包括转动安装于所述第一压料臂上的第一压辊轴和套设于所述第一压辊轴上的第一压辊套筒。

9、进一步地,所述抵压辊机构还包括第一摆臂,所述第一摆臂的第一端与所述第一旋转轴相连,所述第一摆臂的第二端与所述第一驱动机构的动力输出端相连。

10、进一步地,所述第一驱动机构为第一液压缸,所述第一液压缸的缸体用于与机台铰接,所述第一液压缸的活塞杆与所述第一摆臂的第二端铰接。

11、进一步地,所述压料辊机构包括用于转动安装于机台上的第二旋转轴、用于驱动所述第二旋转轴转动的第三驱动机构、用于抵压收卷轴上的钢卷的第二压料辊和用于带动所述第二压料辊在压料位置与非压料位置之间摆动切换的第二压料臂,所述第二压料臂的第一端与所述第二旋转轴相连,所述第二压料臂的第二端为悬空端,所述第二压料辊转动设置于所述第二压料臂的悬空端。

12、进一步地,所述压料辊机构还包括用于驱动所述第二压料辊转动的第四驱动机构,所述第四驱动机构包括设于所述第二压料臂上的第二马达,所述第二马达的输出轴与所述第一压料辊相连。

13、进一步地,所述第二马达为双向液压马达,所述第三驱动机构为第二液压缸,所述压料辊机构还包括第二摆臂,所述第二摆臂的第一端与所述第二旋转轴相连,所述第二摆臂的第二端与所述第二液压缸的活塞杆铰接,所述第二液压缸的缸体用于与机台铰接。

14、基于现有技术中存在的上述问题,本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的防止卷钢抖开散料的压辊装置的柔性轧制板材收卷设备。

15、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种柔性轧制板材收卷设备,包括上述任一方案提供的所述防止卷钢抖开散料的压辊装置。

16、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果之一:

17、本技术实施例中的防止卷钢抖开散料的压辊装置及柔性轧制板材收卷设备,在柔性轧制板材收卷设备进行收卷工作时,通过压料辊机构对收卷轴上的卷钢外层钢板施加压力使得收卷更加紧凑,同时通过抵压辊机构对卷钢外层钢板施加压力,克服卷钢外层钢板弯曲变形所产生的弹力,进一步增强对收卷轴上的卷钢外层钢板施加的压力,能够保证柔性轧制板材收卷设备高效平稳地进行收卷工作。并且,在钢卷的尾端越过压料辊机构之前,可通过抵压辊机构的第一压料辊对钢卷的尾端或尾段进行抵压定位,有效防止钢卷的尾端或尾段越过压料辊机构,从而避免钢卷的尾端或尾段因失去压紧力而舒展成平板,并在弹力作用下发生钢卷弹出工位、瞬间抖开而产生散料、撞坏设备或碰伤工作人员的生产事故。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述抵压辊机构还包括用于驱动所述第一压料辊转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括设于所述第一压料臂上对应所述第一压料辊的位置的第一马达,所述第一马达的输出轴与所述第一压料辊相连。

3.如权利要求2所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一马达为双向液压马达,所述第二驱动机构还包括设于所述第一压料臂上的防护罩,所述第一马达安装于所述防护罩中。

4.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一压料辊包括转动安装于所述第一压料臂上的第一压辊轴和套设于所述第一压辊轴上的第一压辊套筒。

5.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述抵压辊机构还包括第一摆臂,所述第一摆臂的第一端与所述第一旋转轴相连,所述第一摆臂的第二端与所述第一驱动机构的动力输出端相连。

6.如权利要求5所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一驱动机构为第一液压缸,所述第一液压缸的缸体用于与机台铰接,所述第一液压缸的活塞杆与所述第一摆臂的第二端铰接。

7.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述压料辊机构包括用于转动安装于机台上的第二旋转轴、用于驱动所述第二旋转轴转动的第三驱动机构、用于抵压收卷轴上的钢卷的第二压料辊和用于带动所述第二压料辊在压料位置与非压料位置之间摆动切换的第二压料臂,所述第二压料臂的第一端与所述第二旋转轴相连,所述第二压料臂的第二端为悬空端,所述第二压料辊转动设置于所述第二压料臂的悬空端。

8.如权利要求7所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述压料辊机构还包括用于驱动所述第二压料辊转动的第四驱动机构,所述第四驱动机构包括设于所述第二压料臂上的第二马达,所述第二马达的输出轴与所述第一压料辊相连。

9.如权利要求8所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第二马达为双向液压马达,所述第三驱动机构为第二液压缸,所述压料辊机构还包括第二摆臂,所述第二摆臂的第一端与所述第二旋转轴相连,所述第二摆臂的第二端与所述第二液压缸的活塞杆铰接,所述第二液压缸的缸体用于与机台铰接。

10.一种柔性轧制板材收卷设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置。

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【技术特征摘要】

1.一种防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述抵压辊机构还包括用于驱动所述第一压料辊转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括设于所述第一压料臂上对应所述第一压料辊的位置的第一马达,所述第一马达的输出轴与所述第一压料辊相连。

3.如权利要求2所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一马达为双向液压马达,所述第二驱动机构还包括设于所述第一压料臂上的防护罩,所述第一马达安装于所述防护罩中。

4.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一压料辊包括转动安装于所述第一压料臂上的第一压辊轴和套设于所述第一压辊轴上的第一压辊套筒。

5.如权利要求1所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述抵压辊机构还包括第一摆臂,所述第一摆臂的第一端与所述第一旋转轴相连,所述第一摆臂的第二端与所述第一驱动机构的动力输出端相连。

6.如权利要求5所述的防止卷钢抖开散料的压辊装置,其特征在于,所述第一驱动机构为第一液压缸,所述第一液压缸的缸体用于与机台铰接,所述第一液压缸的活塞杆与所述第一摆臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周婷婷汪程
申请(专利权)人:慕贝尔汽车部件太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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