【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧纺织品回收利用，尤其是涉及一种废旧纺织品开纤回收方法。
技术介绍
1、随着人民群众物质、生活、文化水平的极大提高，对吃穿用度要求也越来越高。物质的丰富以及对时尚的追求，使得大量的废旧衣物以及纺织品被丢弃，造成资源的巨大浪费。然而，地球资源是有限的，这一点也逐渐为全球世界所共识。因此，人们逐渐展开了有限资源的充分利用研究，这对降低碳排放、减少环境污染、降低资源浪费具有重要意义。
2、我国是一个纺织品大国和能源紧缺国，据统计目前我国每年产生的废旧纺织品在2600万吨左右，并且废旧纺织品还在保持一个非常快速的增长，这是一个非常宝贵的社会资源。目前我国对废旧纺织品的再利用尚处于起步阶段，通常我们扔进垃圾桶的废旧纺织品更多的是成为了焚烧的燃料，造成了巨大资源浪费和环境污染，因此，如何更好地对废旧纺织品进行再次回收利用对于推动循环经济、建设节约型社会具有重大意义。
3、西方先进国家对废旧纺织品的回收利用走在了我们前列。由于我们还处于发展阶段，因此对废旧纺织品回收再利用尚处于起步阶段。由于技术薄弱和生产成本等问题的限制，造成废旧纺织品的回收再利用效率不高、价值不大，目前我们国家也已把废旧纺织品的回收利用提到了日常日程。为了实现废旧纺织品的高质量利用，提高废旧纺织品的利用率及附加值，使其具有商业价值和社会价值，目前急需相应的技术支持，这是实现废旧纺织品高质量高价值回收利用的前提条件，刻不容缓。
4、传统“发酵”开纤技术：毛织面料需要通过加入和毛油，静置24小时，从而调节纤维之间的静动摩擦系数
5、cn201510080797.5公开了一种废旧纺织品自动加工分类生产的方法，其目的是将废旧纺织品按照使用方向的不同自动加工成异物、短绒、短纤维和长纤维四类产品。该方法是在片状织物分解破坏过程中产生的短绒和微尘用负压吸走打包，实际上一般采用滤尘系统进行三级过滤挤压成为废料；在单纤维状态产生的长短纤维不同目数的滤网进行分级，分为长纤维和短纤维，这种设计在实践过程中很难做到，因为①网眼很容易堵塞，②在负压吸附下，长纤维很难和短纤分离，长纤维也难以自下而上移动输出。所以，对于废旧纺织品回收利用，需要对现有开松、开纤以及分类回收技术进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术不足，提出一种废旧纺织品开纤回收方法，利用开松以及梳棉技术，实现了废旧纺织品开纤、开松及单纤维分类回收。
2、本专利技术采用的技术方案：
3、一种废旧纺织品开纤回收方法，把分切成片状的废旧纺织品开松处理后分类回收短纤维，其过程包括发酵，开松和梳棉三个步骤；
4、步骤1：将经过预处理的片状织物采用助剂进行浸轧、浸渍发酵处理；使助剂充分渗透到织物纤维内部，以有效降低织物纱线及纤维抱合力；
5、步骤2：对发酵后的片状织物进行开纤、开松（扯松、打松）和除杂处理；其中
6、开纤工序：使用开纤设备将片状织物的纱线经纬松动，以降低开松设备的打击力度；
7、开松工序：使用开松设备将片状织物柔性开松，对原料中的纤维块进行撕扯，松解成小块的纤维束，再生成为单纤维状态，为梳棉的顺利进行创造条件；
8、其中开纤设备是用锥形针刺入织物经纬之间，将片状织物的纱线经纬松动，刺入深度越来越大，纱线的经纬抱合力越来越松，将织造的打纬力松动。因加入助剂，经纬纱更易松动。开松设备是将织物强力撕开拆碎，开松到单根纱线，直至成为纤维状态。
9、步骤3：将开松处理后得到的经纱/纬纱纤维束，利用梳棉机借助针面运动，把小棉束进一步分解、梳理成单纤维状态，通过风机利用风道把合格的纤维抽吸到打包机自动打包。
10、所述的废旧纺织品开纤回收方法，步骤1中，助剂使用蓬松剂，采用卧式轧车对织物布条进行浸轧：一浸一轧，带液率54.59%→二浸二轧，带液率57.97%；→三浸三轧，带液率58.26%；卧式轧车压力2.0kpa公斤，转速5.0rpm；浸轧温度20-90℃，回潮100-150%；然后对织物进行烘干，烘干温度100-150℃，时间60-120s。
11、所述的废旧纺织品开纤回收方法，步骤1中，浸轧后进行浸渍处理：浸渍时间3～6min，带液率131.5%，烘干温度控制在150±5℃左右，时间不少于120s。
12、所述的废旧纺织品开纤回收方法，步骤3中，采用梳棉机对再生纤维进行分类回收，根据纤维长度分级，将单纤维长度分选为长纤、短纤和超短线三种类型，afis仪根数法纤维长度分级为16mm以上、10～16mm、10mm以下三类主体长度的纤维，分别满足环锭纺纱、气流纺纱和无纺布的基本要求。
13、其中，纤维长度分级原理是长纤维在锡林表面被针布勾挂，短纤维漂浮在锡林表面气流外层，负压可以吸走外层的短纤，改变负压的大小即可控制分离的纤维长度。
14、专利技术有益效果：
15、1、本专利技术废旧纺织品开纤回收方法，采用退捻开纤+柔性开松+纤维长度分级的逆织造工艺方法，将废旧纺织品开松梳理成单纤维状态，并根据纤维长度进行分级处理。将废旧纺织品柔性开松梳理成单纤维状态，然后采用纤维分级设备将单纤维长度分选为长纤、短纤和超短线三种类型，再生纤维长度比传统开松设备长20-30%，afis仪根数法纤维长度分级为16mm以上、10～16mm、10mm以下三类主体长度的纤维，可分别满足环锭纺纱、气流纺纱和无纺布的基本要求。
16、2、本专利技术废旧纺织品开纤回收方法，纤维长度分级原理是废旧纺织品加工成单纤维状态后，长纤维在锡林表面被针布勾挂，短纤维漂浮在锡林表面气流外层，稍长一些的纤维介于针齿勾挂和离心共同作用下，介于长短纤维之间。这样就在锡林表面形成了长、稍长和短纤维之间的分层，负压可以吸走外层的短纤，改变负压的大小即可控制分离的纤维长度。
17、3、本专利技术废旧纺织品开纤回收方法，在开松流程中通过加入助剂、退捻开纤、柔性开松等方法，尽最大可能地避免纤维损伤，保护纤维长度，再通过专用纤维长度分级设备分离出三种主体长度的纤维，以适应不同的应用场合，可使废旧纺织品再生纤维得到最大价值利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废旧纺织品开纤回收方法，把分切成片状的废旧纺织品开松处理后分类回收短纤维，其特征在于：其过程包括发酵，开松和梳棉三个步骤；
2.根据权利要求1所述的废旧纺织品开纤回收方法，其特征在于：所述步骤1中，助剂使用蓬松剂，采用卧式轧车对织物布条进行浸轧：
3.根据权利要求1所述的废旧纺织品开纤回收方法，其特征在于：步骤1中，助剂使用蓬松剂，采用浸渍方式处理织物布条：浸渍时间3～6min，带液率131.5%，烘干温度控制在150±5℃左右，时间120～180S。
4.根据权利要求1、2或3所述的废旧纺织品开纤回收方法，其特征在于：步骤3中，采用梳棉机对再生纤维进行分类回收，根据纤维长度分级，将单纤维长度分选为长纤、短纤和超短线三种类型，Afis仪根数法纤维长度分级为16mm以上、10～16mm、10mm以下三类主体长度的纤维。
【技术特征摘要】
1.一种废旧纺织品开纤回收方法，把分切成片状的废旧纺织品开松处理后分类回收短纤维，其特征在于：其过程包括发酵，开松和梳棉三个步骤；
2.根据权利要求1所述的废旧纺织品开纤回收方法，其特征在于：所述步骤1中，助剂使用蓬松剂，采用卧式轧车对织物布条进行浸轧：
3.根据权利要求1所述的废旧纺织品开纤回收方法，其特征在于：步骤1中，助剂使用蓬松剂，采用浸渍方式处理织物...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤水利，陈正坤，孟永华，王南斌，白金报，陈舒，董志强，杜新川，段保强，艾宽，
申请(专利权)人：郑州宏大新型纺机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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