【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡系统的,具体的是一种适用于冬季使用的发泡系统。
技术介绍
1、在我国北方进入冬季后,气温偏低,而聚苯乙烯颗粒发泡时对温度比较敏感。现有技术中,通常是将聚苯乙烯颗粒输送至发泡罐中,再加入发泡剂,通入高温蒸汽后边搅拌边发泡,从发泡罐中排出的发泡后的聚苯乙烯颗粒经过流化床干燥后输送至熟化仓内进行熟化。一般熟化温度的最佳值为20-28℃,低于20℃容易涨不起来,高于40℃容易死泡。
2、如果熟化仓的温度过低,特别是冬季,普通厂房的保温设施做的不好,厂房内的温度和室外温度差不多,熟化仓内的温度很低,发泡后的聚苯乙烯颗粒里面的发泡剂呈液态,无法气化膨胀,导致发泡后的聚苯乙烯颗粒收缩、成品手感差,想做轻质板反而会做的更重。因此,在寒冷的冬季,聚苯乙烯颗粒的发泡条件的控制至关重要。
3、此外,在寒冷的冬季,从流化床干燥后的发泡后的聚苯乙烯颗粒也容易结块,不方便通过风机将其输送至熟化仓内。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种适用于冬季使用的发泡系统,将熟化仓设置在控温室,能够有效的控制最佳的熟化温度,进而有效保证冬天的发泡质量。
2、本方案是通过如下技术措施来实现的:一种适用于冬季使用的发泡系统,包括发泡罐,所述发泡罐的出料口连接有流化床,所述流化床的末端设置有搅拌箱,所述搅拌箱上设置有搅拌装置,所述搅拌箱的下端通过过滤板连接有刮料箱,所述刮料箱上设置有刮料装置,所述刮料箱的
3、优选的,所述控温室内设置有换热管,所述控温室内设置有温度计。
4、优选的,所述控温室的四周墙壁上设置有保温层。
5、优选的,所述流化床上设置有出料管,所述出料管上设置有可控开闭的阀门,所述出料管的下方设置有量杯,所述量杯设置在称重计上,所述称重计固定设置在流化床的外壁上。
6、本技术的技术方案与现有技术相比具有以下技术效果:
7、(1)从发泡罐的出料口排出的发泡后的聚苯乙烯颗粒进入流化床内干燥,所述发泡后的聚苯乙烯颗粒从流化床干燥后进入搅拌箱内,在搅拌装置的作用下,未结块的发泡后的聚苯乙烯颗粒通过过滤板进入其下方的刮料箱内,结块的发泡后的聚苯乙烯颗粒被打散后也通过过滤板进入其下方的刮料箱内,在刮料轴的转动下,相邻的刮料板中容纳有大量的发泡后的聚苯乙烯颗粒,当相邻刮料板中容纳的聚苯乙烯颗粒转至与刮料箱的出料口匹配的位置时,相邻刮料板中容纳的聚苯乙烯颗粒在抽风机的作用下通过输送管进入熟化仓;设置有与流化床连通的搅拌箱,能够将结块的发泡后的聚苯乙烯颗粒打散进入刮料箱,设置有刮料装置,方便发泡后的聚苯乙烯颗粒被抽风机从刮料箱中输送至熟化仓;将熟化仓设置在控温室内,能够有效的控制最佳的熟化温度,进而有效保证冬天的发泡质量。
8、(2)定时打开出料管上的可控开闭的阀门,使得流化床内的发泡后的聚苯乙烯颗粒通过出料管落入量杯内,通过对一定体积的量杯内的发泡后的聚苯乙烯颗粒进行称重来判断聚苯乙烯的发泡情况,方便调整发泡罐对应的各项发泡参数。
9、由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
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1.一种适用于冬季使用的发泡系统,其特征是:包括发泡罐(1),所述发泡罐(1)的出料口连接有流化床(3),所述流化床(3)的末端设置有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌箱(4)的下端通过过滤板(6)连接有刮料箱(7),所述刮料箱(7)上设置有刮料装置,所述刮料箱(7)的出料口设置有抽风机,所述抽风机连接有输送管(8),所述输送管(8)的末端连接有熟化仓(9),所述熟化仓(9)设置在控温室(10)内,所述控温室(10)上设置有排风口;所述刮料装置包括刮料电机(15)以及由刮料电机(15)驱动旋转的刮料轴(16),所述刮料轴(16)的周向间隔设置有多个刮料板(17)。
2.根据权利要求1所述的适用于冬季使用的发泡系统,其特征是:所述控温室(10)内设置有换热管(11),所述控温室(10)内设置有温度计。
3.根据权利要求2所述的适用于冬季使用的发泡系统,其特征是:所述控温室(10)的四周墙壁上设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的适用于冬季使用的发泡系统,其特征是:所述流化床(3)上设置有出料管(12),所述出料管(1
...【技术特征摘要】
1.一种适用于冬季使用的发泡系统,其特征是:包括发泡罐(1),所述发泡罐(1)的出料口连接有流化床(3),所述流化床(3)的末端设置有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌箱(4)的下端通过过滤板(6)连接有刮料箱(7),所述刮料箱(7)上设置有刮料装置,所述刮料箱(7)的出料口设置有抽风机,所述抽风机连接有输送管(8),所述输送管(8)的末端连接有熟化仓(9),所述熟化仓(9)设置在控温室(10)内,所述控温室(10)上设置有排风口;所述刮料装置包括刮料电机(15)以及由刮料电机(15)驱动旋转的刮料轴(16),所述刮料轴(16)的周向间隔设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗建波,苗俊杰,
申请(专利权)人:莱州金晟达包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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