一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:43765187 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:07
本技术涉及硅棒加工生产技术领域,尤其涉及一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,解决了现有技术中现有的切割装置夹持件大多仅能适配夹持当前加工的硅棒尺寸,无法适配其他不同尺寸的硅棒,可能需要人员选用多种不同型号的切割装置及夹持件来适配多种硅棒尺寸,使得增加一定的生产成本,引发切割装置实用性降低的问题。一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,包括底板,底板上方设置有连接板,且连接板呈倒U型,底板上方成对称设置有两个夹持板,两个夹持板内部均呈对称设置有两个弧形板。本技术便于人员调节并适配不同直径长度的硅棒,减少生产成本,提升切割装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅棒加工生产,尤其涉及一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置


技术介绍

1、硅棒是生产单晶硅片的关键性步骤,对生产设备和工艺有着严格的要求,需连续不间断地高温拉制才能“出炉”。双良硅材料研发中心首根大尺寸单晶硅棒形如一支圆柱状巨笔,银亮色的表面熠熠生辉。此次双良节能首根大尺寸单晶硅棒成功出炉,对后续双良节能包头单晶硅项目提升工艺水平、顺利投产量产富有重要意义,硅棒在加工生产过程中需要装置进行切割。

2、目前,现有的切割装置大多结构较为单一,仅通过夹持件对硅棒两端进行夹持定位,受所需生产加工的硅棒型号不同,硅棒的直径尺寸也不同,现有切割装置的夹持件大多仅能适配夹持当前加工的硅棒尺寸,无法适配其他不同尺寸的硅棒,可能需要人员选用多种不同型号的切割装置及夹持件来适配多种硅棒尺寸,使得增加一定的生产成本,进而引发切割装置的实用性降低,所以我们提出了一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,解决了现有技术中现有的切割装置夹持件大多仅能适配夹持当前加工的硅棒尺寸,无法适配其他不同尺寸的硅棒,可能需要人员选用多种不同型号的切割装置及夹持件来适配多种硅棒尺寸,使得增加一定的生产成本,引发切割装置实用性降低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,包括底板,所述底板上方设置有连接板,且连接板呈倒u型,所述底板上方成对称设置有两个夹持板,两个所述夹持板内部均呈对称设置有两个弧形板,两个所述夹持板的一侧分别设置有一个定位组件,所述底板顶部设置有与两个夹持板相连接的夹持组件,所述连接板内顶部固定安装有切割机构,所述底板底部设有支撑腿。

4、优选的,夹持组件包含有开设在底板顶部中部的限位槽,所述底板上方设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与连接板的一端内侧壁转动连接,所述双向丝杆的另一端贯穿相邻连接板侧壁固定安装有转把。

5、优选的,夹持组件还包含有两个套设在双向丝杆外部两端的螺套,两个所述螺套的外圈顶部均与相邻的夹持板的底部固定连接,两个所述螺套的外圈底部均固定连接有与限位槽相适配的限位块。

6、优选的,所述连接板的底部两端分别与底板顶部两侧固定连接,两个所述弧形板的内弧面均固定安装有防护垫。

7、优选的,定位组件包含有设置在夹持板一侧的安装板,且安装板呈u型,所述安装板两端侧壁均与夹持板侧壁固定连接,两个所述弧形板的外弧面均固定连接有短杆,所述安装板内部设有拉杆,所述拉杆的一端贯穿夹持板侧壁与其中一个短杆远离弧形板的一端固定连接,另一个所述短杆远离弧形板的一端与夹持板一侧内壁固定连接,所述拉杆的另一端贯穿安装板侧壁固定安装有拉块,所述拉杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与拉块和安装板的相邻侧壁固定连接。

8、优选的,支撑腿为四个,四个支撑腿的顶部均与底板底部四角处固定连接。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、握住拉块拉动拉杆移动带动其中一个短杆与相邻弧形板移动,随后将硅棒放置在两个弧形板之间松开拉块使弹簧失去拉力受弹性回复拉动拉块回位,随即带动拉杆并使短杆与弧形板回位配合另一个弧形板对硅棒外部进行夹持定位,从而有效地对硅棒进行夹持定位,便于人员调节并适配不同直径长度的硅棒,减少生产成本,提升切割装置的实用性。

11、本技术还具备以下有益效果:

12、握住转把转动带动双向丝杆转动使两个螺套产生相互靠近的横向位移,随即带动夹持板一并移动,进而对放置在两个夹持板之间的硅棒两端进行夹持,并一定程度内适配不同长度的硅棒,通过防护垫能够对硅棒外部夹持时进行防护,避免弧形板夹持力度过大损伤到硅棒外表面,通过支撑腿增加整个切割装置整体的稳固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方设置有连接板(2),且连接板(2)呈倒U型,所述底板(1)上方成对称设置有两个夹持板(8),两个所述夹持板(8)内部均呈对称设置有两个弧形板(14),两个所述夹持板(8)的一侧分别设置有一个定位组件,所述底板(1)顶部设置有与两个夹持板(8)相连接的夹持组件,所述连接板(2)内顶部固定安装有切割机构(6),所述底板(1)底部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,夹持组件包含有开设在底板(1)顶部中部的限位槽,所述底板(1)上方设置有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的一端与连接板(2)的一端内侧壁转动连接,所述双向丝杆(4)的另一端贯穿相邻连接板(2)侧壁固定安装有转把(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,夹持组件还包含有两个套设在双向丝杆(4)外部两端的螺套(5),两个所述螺套(5)的外圈顶部均与相邻的夹持板(8)的底部固定连接,两个所述螺套(5)的外圈底部均固定连接有与限位槽相适配的限位块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,所述连接板(2)的底部两端分别与底板(1)顶部两侧固定连接,两个所述弧形板(14)的内弧面均固定安装有防护垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,定位组件包含有设置在夹持板(8)一侧的安装板(9),且安装板(9)呈U型,所述安装板(9)两端侧壁均与夹持板(8)侧壁固定连接,两个所述弧形板(14)的外弧面均固定连接有短杆(13),所述安装板(9)内部设有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端贯穿夹持板(8)侧壁与其中一个短杆(13)远离弧形板(14)的一端固定连接,另一个所述短杆(13)远离弧形板(14)的一端与夹持板(8)一侧内壁固定连接,所述拉杆(10)的另一端贯穿安装板(9)侧壁固定安装有拉块(11),所述拉杆(10)的外部套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与拉块(11)和安装板(9)的相邻侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,支撑腿为四个,四个支撑腿的顶部均与底板(1)底部四角处固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方设置有连接板(2),且连接板(2)呈倒u型,所述底板(1)上方成对称设置有两个夹持板(8),两个所述夹持板(8)内部均呈对称设置有两个弧形板(14),两个所述夹持板(8)的一侧分别设置有一个定位组件,所述底板(1)顶部设置有与两个夹持板(8)相连接的夹持组件,所述连接板(2)内顶部固定安装有切割机构(6),所述底板(1)底部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,夹持组件包含有开设在底板(1)顶部中部的限位槽,所述底板(1)上方设置有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的一端与连接板(2)的一端内侧壁转动连接,所述双向丝杆(4)的另一端贯穿相邻连接板(2)侧壁固定安装有转把(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于人员调节的硅棒加工用切割装置,其特征在于,夹持组件还包含有两个套设在双向丝杆(4)外部两端的螺套(5),两个所述螺套(5)的外圈顶部均与相邻的夹持板(8)的底部固定连接,两个所述螺套(5)的外圈底部均固定连接有与限位槽相适配的限位块(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇
申请(专利权)人:江苏艺通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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