一种油田钻修井用防喷器制造技术

技术编号:43764938 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-24 16:07
本技术涉及修井作业技术领域,尤其涉及一种油田钻修井用防喷器。所述油田钻修井用防喷器包括插设筒,所述插设筒的底部筒口固定嵌合有弧口呈向上收缩的弧形橡胶座,且所述插设筒顶部的筒口呈锥头向上的锥形腔结构并固定安装有相互连通的防喷罐;所述插设筒内设有阻油部件。本技术提供的油田钻修井用防喷器当发生喷井时,高压的液体推动半圆密封球向上滑动,半圆密封球与弧口呈向上收缩的弧形橡胶座贴合,从而构成初次密封,能够大大降低油液地喷出量,与此同时中联杆带动锥形活塞向上滑动,使得锥形活塞将锥形腔密封,从而实现二次密封,进一步降低油液地喷出,避免了喷井时油液泄漏的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修井作业,尤其涉及一种油田钻修井用防喷器


技术介绍

1、修井作业,指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业,为了确保油井能顺利使用,而采取的维护和保养措施;第一类,复杂打捞,所谓复杂打捞是指油气井内,因各种原因造成井下落物情况非常复杂;第二类,修复油井套管,套管是保证油气井正常生产的必要条件,而油井因各种原因造成套管损坏经常发生,因此修复油井套管是大修作业队的主要任务之一;第三类,套管内侧钻,即用小钻杆带钻头,从老井套管内下入,在预定位置钻开一个窗口,小钻头从“窗口”往外钻进,打一个小井眼,然后下小套管、固井。

2、而在油田钻修井过程中,流动的地层流体会造成井口压力上升,时常发生天然气或者原油泄漏,甚至出现井涌、井喷现象,给修井生产带来严重的安全事故隐患,从而需要使用到防喷器,避免石油喷出,污染环境,然而现有的防喷器安装到油井上时,在发生喷井时,密封性较差,仍然会产生石油少量泄漏,造成石油井周围的污染,同时当防喷器与油井进行对接时,其对接处密封不佳,容易导致该处出现油液泄漏的隐患。

3、因此,有必要提供一种新的油田钻修井用防喷器解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种油田钻修井用防喷器。

2、本技术提供的油田钻修井用防喷器包括插设筒,所述插设筒的底部筒口固定嵌合有弧口呈向上收缩的弧形橡胶座,且所述插设筒顶部的筒口呈锥头向上的锥形腔结构并固定安装有相互连通的防喷罐;

3、所述插设筒内设有阻油部件,且所述阻油部件包括中联杆,所述中联杆的一端延伸出插设筒底部筒口并固定安装有球面朝上的半圆密封球,且所述中联杆的另一端穿过锥形腔并延伸至防喷罐中,所述中联杆的延伸端固定安装有阻盘,且所述阻盘上设置有弹簧;

4、所述插设筒的腰部固定安装用于连接油井的连接法兰以及用于密封插设筒与油井内壁间隙的增联部件。

5、优选的,所述弹簧的一端固定安装在阻盘的上表面,且所述弹簧的另一端与防喷罐的内顶壁固定连接。

6、优选的,所述中联杆上固定套接有锥形活塞,且所述锥形活塞与锥形腔相适配。

7、优选的,所述增联部件包括对拉环,所述对拉环套设在插设筒上并位于连接法兰的下方,所述对拉环上设置有环形皱褶弹性气囊,且所述环形皱褶弹性气囊上设置有多个环形分布、垂直设置的通孔,所述对拉环上固定安装有多个环形分布的牵引杆,且所述牵引杆穿过环形皱褶弹性气囊设置的通孔以及连接法兰开设的滑动通孔,所述牵引杆的顶部延伸至连接法兰上方并固定架设有中联环,所述防喷罐上固定安装有液压缸,且所述液压缸的输出端与中联环固定连接。

8、优选的,所述环形皱褶弹性气囊的下囊面与对拉环的上环面固定连接,且所述环形皱褶弹性气囊的上囊面与连接法兰的下表面固定连接。

9、优选的,所述插设筒内开设有多个环形分布的导油流腔,且所述导油流腔上方液口固定安装有喷嘴,且所述喷嘴向插设筒轴线方向下倾设置。

10、与相关技术相比较,本技术提供的油田钻修井用防喷器具有如下有益效果:

11、1、本技术当发生喷井时,高压的液体推动半圆密封球向上滑动,半圆密封球与弧形橡胶座贴合,从而构成初次密封,能够大大降低油液地喷出量,与此同时中联杆带动锥形活塞向上滑动,使得锥形活塞将锥形腔密封,从而实现二次密封,进一步降低油液地喷出,避免了喷井时油液泄漏的状况;

12、2、本技术通过开启液压缸实现环形皱褶弹性气囊压缩并进行横向膨胀,而膨胀后的环形皱褶弹性气囊可以快速填充插设筒与油井之间缝隙并实现有效的密封,避免了油液从插设筒与油井连接缝隙中泄露、喷发的隐患,而由于膨胀的环形皱褶弹性气囊为弹性结构,故而当出现防喷器振动时不会导致插设筒与油井连接处出现密封失效的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油田钻修井用防喷器,其特征在于,包括插设筒(1),所述插设筒(1)的底部筒口固定嵌合有弧口呈向上收缩的弧形橡胶座(11),且所述插设筒(1)顶部的筒口呈锥头向上的锥形腔(1a)结构并固定安装有相互连通的防喷罐(12);

2.根据权利要求1所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述弹簧(24)的一端固定安装在阻盘(23)的上表面,且所述弹簧(24)的另一端与防喷罐(12)的内顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述中联杆(21)上固定套接有锥形活塞(25),且所述锥形活塞(25)与锥形腔(1a)相适配。

4.根据权利要求1所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述增联部件(4)包括对拉环(41),所述对拉环(41)套设在插设筒(1)上并位于连接法兰(13)的下方,所述对拉环(41)上设置有环形皱褶弹性气囊(42),且所述环形皱褶弹性气囊(42)上设置有多个环形分布、垂直设置的通孔,所述对拉环(41)上固定安装有多个环形分布的牵引杆(43),且所述牵引杆(43)穿过环形皱褶弹性气囊(42)设置的通孔以及连接法兰(13)开设的滑动通孔(13a),所述牵引杆(43)的顶部延伸至连接法兰(13)上方并固定架设有中联环(44),所述防喷罐(12)上固定安装有液压缸(45),且所述液压缸(45)的输出端与中联环(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述环形皱褶弹性气囊(42)的下囊面与对拉环(41)的上环面固定连接,且所述环形皱褶弹性气囊(42)的上囊面与连接法兰(13)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述插设筒(1)内开设有多条环形分布的导油流腔(1b),且所述导油流腔(1b)上方液口固定安装有喷嘴(3),且所述喷嘴(3)向插设筒(1)轴线方向下倾设置。

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【技术特征摘要】

1.一种油田钻修井用防喷器,其特征在于,包括插设筒(1),所述插设筒(1)的底部筒口固定嵌合有弧口呈向上收缩的弧形橡胶座(11),且所述插设筒(1)顶部的筒口呈锥头向上的锥形腔(1a)结构并固定安装有相互连通的防喷罐(12);

2.根据权利要求1所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述弹簧(24)的一端固定安装在阻盘(23)的上表面,且所述弹簧(24)的另一端与防喷罐(12)的内顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述中联杆(21)上固定套接有锥形活塞(25),且所述锥形活塞(25)与锥形腔(1a)相适配。

4.根据权利要求1所述的油田钻修井用防喷器,其特征在于,所述增联部件(4)包括对拉环(41),所述对拉环(41)套设在插设筒(1)上并位于连接法兰(13)的下方,所述对拉环(41)上设置有环形皱褶弹性气囊(42),且所述环形皱褶弹性气囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁茂英马勇张子豪丁福强王葵马建永杨录睢悦蔺发友王乐刘青春何一凡白元杰杨文轩何子豪张海建姚伟
申请(专利权)人:克拉玛依创业有限公司
类型:新型
国别省市:

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