【技术实现步骤摘要】
本技术涉及货架下料，更具体地说，涉及一种自动码料的货架焊接机下料装置。
技术介绍
1、货架是泛指商店营业厅中展示和放置近期拟销商品的橱、架、柜等各种器具。近年来，各地的商店为了适应新的形势，提高自己的竞争能力，努力对营业厅的展示效果进行了普遍的调整，货架、柜台等主要的商品陈列器具有的进行了改装，有的置办了新柜架，使营业厅的面貌焕然一新。下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
2、cn216835728u公开了一种焊接机用下料装置，该方案通过料箱接料满后自动下料，并送入新的料箱进行接料，结构简单，实现了全自动上料，降低了人工劳动度，无需人工看管，但是在具体实施过程中还存在以下缺陷：对于下料完成的成品材料无法进行自动码放，需要人工进行码料。
3、因此，针对上述问题提出一种自动码料的货架焊接机下料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动码料的货架焊接机下料装置，它可以实现将切割完成的货架进行自动码放的功能。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种自动码料的货架焊接机下料装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板上端共同固定连接有下料台，所述下料台上端开设有两个滑槽，两个所述滑槽内表面共同滑动连接有限位板，所述下料台内腔左右两壁共同转动连接有传送带，所述传送带上端活动连接有货架原料，所述下料台上端固定连接有下料机构，所述下料台下
3、进一步的，所述下料机构包括l形板，所述l形板左端固定连接有转动头，所述转动头外表面转动连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端转动连接有连接头，所述连接头远离液压缸一的一端固定连接有下料组件。
4、进一步的，所述下料组件包括电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴外表面转动连接有传动带，所述传动带内表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有下料锯，所述驱动轴外表面转动连接有翻板，所述翻板外表面转动连接有定位件。
5、进一步的，所述码料机构包括电机二，所述电机二的输出端外表面转动连接有定位块，所述电机二的输出端通过联轴器固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有驱动源，所述驱动源后端转动连接有码料组件。
6、进一步的，所述码料组件包括连接杆，所述连接杆外表面固定连接有码料臂，所述码料臂内腔固定连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有夹爪。
7、进一步的，所述连接杆外表面与驱动源后端内表面转动连接。
8、进一步的，所述l形板下端与下料台上端固定连接，所述电机一下端与下料台上端固定连接，所述定位件下端与下料台上端固定连接。
9、进一步的，所述电机二上端与下料台下端固定连接，所述定位块上端与下料台下端固定连接。
10、有益效果：相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、１、本方案通过传送带配合限位板对需要切割下料的货架原料进行递送，并可以根据后续焊接货架的规格对切割的长度进行调节。
12、2、本方案通过下料机构配合下料组件，可以对货架原料进行切割下料，将整根较长的原料分割成小段，以便后续焊接使用。
13、3、本方案通过码料机构配合码料组件，可以对切割完毕等待焊接的小段货架进行自动码放，减少了人工码放的工作量，提升了装置的实用性。
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1.一种自动码料的货架焊接机下料装置，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）上端共同固定连接有下料台（2），所述下料台（2）上端开设有两个滑槽（3），两个所述滑槽（3）内表面共同滑动连接有限位板（4），所述下料台（2）内腔左右两壁共同转动连接有传送带（5），所述传送带（5）上端活动连接有货架原料（6），所述下料台（2）上端固定连接有下料机构（7），所述下料台（2）下端固定连接有码料机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述下料机构（7）包括L形板（71），所述L形板（71）左端固定连接有转动头（72），所述转动头（72）外表面转动连接有液压缸一（73），所述液压缸一（73）的输出端转动连接有连接头（74），所述连接头（74）远离液压缸一（73）的一端固定连接有下料组件（75）。
3.根据权利要求2所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述下料组件（75）包括电机一（751），所述电机一（751）的输出端通过联轴器固定连接有传动轴（752），所述传动轴（752）外表面转动连接有传动带
4.根据权利要求1所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述码料机构（8）包括电机二（81），所述电机二（81）的输出端外表面转动连接有定位块（82），所述电机二（81）的输出端通过联轴器固定连接有伸缩杆（83），所述伸缩杆（83）上端固定连接有驱动源（84），所述驱动源（84）后端转动连接有码料组件（85）。
5.根据权利要求4所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述码料组件（85）包括连接杆（851），所述连接杆（851）外表面固定连接有码料臂（852），所述码料臂（852）内腔固定连接有液压缸二（853），所述液压缸二（853）的输出端固定连接有夹爪（854）。
6.根据权利要求5所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述连接杆（851）外表面与驱动源（84）后端内表面转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述L形板（71）下端与下料台（2）上端固定连接，所述电机一（751）下端与下料台（2）上端固定连接，所述定位件（757）下端与下料台（2）上端固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述电机二（81）上端与下料台（2）下端固定连接，所述定位块（82）上端与下料台（2）下端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动码料的货架焊接机下料装置，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）上端共同固定连接有下料台（2），所述下料台（2）上端开设有两个滑槽（3），两个所述滑槽（3）内表面共同滑动连接有限位板（4），所述下料台（2）内腔左右两壁共同转动连接有传送带（5），所述传送带（5）上端活动连接有货架原料（6），所述下料台（2）上端固定连接有下料机构（7），所述下料台（2）下端固定连接有码料机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述下料机构（7）包括l形板（71），所述l形板（71）左端固定连接有转动头（72），所述转动头（72）外表面转动连接有液压缸一（73），所述液压缸一（73）的输出端转动连接有连接头（74），所述连接头（74）远离液压缸一（73）的一端固定连接有下料组件（75）。
3.根据权利要求2所述的一种自动码料的货架焊接机下料装置，其特征在于：所述下料组件（75）包括电机一（751），所述电机一（751）的输出端通过联轴器固定连接有传动轴（752），所述传动轴（752）外表面转动连接有传动带（753），所述传动带（753）内表面转动连接有驱动轴（754），所述驱动轴（754）后端固定连接有下料锯（755），所述驱动轴（754）外表面转动连接有翻板（756），所述翻板（756）外表面转动连接有定位件（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锡麟，
申请(专利权)人：常熟市永强电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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