【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家具领域，特别是涉及一种小径材实木切割方法。
技术介绍
1、随着天然林保护工程的实施，木材产量逐年调减，导致可供利用的大径材越来越少，进入间伐和主伐的人工林小径材占比越来越大。但由于人工林小径材存在径级小(直径为8cm～14cm)，生长过程中存在较大的应力，分切过程中由实木外层切割形成的木方极易发生表裂、内裂、变形、皱缩等缺陷，限制了小径材的利用。
2、因此，提出一种可以在切割前后初步消除应力的切割方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种小径材实木切割方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种小径材实木切割方法，包括以下步骤：
3、步骤一：对第一辊轮与第二辊轮的位置进行调整，通过第一辊轮与第二辊轮调整带锯条位置；
4、步骤二：将干燥机构、除湿器与真空发生器依次连通，将出气孔连通过热蒸汽炉；
5、步骤三：打开过热蒸汽炉，过热蒸汽炉通过出气孔朝实木表面喷射过热蒸汽，打开真空发生器，真空发生器通过真空吸孔吸除附着在实木表面的水珠；
6、步骤四：将实木放置在第一条输送线上，通过输送线沿直线输送实木；
7、步骤五：实木通过第一个干燥机构内部，干燥机构两端的真空吸孔清洁实木表面，清洁实木表面，干燥机构中心位置的出气孔对实木表面喷射过热蒸汽，进行预热，消除实木表层的应力；
8、步骤六：驱动带锯条旋转，通过带锯条将实木切割为三
9、步骤七：切割完毕后，实木通过第二个干燥机构内部，干燥机构两端的真空吸孔清洁木方表面，清洁三条木方，干燥机构中心位置的出气孔对木方表面喷射过热蒸汽，消除三条木方表面的应力；
10、步骤七：三条木方被输送至第二条输送线；
11、实木饰面贴合方法依靠如下所述的切割机构进行切割：两条输送线之间对称设有u型框，所述干燥机构对称设置于两个u型框之间，所述限位架对称设置于两个u型框之间，两个所述限位架之间设有供实木贯穿的第一间隙，所述带锯条设置于限位架与实木之间，所述第一支架与第二支架均设有第一辊轮与第二辊轮，所述u型框每一内壁均设有第一支架，所述限位架上下两端均设有第二支架，所述第一支架与第二支架靠近实木的一端对称设有滑槽，所述第一辊轮、所述第二辊轮两端分别可拆卸设置于两条滑槽内部，所述第一辊轮与第二辊轮通过带锯条传动连接，所述干燥机构中心位置阵列设有出气孔，所述出气孔连通于过热蒸汽炉，所述干燥机构两端均阵列设有真空吸孔，所述吸孔、除湿机与真空发生器依次连通。
12、优选地，两个所述干燥机构均包括中空板与中空管，所述中空管对称设置，所述中空板对称设置，两块所述中空板之间设有供实木通过的第二间隙，两条所述中空管分别设置于中空板两端，所述隔热板夹设于中空管与中空板之间，所述出气孔阵列设置于中空板，所述真空吸孔均匀间隔设置于中空管。
13、优选地，两个所述干燥机构的第二间隙相互垂直，第二个所述干燥机构的第二间隙的延伸方向与木方的排列方向相互平行。
14、优选地，还包括过渡辊轮，所述过渡辊轮设置于第一间隙正上方，所述过渡辊轮、第二支架的第一辊轮与第二支架的第二辊轮通过带锯条传动连接，所述带锯条弯折呈w型。
15、优选地，两条所述中空管均弯折呈u字型，两条所述中空管首尾相互抵接形成矩形框体，所述隔热板环绕中空板设置。
16、优选地，两个所述干燥机构还包括防水箱与门帘，两块所述中空板分别设置于防水箱相对两内壁，所述门帘设置于防水箱相对两侧壁，所述防水箱相对两侧壁分别开设有出口与入口，所述门帘盖设于出口与入口。
17、优选地，还包括左主动辊轮、右主动辊轮与琴键开关，所述左主动辊轮与右主动辊轮电性连接琴键开关，所述带锯条两端分别设置于左主动辊轮与右主动辊轮。
18、优选地，所述第一辊轮与第二辊轮沿实木的半径方向依次设置。
19、优选地，步骤一还包括以下步骤，根据实木规格选择隔热板并将其安装至第一个干燥机构内部，根据三条木方的规格选择隔热板并将其安装至第二个干燥机构内部。
20、优选地，步骤六具体包括以下步骤：通过琴键开关控制启动左主动辊轮或右主动辊轮，左主动辊轮或右主动辊轮拉动带锯条一端使其旋转，通过带锯条将实木切割为三条木方。
21、本专利技术的有益效果为：研究表面木材应力受温度与环境相对湿度的影响显著。本专利技术通过带锯条将实木一次性切割成一字排开的三根木方，提高切割效率，并通过两个干燥机构分别对实木与木方进行加热，通过过热蒸汽消除木材内部的应力，避免木方表面出现缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种小径材实木切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述小径材实木切割方法，其特征在于：两个所述干燥机构均包括中空板与中空管，所述中空管对称设置，所述中空板对称设置，两块所述中空板之间设有供实木通过的第二间隙，两条所述中空管分别设置于中空板两端，所述隔热板夹设于中空管与中空板之间，所述出气孔阵列设置于中空板，所述真空吸孔均匀间隔设置于中空管。
3.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：两个所述干燥机构的第二间隙相互垂直，第二个所述干燥机构的第二间隙的延伸方向与木方的排列方向相互平行。
4.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：还包括过渡辊轮，所述过渡辊轮设置于第一间隙正上方，所述过渡辊轮、第二支架的第一辊轮与第二支架的第二辊轮通过带锯条传动连接，所述带锯条弯折呈W型。
5.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：两条所述中空管均弯折呈U字型，两条所述中空管首尾相互抵接形成矩形框体，所述隔热板环绕中空板设置。
6.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：两个
7.根据权利要求3所述小径材实木切割方法，其特征在于：还包括左主动辊轮、右主动辊轮与琴键开关，所述左主动辊轮与右主动辊轮电性连接琴键开关，所述带锯条两端分别设置于左主动辊轮与右主动辊轮。
8.根据权利要求1所述小径材实木切割方法，其特征在于：所述第一辊轮与第二辊轮沿实木的半径方向依次设置。
9.根据权利要求1所述小径材实木切割方法，其特征在于：步骤一还包括以下步骤，根据实木规格选择隔热板并将其安装至第一个干燥机构内部，根据三条木方的规格选择隔热板并将其安装至第二个干燥机构内部。
10.根据权利要求1所述小径材实木切割方法，其特征在于：步骤六具体包括以下步骤：通过琴键开关控制启动左主动辊轮或右主动辊轮，左主动辊轮或右主动辊轮拉动带锯条一端使其旋转，通过带锯条将实木切割为三条木方。
...【技术特征摘要】
1.一种小径材实木切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述小径材实木切割方法，其特征在于：两个所述干燥机构均包括中空板与中空管，所述中空管对称设置，所述中空板对称设置，两块所述中空板之间设有供实木通过的第二间隙，两条所述中空管分别设置于中空板两端，所述隔热板夹设于中空管与中空板之间，所述出气孔阵列设置于中空板，所述真空吸孔均匀间隔设置于中空管。
3.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：两个所述干燥机构的第二间隙相互垂直，第二个所述干燥机构的第二间隙的延伸方向与木方的排列方向相互平行。
4.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：还包括过渡辊轮，所述过渡辊轮设置于第一间隙正上方，所述过渡辊轮、第二支架的第一辊轮与第二支架的第二辊轮通过带锯条传动连接，所述带锯条弯折呈w型。
5.根据权利要求2所述小径材实木切割方法，其特征在于：两条所述中空管均弯折呈u字型，两条所述中空管首尾相互抵接形成矩形框体，所述隔热板环绕中空板设置。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾新，
申请(专利权)人：惠州左右家私有限公司，
类型：发明
国别省市：
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