【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉使用领域，具体是指一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法。
技术介绍
1、高炉冶炼是钢铁生产中的关键工序，高炉炉缸的活跃性直接关系到高炉的顺行状况、燃料消耗和铁水质量等方面。炉缸活跃性好，炉缸工作均匀，炉缸热量更充沛，可以促进矿石的还原和熔化，提高炼铁的生产效率。同时，良好的炉缸活跃性，炉缸的储热能力强，煤气利用率也相对高，有利于降低燃料消耗，达到节能降耗的目标。另外，炉缸活跃性也会直接关系到铁水的质量，炉缸不活跃可能会导致铁水温度和生铁硅含量波动大、含硫量升高等问题，影响到后续炼钢工艺的进行。
2、目前来说，炉缸活跃性还没有一个简单、准确的定量衡量标准。它主要是通过一些指标和参数来间接反映的，比如炉缸温度、炉渣流动性、铁水温度、出铁次数、单炉出铁量等，因这些参数影响因素较多，从单一的参数判断炉缸活跃性可靠性差；又或者需要投入专门的设备，利用风口取焦的方式来判断，因其需投入专门的设备，且占用部分休风时间；又或者通过较多生产参数经过复杂的计算得出，计算难度大，且准确性难以评估。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，可以将炉缸活跃程度定量表现出来，将炉缸活跃性转换为具体的数值，同时做到计算相对简单、数据可靠，较为快速的给高炉操作和管理者提供较为科学的参考依据。
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术是一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，包括如下步骤：
3、步骤一，参数选取：获取高
4、步骤二，数据处理：步骤1中数据均取一天的平均值；
5、步骤三，计算出表征铁水硅含量与铁水物理热的对应关系的指标，高炉物理热指数，其计算方法如下：kt_p = [(tp－1400)／100]^2／[si]；
6、步骤四，计算出理论燃烧温度，其计算方法为：
7、tf=1488-4.6hb+0.725tb+56.3167(o2/vb)-21816.67(coal/vb)；
8、步骤五，计算炉缸活跃性指数：炉缸活跃性指数= kt_p-（tf-2000）^2/10^5；
9、步骤六，对比区间划分炉缸活跃性程度。
10、进一步地，所述步骤一中还需测量高炉实时参数中鼓风湿份、热风温度、风量、富氧量以及喷吹率。
11、进一步地，所述步骤六中划分炉缸活跃性指数根据炉况实际划分为高、中、低三个层次，若连续数日炉缸活跃性处于低这个层次，高炉操作和管理者需引起重视，并积极采取有效措施，改善这一状况。
12、优选地，t_p为铁水物理热，℃；[si]为铁水硅含量，%。
13、优选地， hb为鼓风湿份，g/m³；tb为风温，℃；o2为富氧量，m³/h；coal为喷吹率，t/h；vb为风量，m³/min。
14、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
15、1. 提高评估准确性：通过排除鼓风湿度、喷煤量、风温高低、富氧量等多方面影响，提高了物理热指数判断炉缸活跃性的评估准确性，其计算的炉缸活跃性指数与高炉炉芯温度的相关性明显提高。
16、2.提高炉缸活跃性判断的可操作性、实用性和及时性。本方法计算相对简单，能够快速的给出炉缸活跃性趋势的判断。
17、3. 实时监测与预测：该方法能够实时监测高炉炉缸的运行状态，并对未来的活跃性有一定的预判功能，为高炉的稳定运行提供了保障。
18、4. 操作优化指导：通过评估结果，可以指导高炉操作人员对操作参数进行优化调整，提高生产效率、降低燃料消耗和增加高炉寿命。
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1.一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于：所述步骤一中还需测量高炉实时参数中鼓风湿份、热风温度、风量、富氧量以及喷吹率。
3.根据权利要求1所述的一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于：所述步骤六中划分炉缸活跃性指数根据炉况实际划分为高、中、低三个层次，若连续数日炉缸活跃性处于低这个层次，高炉操作和管理者需引起重视，并积极采取有效措施，改善这一状况。
【技术特征摘要】
1.一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种定量判断高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于：所述步骤一中还需测量高炉实时参数中鼓风湿份、热风温度、风量、富氧量以及喷吹率。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，余治中，彭霞林，何冠军，涂春林，尹浩，梁南山，阳怡健，李玉堂，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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