一种轴类产品局部热处理分区加热装置制造方法及图纸

技术编号:43764129 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-24 16:06
一种轴类产品局部热处理分区加热装置,涉及一种汽轮机转子分区加热控制装置,为了解决转子堆焊后局部热处理温度无法均匀一致的问题。本新型的下炉体和上炉体的竖截面均为半圆形,下炉体和上炉体构成筒状结构;石棉层设置在筒状结构内侧;多组加热片均由上加热片和下加热片构成环状结构,多组加热片沿待加热轴径的轴径长度方向均匀固定在石棉层内侧,多组加热片的接头由下炉体和上炉体的对接处伸出;待加热轴径设置在多组加热片内,多组加热片通过电源线分别与智能温控柜的不同电源输出通道相连;在智能温控柜上设置轴径热处理温度曲线,根据加热部位不同,多组加热片分别通入不同的轴径热处理温度曲线。有益效果为热处理温度可以达到均匀一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽轮机转子分区加热装置。


技术介绍

1、汽轮机中所有转动部件的组合叫做转子,转子包括主轴、叶轮、动叶栅、联轴器以及装在轴上的其它零件;汽轮机转子是汽轮机的心脏,其工作条件十分恶劣;汽轮机转子在高温蒸汽中高速旋转,不仅承受气流的作用力以及承受由叶片、叶轮本身离心力所引起的应力,而且还承受着温度差所引起的热应力。

2、转子主轴的轴径和轴承、转子推力盘和轴瓦之间在工作过程中极易产生粘着烧结,并引起的轴系异常,所以需对转子轴径和推力盘进行异种材料堆焊,然而堆焊后在对转子堆焊位置进行局部热处理过程中,由于局部热处理位置的两侧散热不均匀,导致加热温度无法稳定一致,造成热处理后轴径和推力盘位置硬度不一致,存在危及转子乃至机组安全运行的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决转子堆焊后局部热处理温度无法均匀一致的问题,提出了一种轴类产品局部热处理分区加热装置

2、本技术所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,该加热装置包括下炉体、上炉体、石棉层和多组加热片;

3、所述下炉体和上炉体的竖截面均为半圆形,上炉体的开口端相对设置在下炉体的开口端上,并且下炉体和上炉体构成筒状结构;

4、所述石棉层设置在筒状结构内侧;

5、所述多组加热片均由上加热片和下加热片构成环状结构,多组加热片沿待加热轴径的轴径长度方向均匀固定在石棉层内侧,并且多组加热片的接头由下炉体和上炉体的对接处伸出;待加热轴径设置在多组加热片内,多组加热片的接头通过电源线分别与智能温控柜的不同电源输出通道相连;在智能温控柜上设置轴径热处理温度曲线,根据加热部位不同,多组加热片分别通入不同的轴径热处理温度曲线。

6、进一步的,所述下炉体和上炉体上分别均匀开有多个固定孔;

7、通过多个固定孔将石棉层和多组加热片固定在下炉体和上炉体构成的筒状结构上。

8、进一步的,所述下炉体和上炉体构成筒状结构的长度大于待加热轴径的长度。

9、进一步的,下炉体和上炉体构成筒状结构沿待加热轴径的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。

10、进一步的,所述下炉体和上炉体构成筒状结构的直径大于待加热轴径的直径。

11、进一步的,下炉体和上炉体构成筒状结构的中轴线与待加热轴径的中轴线重合,并且待加热轴径的外表面与多组加热片的内表面相距距离为:100mm至200mm。

12、进一步的,所述多组加热片的宽度相同,并且多组加热片的宽度均为n;

13、所述n的取值范围为:200mm至300mm。

14、进一步的,在待加热轴径的两端以周向缠绕的方式包裹两圈保温石棉;并且保温石棉的设置宽度均为200mm至300mm。

15、进一步的,在下炉体的外侧底部使用角铁或者圆钢对其进行固定。

16、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

17、本技术的待加热轴径即为汽轮机转子堆焊区域,根据汽轮机转子堆焊区域不同部位所需加热温度不同,对多组加热片分别设置不同的轴径热处理温度曲线,并利用石棉层的保温效果,实现了炉窑分区控制对转子进行热处理,转子堆焊区域的热处理温度可以达到均匀一致,产品在后续硬度检查中硬度均匀一致,产品质量得到保证;本技术还可同时应用到其它类似轴类产品的热处理当中。

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【技术保护点】

1.一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,该加热装置包括下炉体(2)、上炉体(3)、石棉层(4)和多组加热片(5);

2.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)上分别均匀开有多个固定孔;

3.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的长度大于待加热轴径(1)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构沿待加热轴径(1)的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的直径大于待加热轴径(1)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的中轴线与待加热轴径(1)的中轴线重合,并且待加热轴径(1)的外表面与多组加热片(5)的内表面相距距离为:100mm至200mm。

7.根据权利要求6所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述多组加热片(5)的宽度相同,并且多组加热片(5)的宽度均为N;

8.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,在待加热轴径(1)的两端以周向缠绕的方式包裹两圈保温石棉;并且保温石棉的设置宽度均为200mm至300mm。

9.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,在下炉体(2)的外侧底部使用角铁或者圆钢对其进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,该加热装置包括下炉体(2)、上炉体(3)、石棉层(4)和多组加热片(5);

2.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)上分别均匀开有多个固定孔;

3.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的长度大于待加热轴径(1)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构沿待加热轴径(1)的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置,其特征在于,所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文博孙柏慧徐健苏志成李宝磊
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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