【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及捣固焦炉煤车回收煤料，特别是一种捣固焦炉煤车回收煤料装置。
技术介绍
1、目前煤饼的成型是在装煤车、装煤推焦机或捣固装煤推焦一体机(scp)上进行，需要借助捣固机进行，摇动给料器将煤塔内部的焦煤分层注入到捣固煤箱内，通过捣固机锤杆上下往复运动，在捣固机锤杆的自重及自由落体作用下将焦煤分层捣固成煤饼，之后再将其推进焦炉之中进行焦化处理。
2、将碎煤捣固为煤饼之后，需要将其从捣固煤匣推到焦炉之中，但煤饼较大的重量及不同地方捣固程度的不一，难免会发生掉渣甚至整个煤饼坍塌的问题，而现有技术在对于这部分碎煤进行处理时多将其通过输送机输送至一处，后续再统一回收处理再利用，这种处理方式较为麻烦。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种捣固焦炉煤车回收煤料装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种捣固焦炉煤车回收煤料装置，包括：
3、焦炉；
4、行走捣固推煤车，包括捣固煤匣、输送机、储料箱、物料提升机、提斗机构、暂存箱、出料筒、旋转出料机构和振斗机构，所述输送机的进料端位于捣固煤匣与焦炉之间，输送机的出料端位于储料箱顶部，物料提升机上安装有若干提斗机构，储料箱的出料端位于提斗机构抬升方向的正上方，暂存箱安装在物料提升机顶部出料端一侧，出料筒安装在暂存箱的底部，出料筒上安装有旋转出料机构，出料筒的输出端位于捣固煤匣的上方
5、其中，所述提斗机构包括u型架、储料斗、卡槽和卡块，u型架安装在物料提升机上，储料斗两侧设有若干卡槽，u型架内两侧安装有与卡槽一一对应的卡块，卡块滑动卡接在卡槽内；
6、其中，所述振斗机构包括重力板、抵接架、底座、伸缩支撑机构和顶块，重力板与抵接架均转动安装在暂存箱内，重力板上铰接有底座，底座上安装有伸缩支撑机构，抵接架上铰接有顶块，伸缩支撑机构的输出端与顶块连接。
7、通过采用上述技术方案，将捣固煤匣中的煤饼推出后，其上碎渣或整体坍塌后会掉落在与焦炉进料口之间的输送机上，并在经过输送机的输送后，送入到储料箱内进行储存，而储料箱中碎煤在堆积至一定程度后从其出料口掉出，掉落至物料提升机上的提斗机构内，并能被提斗机构输送至暂存箱内，再通过出料筒内安装的旋转出料机构将暂存箱中的煤输送至捣固煤匣上方，使得掉落的碎煤能够随着煤饼一同进入至焦炉中进行焦化，从而可直接将碎煤回收再利用；由于行走捣固推煤车上的捣固机构中的捣固锤直径是略小于捣固煤匣的宽度的，所以煤饼顶部边缘会有松散状的碎煤，因此将碎煤再输送至煤饼顶部不会影响其焦化；为了使碎煤能够被捣固为煤饼，碎煤中需要含有一定的水分，从而碎煤易粘连在提斗机构上，可由较重的不受外力时始终垂直于地面的重力板对伸缩支撑结构进行支撑，使抵接架保持与重力板相互垂直的状态，且当u型架上滑动卡接的储料斗与抵接架抵接时，能够使储料斗通过卡槽与卡块的滑动卡接关系收缩回u型架内，而当储料斗滑动至u型架最内部时，u型架开始在物料提升机的带动下对抵接架造成压力，使得抵接架开始转动并使伸缩支撑结构开始缩短，当抵接架将伸缩支撑结构压缩至最短时，伸缩支撑结构开始对重力板产生压力，使其发生一定程度的偏转，从而能够使抵接架从u型架的侧面擦过，此时，储料斗不再与抵接架进行接触，从而在自身重力的作用下通过卡槽与u型架上的卡块发生碰撞，使得储料斗内的物料能够被振动下来，且沿着前一u型架的弧形面落到暂存箱内；故需要保持伸缩支撑机构不会被储料斗的重力而被挤压转动，重力板在伸缩支撑机构被压缩到最大之前，其较大的自重不会使其发生转动；抵接架中间为空心，其边框部分与储料斗进行抵接。
8、可选的，所述行走捣固推煤车还包括推料板、挡料板、配合槽、配合块、直线执行器、直线执行器二、下压架、下压槽、下压块、弹簧、平料辊、归料板和控制机构，推料板、挡料板均滑动连接在捣固煤匣内，推料板内设有配合槽，配合槽滑动连接有配合块，配合槽内安装有直线执行器，直线执行器的输出端与配合块连接，直线执行器二安装在捣固煤匣上，直线执行器二的输出端安装有下压架，下压架上设有若干对称设置的下压槽，下压槽内滑动卡接有下压块，下压槽内安装有弹簧，弹簧的输出端与下压块连接，相对应的下压块上转动连接有同一平料辊，下压架上安装有两对称设置的归料板，归料板远离下压架的一端与捣固煤匣内壁抵接，若干平料辊呈阶梯状分布，越靠近归料板的平料辊越高，平料辊、归料板和配合块均位于挡料板上方，行走捣固推煤车上还在有用于控制推料板、挡料板移动的控制机构。
9、通过采用上述技术方案，捣固煤饼的捣固机构作用范围位于推料板与挡料板之间，故归料板不会影响捣固，当捣固完成后，控制机构将挡料板移走后，开始控制推料板将煤饼推出，推出时，位于煤饼上方的直线执行器带动捣固时处于配合槽内的配合块伸出，对煤饼靠近推料板的一端顶部边缘未被捣固的碎煤进行推动，推动完成后即可收回；且被推出的煤饼顶部边缘浮煤被归料板推动至中间，然后由直线执行器二带动下压架上的若干平料辊进行下压至合适高度，通过若干逐渐降低高度的平料辊对煤饼顶部浮煤与被收集后重新投放的碎煤进行逐渐的压实，且由配合块将煤饼顶部一端浮煤推动一部分，使得平料辊压料时被挤压而堆积的煤能够被压至配合块推出的无浮煤的这部分，当推料板推动至归料板处时，直线执行器二带动下压架整体向上移动；通过在下压槽内被弹簧挤压的下压块，使得平料辊在遇到较厚煤层时能够弹起；平料辊只是对浮煤及碎煤进行简单的压实减少掉落，不会影响被捣固完成的煤饼的坚固性。
10、可选的，所述行走捣固推煤车上还安装有输送机二，出料筒的出料端位于输送机二上，用于捣固煤饼的捣固机构位于输送机二与捣固煤匣之间。
11、通过采用上述技术方案，由输送机二将碎煤输送至靠近归料板处，从而能够使碎煤最大程度的落到整个煤饼上，且捣固机构位于输送机二与捣固煤匣之间，故不会影响捣固工作的进行。
12、可选的，所述旋转出料机构包括旋转驱动装置、螺旋杆和螺旋叶片，螺旋杆转动安装在出料筒上，旋转驱动装置安装在出料筒，旋转驱动装置的输出端与螺旋杆传动连接，螺旋杆上安装有螺旋叶片。
13、通过采用上述技术方案，由旋转驱动装置带动螺旋杆上的螺旋叶片对碎煤进行输送，旋转驱动装置应与控制机构信号连接，从而在控制推料板推动至某处时，旋转驱动装置停止工作，避免碎煤落到推料板上。
14、可选的，所述储料斗顶部安装有铲料斗，铲料斗内安装有出料导向块。
15、通过采用上述技术方案，通过与u型架顶部同宽的铲料斗能够将储料箱输出的物料完整的导向至储料斗内，同样的，在储料斗内物料倾倒输出以及振斗时，通过出料导向块的导向作用，以及前一u型架的导向作用，使得碎煤能够被输送至暂存箱内。
16、可选的，所述伸缩支撑机构包括套筒、中间套筒、顶杆和弹簧二，套筒安装在底座上，顶杆的输出端与顶块连接，套筒内滑动连接有中间套筒，中间套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述行走捣固推煤车（2）还包括推料板（201）、挡料板（202）、配合槽（203）、配合块（204）、直线执行器（205）、直线执行器二（206）、下压架（207）、下压槽（208）、下压块（209）、弹簧（210）、平料辊（211）、归料板（212）和控制机构（213），推料板（201）、挡料板（202）均滑动连接在捣固煤匣（21）内，推料板（201）内设有配合槽（203），配合槽（203）滑动连接有配合块（204），配合槽（203）内安装有直线执行器（205），直线执行器（205）的输出端与配合块（204）连接，直线执行器二（206）安装在捣固煤匣（21）上，直线执行器二（206）的输出端安装有下压架（207），下压架（207）上设有若干对称设置的下压槽（208），下压槽（208）内滑动卡接有下压块（209），下压槽（208）内安装有弹簧（210），弹簧（210）的输出端与下压块（209）连接，相对应的下压块（209）上转动连接有同一平料辊（211）
3.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述行走捣固推煤车（2）上还安装有输送机二（214），出料筒（27）的出料端位于输送机二（214）上，用于捣固煤饼的捣固机构位于输送机二（214）与捣固煤匣（21）之间。
4.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述旋转出料机构（28）包括旋转驱动装置（281）、螺旋杆（282）和螺旋叶片（283），螺旋杆（282）转动安装在出料筒（27）上，旋转驱动装置（281）安装在出料筒（27），旋转驱动装置（281）的输出端与螺旋杆（282）传动连接，螺旋杆（282）上安装有螺旋叶片（283）。
5.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述储料斗（252）顶部安装有铲料斗（2521），铲料斗（2521）内安装有出料导向块（2522）。
6.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述伸缩支撑机构（294）包括套筒（2941）、中间套筒（2942）、顶杆（2943）和弹簧二（2944），套筒（2941）安装在底座（293）上，顶杆（2943）的输出端与顶块（295）连接，套筒（2941）内滑动连接有中间套筒（2942），中间套筒（2942）内滑动连接有顶杆（2943），套筒（2941）、中间套筒（2942）内均安装有弹簧二（2944），两个弹簧二（2944）的输出端分别与中间套筒（2942）、顶杆（2943）连接。
7.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述暂存箱（26）内安装有顶板（261）和底板（262），顶板（261）与U型架（251）配合设置，底板（262）与振斗机构（29）配合设置。
8.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述储料箱（23）出料端铰接有出料板（231），储料箱（23）底部安装有两L型板（232），L型板（232）与出料板（231）底部抵接，U型架（251）上靠近出料板（231）的一侧安装有抬升块（233）；出料板（231）的厚度大于与铲料斗（2521）的厚度。
9.根据权利要求2所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述捣固煤匣（21）上安装有伸缩稳定杆（215），伸缩稳定杆（215）的输出端与下压架（207）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述行走捣固推煤车（2）还包括推料板（201）、挡料板（202）、配合槽（203）、配合块（204）、直线执行器（205）、直线执行器二（206）、下压架（207）、下压槽（208）、下压块（209）、弹簧（210）、平料辊（211）、归料板（212）和控制机构（213），推料板（201）、挡料板（202）均滑动连接在捣固煤匣（21）内，推料板（201）内设有配合槽（203），配合槽（203）滑动连接有配合块（204），配合槽（203）内安装有直线执行器（205），直线执行器（205）的输出端与配合块（204）连接，直线执行器二（206）安装在捣固煤匣（21）上，直线执行器二（206）的输出端安装有下压架（207），下压架（207）上设有若干对称设置的下压槽（208），下压槽（208）内滑动卡接有下压块（209），下压槽（208）内安装有弹簧（210），弹簧（210）的输出端与下压块（209）连接，相对应的下压块（209）上转动连接有同一平料辊（211），下压架（207）上安装有两对称设置的归料板（212），归料板（212）远离下压架（207）的一端与捣固煤匣（21）内壁抵接，若干平料辊（211）呈阶梯状分布，越靠近归料板（212）的平料辊（211）越高，平料辊（211）、归料板（212）和配合块（204）均位于挡料板（202）上方，行走捣固推煤车（2）上还在有用于控制推料板（201）、挡料板（202）移动的控制机构（213）。
3.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述行走捣固推煤车（2）上还安装有输送机二（214），出料筒（27）的出料端位于输送机二（214）上，用于捣固煤饼的捣固机构位于输送机二（214）与捣固煤匣（21）之间。
4.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤车回收煤料装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗晓阳，张鹏飞，张刚，
申请(专利权)人：河北华丰能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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