【技术实现步骤摘要】
本技术涉及路桥施工，具体为一种组合式填缝装置。
技术介绍
1、路桥施工的内容一般包括：路基主体工程、取土坑与弃土堆、护坡道及碎落台、路基综合排水、路基防护与加固、填方与挖方路基、特殊工程地质地区的路基、冬季与雨季的施工以及由于修筑路基而引起的改沟或改河工程、土石方工程的施工组织、路基整修、质量检查、工程验收等工程项目。
2、地面裂缝产生的原因：混凝土地面以下是混凝土的基面在遇到重型负载时，会不会出现板块厚度不一，承载力不一，导致受力强弱不同导致分界部分断裂；采用过期水泥或不合格水泥产品，混凝土地面会非常容易出现开裂和起砂起尘的弊病；如果选用偏细小的砂石，会因为混凝土收缩性增大而导致容易起砂起尘；由于混凝土不导热，散热慢，但温度整个上升并下降时，内部温度仍为高温，而混凝土外部温度已经散失，内胀外缩，混凝土地面就会因为温度变化会出现变形，混凝土地面施工后，缺水的情况下会出现干缩反应导致开了。
3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的填缝装置所使用的填料事先有被加热过，所以当填料填补于裂缝内部之时，其本身的温度仍然过高，容易出现未干填料被推抹掉的情况；2、现有的填缝装置在填补进裂缝内部之后并不是处于一个平整的状态，在填料凝固之后，会造成地面不够平整的问题出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组合式填缝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的填缝装置所使用的填料事先有被加热过，所以当填料填补于裂缝内部之时，其本身的温度仍然过高
2、进一步优选的，所述搅拌装置是由搅拌叶、搅拌轴和驱动电机共同组成，其中驱动电机的输出端固定连接于搅拌轴的顶端，而搅拌轴的底端垂直贯穿于储料罐的顶部的中部，同时在搅拌轴的轴体外壁还等距分布有若干个搅拌叶。
3、进一步优选的，所述储水箱的顶部垂直贯穿有循环水管，且在循环水管的竖直部分固定安装有水泵，同时在循环水管的横向部分的底部还开设有若干个孔洞。
4、进一步优选的，所述冷却箱的前后两侧内部为中空状态，且在这两侧中空内壁还嵌合有湿帘，同时在湿帘的正上方处的中空内壁中还设有循环水管的横向部分，而在冷却箱的底壁的中部则设有连接套环，并且在连接套环外壁还设有螺纹，在冷却箱的顶部中央处还设有铁网罩。
5、进一步优选的，所述风扇的外部设有保护罩，在保护罩的顶部表面还开设有若干个透气圆孔，同时该保护罩通过其内壁设有的螺纹与连接套环构成螺纹连接。
6、进一步优选的，所述压平装置是由碾轮、转轴、u形框、滑槽板和液压气缸共同组成，其中液压气缸驱动端垂直贯穿于固定框的顶部的中部并与u形框固定连接，而滑槽板则通过两侧外壁固定连接于支撑板的内壁，且在滑槽板表面开设的滑槽内壁还滑动连接有转轴，同时转轴同时横向贯穿于u形框的两侧外壁以及碾轮的内部。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、本技术中，搅拌装置可不断地搅动周围的填料，使得在进行填缝操作时，填料能够时刻保持液体流动的状态，而避免出现因填料凝固，而堵塞出料管，进而影响到整个填缝操作，而同时使用湿帘加风扇可对高温填料进行冷却，冷却箱前后两侧的中空内壁中嵌合的湿帘，可被循环水管中的冷却水浸湿，而后启动风扇，使得冷却箱外部的空气在穿过湿帘并蒸发之后，能够被由风扇带动吹向其正下方的裂缝，使得填补于此裂缝中的填料能够迅速降温，加快填料冷却凝固的进程，进而下一步的压平操作。
9、启动液压气缸，使得液压气缸的驱动端向下伸长，并推动与之固定连接的u形框向下移动，因为u形框的两侧外壁横向贯穿有转轴，且转轴还同时横向贯穿于碾轮的内部，因此在u形框被液压气缸推动着向下移动的同时，u形框和碾轮也会被推动，直至碾轮的外壁与裂缝表面相接触，在此期间转轴的左右两端是顺着滑槽板表面开设的滑槽向下滑动的，并最终置于滑槽的底壁，而后维护人员可手握推手来回推动整个填缝装置，使得碾轮在裂缝表面来回滚动碾压，直至将裂缝内部的填料压平成型。
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1.一种组合式填缝装置，包括搅拌装置(1)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的底端垂直贯穿于储料罐(2)的顶部的中部，所述储料罐(2)的底部的中部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的底端垂直贯穿于支撑板(4)的顶部一侧并与分料盒(5)固定连接，所述分料盒(5)的底部固定连接有若干个分流管(6)，所述支撑板(4)的顶部的中部设有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内壁的底壁固定安装有风扇(8)，所述冷却箱(7)的内壁的左右两侧均设有储水箱(9)，所述支撑板(4)顶部远离储料罐(2)的一侧固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的顶部的中部垂直贯穿有压平装置(11)，所述支撑板(4)的底部四角处均固定安装有万向轮(12)，所述支撑板(4)靠近压平装置(11)的一侧固定连接有推手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)是由搅拌叶(101)、搅拌轴(102)和驱动电机(103)共同组成，其中驱动电机(103)的输出端固定连接于搅拌轴(102)的顶端，而搅拌轴(102)的底端垂直贯穿于储料罐(2)的顶部的中部，同时在搅拌轴(10
3.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述储水箱(9)的顶部垂直贯穿有循环水管(901)，且在循环水管(901)的竖直部分固定安装有水泵(902)，同时在循环水管(901)的横向部分的底部还开设有若干个孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述冷却箱(7)的前后两侧内部为中空状态，且在这两侧中空内壁还嵌合有湿帘(701)，同时在湿帘(701)的正上方处的中空内壁中还设有循环水管(901)的横向部分，而在冷却箱(7)的底壁的中部则设有连接套环(702)，并且在连接套环(702)外壁还设有螺纹，在冷却箱(7)的顶部中央处还设有铁网罩(703)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述风扇(8)的外部设有保护罩(801)，在保护罩(801)的顶部表面还开设有若干个透气圆孔，同时该保护罩(801)通过其内壁设有的螺纹与连接套环(702)构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述压平装置(11)是由碾轮(1101)、转轴(1102)、U形框(1103)、滑槽板(1104)和液压气缸(1105)共同组成，其中液压气缸(1105)驱动端垂直贯穿于固定框(10)的顶部的中部并与U形框(1103)固定连接，而滑槽板(1104)则通过两侧外壁固定连接于支撑板(4)的内壁，且在滑槽板(1104)表面开设的滑槽内壁还滑动连接有转轴(1102)，同时转轴(1102)同时横向贯穿于U形框(1103)的两侧外壁以及碾轮(1101)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式填缝装置，包括搅拌装置(1)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的底端垂直贯穿于储料罐(2)的顶部的中部，所述储料罐(2)的底部的中部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的底端垂直贯穿于支撑板(4)的顶部一侧并与分料盒(5)固定连接，所述分料盒(5)的底部固定连接有若干个分流管(6)，所述支撑板(4)的顶部的中部设有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内壁的底壁固定安装有风扇(8)，所述冷却箱(7)的内壁的左右两侧均设有储水箱(9)，所述支撑板(4)顶部远离储料罐(2)的一侧固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的顶部的中部垂直贯穿有压平装置(11)，所述支撑板(4)的底部四角处均固定安装有万向轮(12)，所述支撑板(4)靠近压平装置(11)的一侧固定连接有推手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)是由搅拌叶(101)、搅拌轴(102)和驱动电机(103)共同组成，其中驱动电机(103)的输出端固定连接于搅拌轴(102)的顶端，而搅拌轴(102)的底端垂直贯穿于储料罐(2)的顶部的中部，同时在搅拌轴(102)的轴体外壁还等距分布有若干个搅拌叶(101)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式填缝装置，其特征在于：所述储水箱(9)的顶部垂直贯穿有循环水管(901)，且在循环水管(901)的竖直部分固定安装有水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：许中强，刘宗鹏，郑石鹏，陈炳炎，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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