【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟设备,具体涉及一种卷烟存储输送设备的补烟装置。
技术介绍
1、卷包车间在更换装备yf17a型卷烟存储输送装置后,车间没有相应的补烟系统与之匹配。主要存在的问题:1、操作人员将自检或机车剔除的烟包内烟支码盘后需要手工将这些烟支加入yf17a型卷烟存储输送装置,此过程复杂繁琐。2、烟支复包过程中,由于需要操作人员手工操作,容易使复包烟支产生皱褶,影响烟支品质。3、操作人员手工操作时,由于空间的局限,生产效率比较低且易造成烟支浪费。
2、因此我们计划通过对现场设备进行技术改进,提高复包卷烟在yf17a型烟支存储输送装置的生产效率和产品质量,在yf17a型卷烟存储输送设备上设计安装一种能够降低操作人员操作难度的同时可以保证复包烟支的包装质量和效率的补烟装置与之适配。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本申请提供一种卷烟存储输送设备的补烟装置,通过烟盘向烟支下落仓内添加烟支,再通过搅动块促使烟支顺利下落至卷烟存储输送设备的输入端,提高整体的补烟效率,减少烟支褶皱或破损的质量风险。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:
3、本申请提供一种卷烟存储输送设备的补烟装置,包括烟支下落仓、搅动组件和烟盘;
4、所述烟支下落仓包括背板、与背板垂直设置的呈“v”字型的导向底板,所述烟支下落仓的上端开口为烟支输入口,所述导向底板的底端开设有烟支输出口;
5、所述搅动组件包括位于所述烟支下落仓内的搅动块、以及位于所述烟支下落仓外
6、所述烟盘的输出端尺寸与所述烟支输入口尺寸相适,当烟支下落仓内需要补充烟支时,码放有烟支的烟盘位于所述烟支下落仓的上方,其输出端与所述烟支输入口对接。
7、作为上述方案的改进,所述搅动块呈倒置的等腰三角形状,所述搅动块的转动中心以及与所述连杆的连接点均位于所述搅动块的中线上;
8、所述电机与所述偏心盘的圆心传动连接,所述连杆与所述偏心盘偏心连接。
9、作为上述方案的改进,所述搅动块的上方设置有与所述背板垂直且向下弯曲的弧形挡板。
10、作为上述方案的改进,所述烟支下落仓的左右两侧壁上设置有对射式烟支存量检测器,两个所述烟支存量检测器的离地高度相等且均大于所述弧形挡板的离地高度;
11、当烟支存量检测器之间的光线未被烟支遮挡时,电机停止运转。
12、作为上述方案的改进,所述烟盘的输出端设置有抽拉式烟支挡板,所述烟盘的左右两侧壁上分别开设有卡槽,所述烟支挡板卡置在所述卡槽内。
13、作为上述方案的改进,所述烟支下落仓还包括与所述背板平行的前侧挡板,所述背板和前侧挡板均为透明板,所述背板与前侧挡板的间距与单支烟支的长度相适。
14、作为上述方案的改进,所述烟支下落仓安装在所述卷烟存储输送设备的输入端的上方,对所述卷烟存储输送设备输入端进行烟支补充。
15、本技术带来的有益效果有:
16、1、通过烟盘向烟支下落仓补充烟支,通过烟支存量检测器检测烟支下落仓的烟支存量,及时更换新的烟盘,提高了补烟效率的同时保证了烟支供给的及时性;
17、2、弧形挡板的设计,防止了烟盘中的烟支在下落的过程中受损;
18、3、搅动块的设计,既提高了烟支下落的速度,又降低了烟支因挤压破损的风险。
19、综上所述,本申请提高了向卷烟存储输送设备的补烟效率,同时减少了烟支褶皱或破损的质量风险。
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1.一种卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:包括烟支下落仓、搅动组件和烟盘;
2.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:包括烟支下落仓、搅动组件和烟盘;
2.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的卷烟存储输送设备的补烟装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨莎,曲强,劣旺涛,吉鹏,孙佳腾,刘颖,梁新群,王伟,张淼,王铎,陈利福,张文彬,王琰瑛,陈元豪,丁颖,何晓颖,
申请(专利权)人:张家口卷烟厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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