切削油液的循环回收装置制造方法及图纸

本技术公开一种切削油液的循环回收装置，包括：竖直延伸的筒状本体、连接于筒状本体上端的集气部和连接于筒状本体下端的储液部，集气部的上端安装有一三通管，第一管路与集气部连通的三通管的第二管路用于与中央真空泵连通，三通管的第三管路用于与空压机连通，筒状本体的侧壁上开设有一进气孔，储液部的下端连接有一出液管，三通管的第三管路上安装有一第一电磁阀，进气管上安装有一第二电磁阀。本技术在采用中央真空泵对工件进行吸附定位的基础上，可以在吸附管道前对切削油液和真空气体进行分离，还可以在分离后自动将切削油液向外输出便于循环利用，在不干扰中央真空泵对吸附夹具作用的同时，减少切削油液的损耗，节约费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削油液的循环回收装置，属于cnc加工。

技术介绍

1、在铣削加工的过程中，经常会使用切削液冲刷铣削刀具，还经常使用小型负压设备来对工件进行真空吸附，为了满足节能环保的要求，工厂将小型负压设备更换成了中央真空泵。

2、现有技术在使用中央真空泵吸附工件进行铣削加工时，切削液容易被吸附并与其他油品混合，若无法将切削液与真空空气进行分离并将分离后的切削液收集，不利于回收和循环利用，会导致油品超损耗的浪费，若要进行分离，需要花钱委托他人。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种切削油液的循环回收装置，该切削油液的循环回收装置在采用中央真空泵对工件进行吸附定位的基础上，可以在吸附管道前对切削油液和真空气体进行分离，还可以在分离后自动将切削油液向外输出便于循环利用，在不干扰中央真空泵对吸附夹具作用的同时，减少切削油液的损耗，节约费用。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切削油液的循环回收装置，包括：竖直延伸的筒状本体、连接于筒状本体上端的集气部和连接于筒状本体下端的储液部，所述集气部的上端安装有一三通管，第一管路与集气部连通的所述三通管的第二管路用于与中央真空泵连通，所述三通管的第三管路用于与空压机连通，所述筒状本体靠近集气部一端的侧壁上开设有一进气孔，一端与所述进气孔连接的进气管的另一端用于与吸附夹具连通；

3、所述集气部、储液部各自的内径均在远离筒状本体的方向上逐渐减小，所述储液部的下端连接有一出液管，该出液管上安装有一单向阀，所述三通管的第三管路上安装有一第一电磁阀，该第一电磁阀与单向阀同步开启、同步关闭，所述进气管上安装有一第二电磁阀，所述三通管的第二管路上安装有一与所述第二电磁阀同步开启、同步关闭的第三电磁阀。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1.上述方案中，所述筒状本体呈圆筒状。

6、2.上述方案中，所述集气部和储液部均呈圆锥形漏斗状。

7、3.上述方案中，所述筒状本体的容积为10～20l。

8、4.上述方案中，所述出液管用于与加工机台的储油箱连接。

9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

10、本技术切削油液的循环回收装置，其包括竖直延伸的筒状本体、连接于筒状本体上端的集气部和连接于筒状本体下端的储液部，集气部的上端安装有一三通管，第一管路与集气部连通的三通管的第二管路用于与中央真空泵连通，三通管的第三管路用于与空压机连通，筒状本体靠近集气部一端的侧壁上开设有一进气孔，一端与进气孔连接的进气管的另一端用于与吸附夹具连通，集气部、储液部各自的内径均在远离筒状本体的方向上逐渐减小，储液部的下端连接有一出液管，该出液管上安装有一单向阀，三通管的第三管路上安装有一第一电磁阀，该第一电磁阀与单向阀同步开启、同步关闭，进气管上安装有一第二电磁阀，三通管的第二管路上安装有一与第二电磁阀同步开启、同步关闭的第三电磁阀，在采用中央真空泵对多个不同加工机台上的工件进行吸附定位的基础上，可以在中央真空泵的前端将加工过程中进入吸附管内的切削油液与真空气体分离，还可以自动将分离后积攒的单一成分的切削油液及时向外输出以便于循环利用，在不干扰中央真空泵对吸附夹具作用的同时，大大减少了切削油液的损耗并节约了对混合切削废液的处理费用，提升了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种切削油液的循环回收装置，其特征在于：包括：竖直延伸的筒状本体（31）、连接于筒状本体（31）上端的集气部（32）和连接于筒状本体（31）下端的储液部（33），所述集气部（32）的上端安装有一三通管（1），第一管路（2）与集气部（32）连通的所述三通管（1）的第二管路（9）用于与中央真空泵连通，所述三通管（1）的第三管路（10）用于与空压机连通，所述筒状本体（31）靠近集气部（32）一端的侧壁上开设有一进气孔（71），一端与所述进气孔（71）连接的进气管（72）的另一端用于与吸附夹具连通；

2.根据权利要求1所述的切削油液的循环回收装置，其特征在于：所述筒状本体（31）呈圆筒状。

3.根据权利要求1或2所述的切削油液的循环回收装置，其特征在于：所述集气部（32）和储液部（33）均呈圆锥形漏斗状。

4.根据权利要求1所述的切削油液的循环回收装置，其特征在于：所述筒状本体（31）的容积为10~20L。

5.根据权利要求1所述的切削油液的循环回收装置，其特征在于：所述出液管（5）用于与加工机台的储油箱连接。

【技术特征摘要】

1.一种切削油液的循环回收装置，其特征在于：包括：竖直延伸的筒状本体（31）、连接于筒状本体（31）上端的集气部（32）和连接于筒状本体（31）下端的储液部（33），所述集气部（32）的上端安装有一三通管（1），第一管路（2）与集气部（32）连通的所述三通管（1）的第二管路（9）用于与中央真空泵连通，所述三通管（1）的第三管路（10）用于与空压机连通，所述筒状本体（31）靠近集气部（32）一端的侧壁上开设有一进气孔（71），一端与所述进气孔（71）连接的进气管（72）的另一端用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭章伟，张越强，杨文聪，袁贤红，邹修平，陈真，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：