【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金电阻加工生产，尤其涉及一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置。
技术介绍
1、合金电阻主要是对电流进行检测作用，因此也被工程师称为电流检测电阻，采样电阻或者取样电阻等等，合金电阻在加工生产过程中，需要对条状合金电阻进行冲裁剪切成需要对合适尺寸，(冲裁属于一种冲压工序)，再进行后续的加工，目前的大多数合金电阻生产用冲压装置，加工精度较低，冲压效果差。
2、目前，现有技术(cn 213162639 u)公开了一种合金电阻生产用冲压装置，包括冲压台，所述冲压台的底部固定安装有若干个对称分布的支撑柱，所述冲压台的上端面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有上下对称分布的输送辊，所述输送辊之间设置有合金电阻条，所述冲压台的上端面上固定安装有冲压模座和安装架，所述安装架设置在冲压模座的上方，所述安装架上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有冲压部件，本技术为一种合金电阻生产用冲压装置，通过设置定位孔、挡板和调节旋钮等，达到了加工效果好，精度高等效果，解决了目前的大多数合金电阻生产用冲压装置，加工精度较低，冲压效果差的问题。
3、采用上述方式，在冲压成型过程中，虽然冲压速度较快，但是收料仍然采用人工手动收料效率低下，同时由于人工收料，易造成现场混料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，旨在解决现有的冲压装置仍然采用人工手动收料导致生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种自动化冲压
3、所述冲压装置本体设置于所述底座上，所述推料组件设置于所述底座的一侧，所述往复组件设置于所述底座的一侧，所述筛框与所述往复组件抵持，并与所述底座滑动连接，多个所述第一弹簧分别与所述底座固定连接，并分别与所述筛框固定连接，均位于所述底座与所述筛框之间。
4、其中，所述推料组件包括电推杆和推料板，所述电推杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述推料板与所述电推杆输出端固定连接。
5、其中，所述往复组件包括电机、转轴和凸轮，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转轴与所述电机输出端固定连接，所述凸轮与所述转轴固定连接，并与所述筛框抵持。
6、其中，所述收料机构还包括两个滑轨和两个滑块，两个所述滑轨分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的一侧，两个所述滑块分别与两个所述滑轨滑动连接，并分别与所述筛框固定连接，均位于所述筛框与所述滑轨之间。
7、其中，所述收料机构还包括挡板、两个扭簧、固定杆和第二弹簧，所述挡板与所述筛框转动连接，并位于所述筛框的一侧，两个所述扭簧分别与所述挡板固定连接，并分别与所述筛框固定连接，所述固定杆与所述挡板滑动连接，并贯穿所述挡板，所述第二弹簧与所述固定杆固定连接，并与所述挡板固定连接，并位于所述挡板与所述固定杆之间。
8、本技术的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，所述底座为所述冲压装置本体和所述收料机构提供了安装条件，通过所述冲压装置本体可以对合金电阻进行加工，当需要对合金电阻进行收料时，所述推料组件工作将所述底座上加工后的原料推入所述筛框内，启动所述往复组件，所述往复组件工作驱动所述筛框向远离所述底座的一侧滑动，同时通过多个所述第一弹簧的回弹力拉动所述筛框与所述往复组件抵持，对所述筛框内的原料和废料进行分离，从而解决了现有的冲压装置仍然采用人工手动收料导致生产效率低的问题。
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1.一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，包括底座和冲压装置本体，所述冲压装置本体设置于所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，包括底座和冲压装置本体，所述冲压装置本体设置于所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动化冲压与激光修整合金电阻的装置，其特征在于，
3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，徐世华，薛小龙，宋小琴，
申请(专利权)人：江苏聚永昶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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