【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃气管道检测，具体是一种燃气管道密封性检测装置。
技术介绍
1、为了防止燃气管道由于外力或者腐蚀等受到破坏，进而引发燃气泄漏的现象，需要定期对燃气管道进行检测，以防止安全事故的发生。
2、目前，针对燃气管道的漏气检测大多是利用封堵结构对燃气管道两端进行密封，然后向处于密封状态的燃气管道内部注入空气，随后将燃气管道沉入水体内部，通过观察水体是否有气泡产生从而判断出燃气管道是否存在漏气情况，这种检测方式较为传统，一方面检测时需要将处于安装状态的燃气管道从对应位置拆卸下来，无法实现燃气管道的在线漏气检测，导致检测过程较为繁琐，另一方面由于燃气管道长度较长，相应的针对燃气管道两端进行密封的封堵结构距离较远，从而导致整个检测装置的体积较大。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种燃气管道密封性检测装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种燃气管道密封性检测装置，包括第一半圆形壳体、第二半圆形壳体、压力检测仪、柔性储气组件、抽送气组件以及位移限制组件，
4、所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体相对分布并在燃气管道外部闭合成筒状体，
5、所述柔性储气组件设置在所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体两端，
6、所述抽送气组件安装在所述第一半圆形壳体外壁上，所述抽送气组件用于对所述柔性储气组件抽送空气，
7、当所述抽送气组件向
8、当所述抽送气组件将所述柔性储气组件内部空气抽离时，所述柔性储气组件瘪陷，以解除所述筒状体与燃气管道的密封状态，
9、所述压力检测仪安装在所述第一半圆形壳体外部，在所述柔性储气组件膨胀以对所述筒状体与燃气管道接触位置进行密封时，所述压力检测仪用于对所述筒状体内部压力进行检测，
10、所述位移限制组件设置在所述第二半圆形壳体内部，用于将所述筒状体沿燃气管道外部的移动限定为适当距离。
11、作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体铰接相连，所述第一半圆形壳体一侧固定设置有第一延伸板，所述第二半圆形壳体一侧固定设置有与所述第一延伸板相对应的第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板之间通过螺栓螺母组件相连，
12、所述柔性储气组件包括四组半圆形支撑板以及四组半圆形气囊，
13、四组所述半圆形支撑板两两相对分布，其中两组相对所述半圆形支撑板分别固定设置在所述第一半圆形壳体以及所述第二半圆形壳体一端，另外两组相对的所述半圆形支撑板分别固定设置在所述第一半圆形壳体以及所述第二半圆形壳体另一端，四组所述半圆形气囊分别设置在四组所述半圆形支撑板内侧。
14、作为本专利技术进一步的改进方案：所述抽送气组件包括储气筒、硬管、软管以及活塞块，
15、所述储气筒固定设置在所述第一半圆形壳体外壁上，所述活塞块活动设置在所述储气筒内部，所述活塞块侧壁开设有导轨槽，所述储气筒内壁沿长度方向固定设置有与所述导轨槽相适配的第二导轨，所述活塞块一端固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹配合有螺杆，所述螺杆一端延伸至所述储气筒外部并连接有手柄，
16、所述硬管设有两组，两组所述硬管一端与所述储气筒相连，另一端分别连接有两组所述软管，四组所述软管分别与四组所述半圆形气囊相连。
17、作为本专利技术进一步的改进方案：所述第二半圆形壳体一端外壁固定安装有电源以及指示灯，所述第二半圆形壳体一端内壁固定设置有两根导电杆，
18、所述位移限制组件包括撑杆、导电片、第一弹性件、第二弹性件以及滑座，
19、所述滑座设置在所述第二半圆形壳体内壁上并能够沿所述第二半圆形壳体长度方向滑动，所述第二弹性件一端与所述第二半圆形壳体内壁相连，另一端与所述滑座相连，用于对所述滑座提供弹性拉力，
20、所述撑杆铰接设置在所述滑座一侧，所述第一弹性件一端与所述滑座相连，另一端与所述撑杆相连，用于对所述撑杆提供弹性支撑，使得所述撑杆远离所述滑座的一端与燃气管道外壁相抵，所述导电片安装在所述撑杆侧壁上。
21、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第二半圆形壳体内壁沿长度方向固定设置有第一导轨，所述滑座与所述第一导轨滑动配合。
22、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述滑座一侧还设置有阻尼杆，所述阻尼杆与所述撑杆侧壁紧贴。
23、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体两端均固定设置有若干l型支撑杆，若干所述l型支撑杆向燃气管道方向延伸，每组所述l型支撑杆端部均活动嵌设有球体，所述球体与燃气管道外壁接触。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、本专利技术实施例中，当需要对燃气管道进行漏气检测时，可将第一半圆形壳体和第二半圆形壳体在燃气管道外部闭合成筒状体，随后利用抽送气组件向柔性储气组件送入空气，进而驱使柔性储气组件膨胀并对筒状体与燃气管道接触位置进行胀紧，实现筒状体的密封，此时观察压力检测仪，如果压力检测仪检测到筒状体内部压力增大，则表明位于筒状体内部的当前燃气管道管段处存在漏气情况，反之如果压力检测仪未能检测到筒状体内部压力发生变化，则表明位于筒状体内部的当前燃气管道管段处不存在漏气情况；当前燃气管道管段处检测完毕后，抽送气组件将柔性储气组件内部空气抽离，使得柔性储气组件发生瘪陷，进而解除筒状体与燃气管道的密封状态，随后沿燃气管道长度方向移动筒状体，当筒状体从当前管段外部移除后，再次通过抽送气组件将柔性储气组件内部送入空气，使得柔性储气组件再次膨胀，实现筒状体的再次密封，利用压力检测仪对筒状体内燃气管道进行再次检测......，如此往复循环，可针对较长燃气管道进行逐段式检测；上述在筒状体沿燃气管道外部移动时，可利用位移限制组件对筒状体的移动距离进行限定，使得筒状体移动适当距离，从而防止筒状体移动距离过长导致燃气管道某些管段发生漏检，同时防止筒状体的移动距离过短，避免造成燃气管道某些管段的重复检测，相较于现有技术，能够实现燃气管道的在线漏气检测，无需拆卸燃气管道，并且针对燃气管道的漏气检测为逐段式检测，可极大程度的减小检测装置的体积，提高检测效果。
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1.一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，包括第一半圆形壳体、第二半圆形壳体、压力检测仪、柔性储气组件、抽送气组件以及位移限制组件，
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体铰接相连，所述第一半圆形壳体一侧固定设置有第一延伸板，所述第二半圆形壳体一侧固定设置有与所述第一延伸板相对应的第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板之间通过螺栓螺母组件相连，
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述抽送气组件包括储气筒、硬管、软管以及活塞块，
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第二半圆形壳体一端外壁固定安装有电源以及指示灯，所述第二半圆形壳体一端内壁固定设置有两根导电杆，
5.根据权利要求4所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第二半圆形壳体内壁沿长度方向固定设置有第一导轨，所述滑座与所述第一导轨滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述滑座一侧还设置有阻
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体两端均固定设置有若干L型支撑杆，若干所述L型支撑杆向燃气管道方向延伸，每组所述L型支撑杆端部均活动嵌设有球体，所述球体与燃气管道外壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，包括第一半圆形壳体、第二半圆形壳体、压力检测仪、柔性储气组件、抽送气组件以及位移限制组件，
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第一半圆形壳体与所述第二半圆形壳体铰接相连，所述第一半圆形壳体一侧固定设置有第一延伸板，所述第二半圆形壳体一侧固定设置有与所述第一延伸板相对应的第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板之间通过螺栓螺母组件相连，
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述抽送气组件包括储气筒、硬管、软管以及活塞块，
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封性检测装置，其特征在于，所述第二半...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，郭孔卿，张加成，刘艺，
申请(专利权)人：山东天蒙能源工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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