【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，具体为一种金属波纹管切割加工装置。
技术介绍
1、金属波纹管是一种用于连接、补偿位移和吸收振动的金属管道产品，通常由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀性好、耐高温性能好和易安装等优点，广泛应用于管道连接、热膨胀补偿器、介质输送和柔性连接件等
，金属波纹管在使用过程中经常需要进行定长切割，然而，在切割过程中存在一定的问题：1.现有的切割设备切割的过程中，需要对金属波纹管压接固定，但是金属波纹管本身具有弹性和可伸缩的特性，对金属波纹管进行压接固定后，无法保证其处于平直状态，压接固定后的金属波纹管可能出现过度拉伸或者弯曲的状态，从而造成切割长度不准确的问题，导致不同批次的金属波纹管长度不一。
2、2.由于金属波纹管本身具有弹性和伸缩性，切割过程中，锯片对金属波纹管产生径向的切割力，容易导致波纹管出现滑移的情况，从而造成切割偏斜的问题。
3、3.现如今市面上的切割设备通常是对单根金属波纹管进行定长切割，工作效率低，同时切割之后，需要利用自动上料机构进行上料，上料时，上料机构的上料时机需要人为控制或者采用电脑程序控制，控制费力，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属波纹管切割加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属波纹管切割加工装置，包括工作台，所述工作台顶部右侧开设有中心孔，工作台顶部左侧安装有一号垫板，且工作台顶部右侧安装有二号垫板，二号垫板与一号垫
3、所述多根切割机构包括滑轨，滑轨有两根，且呈左右对称的安装在工作台内部顶部侧壁，两根滑轨共同滑动连接有滑台，且滑台顶部后侧安装有安装座，安装座顶部转动连接有切割锯片。
4、所述自补偿夹持机构包括用于对金属波纹管端侧进行夹持固定的固定夹持组件以及对金属波纹管进行自适应补偿夹持的自动补偿组件，二号垫板顶部均匀安装有若干一号固定块，且一号固定块顶部前后对称安装有两个一号侧边块，两个一号侧边块相向一侧中心均安装有一号夹持弹簧，且两个一号夹持弹簧相向一侧均安装有一号安装块。
5、所述限位定型机构包括驱动组件和定型限位组件，驱动组件包括l形角铁，l形角铁安装在工作台顶部后侧，且l形角铁顶部安装有双向气缸，双向气缸的两个输出端均安装有连接杆，且两个连接杆相向一侧均安装有定型限位组件。
6、所述上料机构包括上料组件和动力组件，上料组件包括安装架，安装架安装在工作台顶部中心，且安装架底部安装有动力组件。
7、优选的，所述切割锯片中心贯穿有固定轴，固定轴从安装座的右端穿出，且固定轴上套接固定有从动链轮，滑台顶部前侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间啮合有链条，两个滑轨后侧共同设置有限位块。
8、优选的，所述滑台底部中心安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与滑台底部中心的连接块固定连接，液压伸缩杆的固定端安装在工作台内部前侧。
9、优选的，两个所述一号安装块的相向一侧均安装有一号夹持弧形块，且两个一号夹持弧形块共同夹持固定金属波纹管。
10、优选的，所述一号垫板顶部均匀安装有若干二号固定块，二号固定块顶部前后对称安装有两个限位轨道，两个限位轨道上均滑动连接有滑块，且两个滑块顶部均安装有二号侧边块，两个二号侧边块相向一侧中心均安装有二号夹持弹簧，且两个二号夹持弹簧相向一侧均安装有二号安装块。
11、优选的，两个所述二号安装块相向一侧均安装有二号夹持弧形块，且两个二号夹持弧形块之间共同夹持金属波纹管，两个二号侧边块左侧均安装有补偿弹簧，且两个补偿弹簧左端共同安装有环形块，环形块底部与二号固定块顶部左侧固定连接。
12、优选的，所述定型限位组件包括固定架，固定架安装在两个连接杆相向一侧，且两个固定架相向一侧均安装有两个安装杆，四个安装杆相向一侧均安装有若干弧形限位夹持板，上下相对应的一组弧形限位夹持板共同夹持金属波纹管，位于顶部的连接杆左侧安装有固定杆，且固定杆底部安装有一号联动杆，一号联动杆底部从工作台顶部后侧穿入，位于底部的连接杆的右侧安装有二号联动杆，工作台顶部位于固定夹持组件的右侧通过扭簧杆铰接有定位杆，定位杆顶部从工作台顶部穿出，定位杆底部安装有倾斜的引导块，引导块与二号联动杆紧贴时，定位杆为竖直状态，工作台顶部开设有供定位杆转动的通槽。
13、优选的，所述安装架顶部均匀安装有若干中心轴，中心轴与安装架之间转动连接，中心轴顶部安装有从动挤压上料轮，安装架顶部均匀安装有若干连接轴，连接轴底部从安装架底部穿出，连接轴与安装架之间转动连接，连接轴顶部安装有主动挤压上料轮，主动挤压上料轮与从动挤压上料轮一一对应，且一一对应的主动挤压上料轮与从动挤压上料轮之间共同贴合金属波纹管，连接轴底端安装有蜗轮，动力组件包括伺服电机，伺服电机安装在安装架底部后侧。
14、优选的，所述伺服电机输出端安装有转轴，伺服电机底部安装有按压开关，且转轴上套接固定有若干与蜗轮啮合的蜗杆。
15、优选的，所述转轴上均匀套接有若干轴承耳块，且轴承耳块与转轴之间转动连接，轴承耳块安装在工作台上表面。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过自补偿夹持机构中的固定夹持组件对金属波纹管的一端进行固定夹持，自动补偿组件对金属波纹管另一端进行滑动夹持，补偿弹簧带动金属波纹管沿着限位轨道滑动，实现了金属波纹管长度的自补偿，保证了金属波纹管拉紧的同时避免了过度拉伸的情况出现，提升了切割的精确性。
17、2.本专利技术通过自补偿夹持机构对金属波纹管的两端进行稳定夹持固定，定型限位组件对金属波纹管进行上下限位定型压接，两种夹持方式相结合，提升了夹持的稳定性，并且定型限位组件对锯片切割处的两侧进行限位定型夹持，有效的避免了切割时金属波纹管滑移的问题出现。
18、3.本专利技术装夹多根波纹管，利用多根切割机构对多根金属波纹管进行一体化切割，切割效率高。
19、4.本专利技术通过上料机构中的动力组件带动上料机构转动，利用上料机构实现了金属波纹管的挤压上料，有利于实现金属波纹管的自动上料，同时限位定型机构中的驱动组件松开对金属波纹管夹持时，带动一号联动杆挤压按压开关，从而打开动力组件，实现了金属波纹管的自动挤压上料，并且将切割完成的金属波纹管挤出下料，当切割完成的金属波纹管从固定夹持组件脱落的瞬间，定位杆弹出，上料机构停止工作，保证了上料长度的固定，有利于定长切割。
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1.一种金属波纹管切割加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧开设有中心孔(2)，工作台(1)顶部左侧安装有一号垫板(7)，且工作台(1)顶部右侧安装有二号垫板(8)，二号垫板(8)与一号垫板(7)顶部共同设置有自补偿夹持机构(4)，工作台(1)顶部中心安装有上料机构(6)，且工作台(1)顶部后侧安装有限位定型机构(5)，工作台(1)顶部前侧安装有多根切割机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述切割锯片(33)中心贯穿有固定轴，固定轴从安装座(37)的右端穿出，且固定轴上套接固定有从动链轮(36)，滑台(38)顶部前侧安装有驱动电机(32)，且驱动电机(32)输出端安装有主动链轮(39)，主动链轮(39)与从动链轮(36)之间啮合有链条，两个滑轨(35)后侧共同设置有限位块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述滑台(38)底部中心安装有液压伸缩杆(31)，且液压伸缩杆(31)的输出端与滑台(38)底部中心的连接块固定连接，液压伸缩杆(31)的固定端安
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：两个所述一号安装块(415)的相向一侧均安装有一号夹持弧形块(414)，且两个一号夹持弧形块(414)共同夹持固定金属波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述一号垫板(7)顶部均匀安装有若干二号固定块(429)，二号固定块(429)顶部前后对称安装有两个限位轨道(425)，两个限位轨道(425)上均滑动连接有滑块(424)，且两个滑块(424)顶部均安装有二号侧边块(422)，两个二号侧边块(422)相向一侧中心均安装有二号夹持弹簧(426)，且两个二号夹持弹簧(426)相向一侧均安装有二号安装块(427)。
6.根据权利要求5所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：两个所述二号安装块(427)相向一侧均安装有二号夹持弧形块(428)，且两个二号夹持弧形块(428)之间共同夹持金属波纹管，两个二号侧边块(422)左侧均安装有补偿弹簧(423)，且两个补偿弹簧(423)左端共同安装有环形块(421)，环形块(421)底部与二号固定块(429)顶部左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述定型限位组件(52)包括固定架(521)，固定架(521)安装在两个连接杆(513)相向一侧，且两个固定架(521)相向一侧均安装有两个安装杆(522)，四个安装杆(522)相向一侧均安装有若干弧形限位夹持板(523)，上下相对应的一组弧形限位夹持板(523)共同夹持金属波纹管，位于顶部的连接杆(513)左侧安装有固定杆(10)，且固定杆(10)底部安装有一号联动杆(9)，一号联动杆(9)底部从工作台(1)顶部后侧穿入，位于底部的连接杆(513)的右侧安装有二号联动杆(12)，工作台(1)顶部位于固定夹持组件(41)的右侧通过扭簧杆铰接有定位杆(11)，定位杆(11)顶部从工作台(1)顶部穿出，定位杆(11)底部安装有倾斜的引导块，引导块与二号联动杆(12)紧贴时，定位杆(11)为竖直状态，工作台(1)顶部开设有供定位杆(11)转动的通槽。
8.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述安装架(615)顶部均匀安装有若干中心轴(616)，中心轴(616)与安装架(615)之间转动连接，中心轴(616)顶部安装有从动挤压上料轮(611)，安装架(615)顶部均匀安装有若干连接轴(613)，连接轴(613)底部从安装架(615)底部穿出，连接轴(613)与安装架(615)之间转动连接，连接轴(613)顶部安装有主动挤压上料轮(612)，主动挤压上料轮(612)与从动挤压上料轮(611)一一对应，且一一对应的主动挤压上料轮(612)与从动挤压上料轮(611)之间共同贴合金属波纹管，连接轴(613)底端安装有蜗轮(614)，动力组件(62)包括伺服电机(621)，伺服电机(621)安装在安装架(615)底部后侧。
9.根据权利要求8所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述伺服电机(621)输出端安装有转轴(625)，伺服电机(621)底部安装有按压开关(622)，且转轴(625)上套接固定有若干与蜗轮(614)啮合的蜗杆(623)。
10.根据权利要求9所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述转轴(625)上均匀套接有若干轴承耳块(624)，且轴承耳块(624)与转轴(625...
【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管切割加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧开设有中心孔(2)，工作台(1)顶部左侧安装有一号垫板(7)，且工作台(1)顶部右侧安装有二号垫板(8)，二号垫板(8)与一号垫板(7)顶部共同设置有自补偿夹持机构(4)，工作台(1)顶部中心安装有上料机构(6)，且工作台(1)顶部后侧安装有限位定型机构(5)，工作台(1)顶部前侧安装有多根切割机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述切割锯片(33)中心贯穿有固定轴，固定轴从安装座(37)的右端穿出，且固定轴上套接固定有从动链轮(36)，滑台(38)顶部前侧安装有驱动电机(32)，且驱动电机(32)输出端安装有主动链轮(39)，主动链轮(39)与从动链轮(36)之间啮合有链条，两个滑轨(35)后侧共同设置有限位块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述滑台(38)底部中心安装有液压伸缩杆(31)，且液压伸缩杆(31)的输出端与滑台(38)底部中心的连接块固定连接，液压伸缩杆(31)的固定端安装在工作台(1)内部前侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：两个所述一号安装块(415)的相向一侧均安装有一号夹持弧形块(414)，且两个一号夹持弧形块(414)共同夹持固定金属波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：所述一号垫板(7)顶部均匀安装有若干二号固定块(429)，二号固定块(429)顶部前后对称安装有两个限位轨道(425)，两个限位轨道(425)上均滑动连接有滑块(424)，且两个滑块(424)顶部均安装有二号侧边块(422)，两个二号侧边块(422)相向一侧中心均安装有二号夹持弹簧(426)，且两个二号夹持弹簧(426)相向一侧均安装有二号安装块(427)。
6.根据权利要求5所述的一种金属波纹管切割加工装置，其特征在于：两个所述二号安装块(427)相向一侧均安装有二号夹持弧形块(428)，且两个二号夹持弧形块(428)之间共同夹持金属波纹管，两个二号侧边块(422)左侧均安装有补偿弹簧(423)，且两个补偿弹簧(423)左端共同安装有环形块(421)，环形块(421)底部与二号固定块(429)顶部左侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱芬，黄建，朱嫚嫚，黄玉林，何锦梅，
申请(专利权)人：江苏博格东进管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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