一种纸浆成型用的金属毡制造技术

本技术公开一种纸浆成型用的金属毡，包括金属毡限位框架组件，金属毡限位框架组件包括设置的金属毡限位框架、固定在金属毡限位框架顶端的顶框环形板和固定在金属毡限位框架内底面的底框架；金属毡组件，金属毡组件包括开设在金属毡限位框架内侧边框位置的弧形口、卡入至弧形口内的侧框金属毡片。本技术通过设置的金属毡限位框架组件和金属毡组件的相互配合，形成装配组合式的结构设计，这样当出现某一个区域的金属毡出现形变影响使用时，直接将对应位置的金属毡片替换即可，这样无需整体更换，降低使用成本，并且金属毡框架在贴合铝合金下模座内时，直接进行吸附，避免铝合金上模座上移时将金属毡限位框架带起移位的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆金属毡，具体为一种纸浆成型用的金属毡。

技术介绍

1、纸浆金属毡是一种具有特殊结构的过滤材料，它结合了金属纤维的耐高温、耐腐蚀特性和纸浆的过滤性能，纸浆的金属毡一般放置在铝合金下模座的表面，金属毡直接与铝合金下模座的内腔贴合，现有技术中的金属毡一般是一个整体，这样的金属毡在使用的过程中，如果出现某一个区域被异物戳散或者出现形变影响正常使用时，此时就需要整体更换金属毡，这样使用成本较高，造成材料浪费。

技术实现思路

1、因此，本技术的目的是提供一种纸浆成型用的金属毡，通过设置的金属毡限位框架组件和金属毡组件的相互配合，形成装配组合式的结构设计，这样当出现某一个区域的金属毡出现形变影响使用时，直接将对应位置的金属毡片替换即可，这样无需整体更换，降低使用成本，并且金属毡框架在贴合铝合金下模座内时，直接进行吸附，避免铝合金上模座上移时将金属毡限位框架带起移位的情况。

2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种纸浆成型用的金属毡，包括：

3、金属毡限位框架组件，所述金属毡限位框架组件包括设置的金属毡限位框架、固定在所述金属毡限位框架顶端的顶框环形板和固定在所述金属毡限位框架内底面的底框架；

4、金属毡组件，所述金属毡组件包括开设在所述金属毡限位框架内侧边框位置的弧形口、卡入至所述弧形口内的侧框金属毡片、开设在所述底框架底面的底座圆形口、卡入至所述底座圆形口内的底座金属毡片。

5、作为本技术所述的一种纸浆成型用的金属毡的一种优选方案，其中，所述弧形口开设有若干个，并且每个弧形口内都卡合有对应的侧框金属毡片。

6、作为本技术所述的一种纸浆成型用的金属毡的一种优选方案，其中，所述金属毡组件还包括开设在所述顶框环形板底面的环形槽口和卡入至所述环形槽口内的环形磁铁片。

7、作为本技术所述的一种纸浆成型用的金属毡的一种优选方案，其中，所述环形磁铁片的底面与所述顶框环形板的底面齐平。

8、作为本技术所述的一种纸浆成型用的金属毡的一种优选方案，其中，还包括分离组件，所述分离组件包括开设在所述顶框环形板顶端的圆形孔、固定在所述圆形孔内的弹簧和连接在所述弹簧顶端的圆柱。

9、作为本技术所述的一种纸浆成型用的金属毡的一种优选方案，其中，所述圆形孔设置有若干个，并且若干个圆形孔环形分布；

10、其中，每个圆形孔内都设置有对应的弹簧和圆柱。

11、与现有技术相比，本技术的优点在于：

12、一、本技术通过设置的金属毡限位框架组件和金属毡组件的相互配合，形成装配组合式的结构设计，这样当出现某一个区域的金属毡出现形变影响使用时，直接将对应位置的金属毡片替换即可，这样无需整体更换，降低使用成本，并且金属毡框架在贴合铝合金下模座内时，直接进行吸附，避免铝合金上模座上移时将金属毡限位框架带起移位的情况。

13、二、基于有益效果一，通过设置的分离组件，使铝合金上模在上移的过程中，弹簧恢复形变，进一步的促进金属毡限位框架分离，避免金属毡限位框架被铝合金上模带动。

14、在具体使用时，使用者将金属毡限位框架贴合在铝合金下模组内腔内，并且将若干块底座金属毡片贴合在弧形口内，将底座金属毡片贴合在底座圆形口内，这样组合形成一整块的金属毡片，这样当某一块的金属毡片变形损坏时，操作者将对应位置的金属毡片取出更换即可，无需对整片金属毡更换，当金属毡限位框架贴合在铝合金下模组内腔内时，环形磁铁片直接与铝合金下模座的顶面吸附，避免金属毡限位框架被带动移位的情况。

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【技术保护点】

1.一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，所述弧形口（21）开设有若干个，并且每个弧形口（21）内都卡合有对应的侧框金属毡片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，所述金属毡组件还包括开设在所述顶框环形板（12）底面的环形槽口（25）和卡入至所述环形槽口（25）内的环形磁铁片（26）。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，所述环形磁铁片（26）的底面与所述顶框环形板（12）的底面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，还包括分离组件，所述分离组件包括开设在所述顶框环形板（12）顶端的圆形孔（31）、固定在所述圆形孔（31）内的弹簧（32）和连接在所述弹簧（32）顶端的圆柱（33）。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于：所述圆形孔（31）设置有若干个，并且若干个圆形孔（31）环形分布；

【技术特征摘要】

1.一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，所述弧形口（21）开设有若干个，并且每个弧形口（21）内都卡合有对应的侧框金属毡片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆成型用的金属毡，其特征在于，所述金属毡组件还包括开设在所述顶框环形板（12）底面的环形槽口（25）和卡入至所述环形槽口（25）内的环形磁铁片（26）。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆成型用的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟法，李程，
申请(专利权)人：宁海县大雅精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：