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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械零件加工的,尤其涉及一种小型机械零件加工用定位装置及其方法。
技术介绍
1、机械加工过程中,定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏,对能否保证零件的尺寸精和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度,因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。
2、中国专利公开了一种机械零件加工用中心定位装置,公开号为:cn118219026a,一种机械零件加工用中心定位装置,包括支撑座,以及安装在支撑座上侧的操作底板和安装底板,且操作底板和安装底板分别位于支撑座的两端,所述支撑座的下侧设有支撑腿;其特征在于:还包括工作板,所述工作板安装在操作底板的上侧,且操作底板的上侧还设有夹持底座,所述夹持底座的上侧设有转动连接的固定柱,且固定柱的上端设有转动连接的夹持件。该一种机械零件加工用中心定位装置,通过根据机械零件的规格进行固定夹持,工作板外侧的夹持底座与操作底板固定安装,固定柱经过螺栓与夹持底座转动连接,其之间通过拉动弹管进行连接,拉动弹管用千将固定柱向工作板拉动,使其将夹持仕固定夹持机标零件,夹持件通过与夹持底座连接的夹持弹管与固定柱转动连接,使工作板上的机标零任可以固定,从而达到了稳定来持机械零件、固定夹持多种规格机检零件、便于安装机检零件的效果。
3、根据上述现有技术和技术方案的技术效果,仍存在需要优化的地方:在对零件进行夹持打磨的过程中,并不具备可以将零件进行翻转的功能,后续需要打磨另一面时需要工作人员手动进行操
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有小型机械零件加工用定位装置存在的问题,提出了本专利技术。
3、因此,本专利技术目的是提供一种小型机械零件加工用定位装置,其目的在于:打磨环可以更好的适应不同大小的零件,提高打磨的效率。
4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:包括机体,所述机体的顶部分别固定安装有支撑柱和打磨台,所述支撑柱的顶部固定安装有电动缸,所述电动缸的输出端贯穿至支撑柱的底部,所述电动缸的输出端固定安装有固定板,所述固定板顶部的四端均固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部均与支撑柱的底部固定安装;
5、打磨机构,所述打磨机构设置于固定板的底部,所述打磨机构包括电机,所述电机的外表面套设有支撑环,所述电机的底部传动连接有输出杆,所述输出杆的底部设置有打磨环,所述电机的顶部固定安装于固定板的底部,所述电机的底部设置有调节组件;
6、翻转机构,所述翻转机构设置于机体的顶部,所述翻转机构包括两个翻转组件,两个所述翻转组件分别设置于打磨台的左右两侧。
7、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括固定框,所述固定框的内部开设为空心状,所述固定框的内部分别设置有两个齿板,分为第一齿板和第二齿板,所述第一齿板和第二齿板相对的一侧均啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内部与输出杆的表面转动连接,所述固定框的内壁开设有移动槽,所述移动槽的表面与第一齿板的表面滑动连接,所述固定框的前后两侧均开设有支撑槽,所述支撑槽的表面均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆相对的一侧均与固定板相反的一侧固定安装,所述第一齿轮的顶部设置有挤压部件。
8、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述挤压部件包括挤压板,所述挤压板套设于输出杆的表面,所述输出杆的表面套设有扭簧,所述扭簧的上下两侧分别于挤压板的底部和第一齿轮的顶部固定安装,所述挤压板的底部开设有定位槽,所述定位槽的表面设置有拉动杆,所述拉动杆的上下两侧开设有行程槽。
9、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述翻转组件包括支撑框,所述支撑框的内部开设为空心状,所述支撑框的内壁开设有环形槽,所述环形槽的表面滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的右侧转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面啮合有齿牙,所述齿牙设置有若干个并均匀分别于支撑框的内壁,所述滑动柱的表面套设有连接杆,所述连接杆的左右两侧均贯穿有连接柱,所述连接柱的左侧与支撑环的外表面固定安装,所述第二齿轮的右侧设置有夹持部件。
10、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述夹持部件包括电动推杆,所述电动推杆的右侧贯穿至支撑框的右侧,所述电动推杆的右侧固定安装有夹持板,所述夹持板的右侧设置有包裹垫,所述包裹垫左侧的两端均固定安装有横杆,所述横杆的左侧贯穿至夹持板的左侧,所述横杆的左侧设置有限制环,所述横杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的左右两侧均与限制环的右侧和夹持板的左侧固定安装。
11、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述固定框的右侧开设有拉动槽,所述拉动槽的表面设置有转动柱,所述转动柱的表面与行程槽的表面滑动连接,所述拉动杆的右侧固定安装有拉动板,所述拉动板的右侧转动连接有配合杆,所述配合杆的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧与限制环的右侧转动连接。
12、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:所述打磨环的顶部设置有固定环,所述固定环的上下两侧开设有调节槽,所述调节槽的表面滑动连接有调节块,所述调节块的顶部与输出杆的底部固定安装,所述调节块的底部与打磨环的顶部固定连接。
13、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位装置的一种优选方案,其中:固定框的底部固定安装有形杆,所述形杆的顶部设置有滑轮,所述固定环的底部开设有圆形槽,所述滑轮的表面与圆形槽的表面滑动连接。
14、本专利技术的有益效果:可以根据被打磨零件的大小进行调节打磨环的位置,使其可以更好的适应不同大小的零件,在对零件打磨的过程中可以对其两个面进行打磨,无需人工操作,提高打磨的效率。
15、鉴于上述现有小型机械零件加工用定位方法存在的问题,提出了本专利技术。
16、因此,本专利技术目的是提供一种小型机械零件加工用定位方法,其目的在于:打磨环可以更好的适应不同大小的零件,对其被打磨零件的双面进行打磨,提高打磨的效率。
17、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:先根据机械零件的大小进行调节打磨环的位置,然后对机械零件进行初次打磨,在初次打磨完成后进行翻转再次打磨。
18、作为本专利技术所述小型机械零件加工用定位方法的一种优选方案,其中:在打磨前可以利用调节组件根据机械零件的大小调节打磨环的位置,然后通过打磨机构对机械零件的表面进行初次打磨,在通过翻转机构将机械零件翻转再次打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:包括机体(100),所述机体(100)的顶部分别固定安装有支撑柱(101)和打磨台(102),所述支撑柱(101)的顶部固定安装有电动缸(103),所述电动缸(103)的输出端贯穿至支撑柱(101)的底部,所述电动缸(103)的输出端固定安装有固定板(104),所述固定板(104)顶部的四端均固定安装有伸缩柱(105),所述伸缩柱(105)的顶部均与支撑柱(101)的底部固定安装;
2.根据权利要求1所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述调节组件(201)包括固定框(201a),所述固定框(201a)的内部开设为空心状,所述固定框(201a)的内部分别设置有两个齿板(201b),分为第一齿板(201b-1)和第二齿板(201b-2),所述第一齿板(201b-1)和第二齿板(201b-2)相对的一侧均啮合有第一齿轮(201c),所述第一齿轮(201c)的内部与输出杆(200c)的表面转动连接,所述固定框(201a)的内壁开设有移动槽(201d),所述移动槽(201d)的表面与第一齿板(201b-1)的表面滑动连
3.根据权利要求2所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述挤压部件(202)包括挤压板(202a),所述挤压板(202a)套设于输出杆(200c)的表面,所述输出杆(200c)的表面套设有扭簧(202b),所述扭簧(202b)的上下两侧分别于挤压板(202a)的底部和第一齿轮(201c)的顶部固定安装,所述挤压板(202a)的底部开设有固定槽(202a-1),所述固定槽(202a-1)的表面设置有拉动杆(202d),所述拉动杆(202d)的上下两侧开设有行程槽(202e)。
4.根据权利要求3所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述翻转组件(301)包括支撑框(301a),所述支撑框(301a)的内部开设为空心状,所述支撑框(301a)的内壁开设有环形槽(301b),所述环形槽(301b)的表面滑动连接有滑动柱(301c),所述滑动柱(301c)的右侧转动连接有第二齿轮(301d),所述第二齿轮(301d)的表面啮合有齿牙(301e),所述齿牙(301e)设置有若干个并均匀分别于支撑框(301a)的内壁,所述滑动柱(301c)的表面套设有连接杆(301f),所述连接杆(301f)的左右两侧均贯穿有连接柱(301g),所述连接柱(301g)的左侧与支撑环(200b)的外表面固定安装,所述第二齿轮(301d)的右侧设置有夹持部件(302)。
5.根据权利要求4所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述夹持部件(302)包括电动推杆(302a),所述电动推杆(302a)的右侧贯穿至支撑框(301a)的右侧,所述电动推杆(302a)的右侧固定安装有夹持板(302b),所述夹持板(302b)的右侧设置有包裹垫(302c),所述包裹垫(302c)左侧的两端均固定安装有横杆(302d),所述横杆(302d)的左侧贯穿至夹持板(302b)的左侧,所述横杆(302d)的左侧设置有限制环(302e),所述横杆(302d)的表面套设有弹簧(302f),所述弹簧(302f)的左右两侧均与限制环(302e)的右侧和夹持板(302b)的左侧固定安装。
6.根据权利要求5所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述固定框(201a)的右侧开设有拉动槽(202c),所述拉动槽(202c)的表面设置有转动柱(401),所述转动柱(401)的表面与行程槽(202e)的表面滑动连接,所述拉动杆(202d)的右侧固定安装有拉动板(402),所述拉动板(402)的右侧转动连接有配合杆(403),所述配合杆(403)的底部固定安装有伸缩杆(404),所述伸缩杆(404)的左侧与限制环(302e)的右侧转动连接。
7.根据权利要求5或6所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述打磨环(200d)的顶部设置有固定环(406),所述固定环(406)的上下两侧开设有调节槽(407),所述调节槽(407)的表面滑动连接有调节块(408),所述调节块(408)的顶部与输出杆(200c)的底部固定安装,所述调节块(408)的底部与打磨环(200d)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:固定框(201...
【技术特征摘要】
1.一种小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:包括机体(100),所述机体(100)的顶部分别固定安装有支撑柱(101)和打磨台(102),所述支撑柱(101)的顶部固定安装有电动缸(103),所述电动缸(103)的输出端贯穿至支撑柱(101)的底部,所述电动缸(103)的输出端固定安装有固定板(104),所述固定板(104)顶部的四端均固定安装有伸缩柱(105),所述伸缩柱(105)的顶部均与支撑柱(101)的底部固定安装;
2.根据权利要求1所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述调节组件(201)包括固定框(201a),所述固定框(201a)的内部开设为空心状,所述固定框(201a)的内部分别设置有两个齿板(201b),分为第一齿板(201b-1)和第二齿板(201b-2),所述第一齿板(201b-1)和第二齿板(201b-2)相对的一侧均啮合有第一齿轮(201c),所述第一齿轮(201c)的内部与输出杆(200c)的表面转动连接,所述固定框(201a)的内壁开设有移动槽(201d),所述移动槽(201d)的表面与第一齿板(201b-1)的表面滑动连接,所述固定框(201a)的前后两侧均开设有支撑槽(201e),所述支撑槽(201e)的表面均滑动连接有支撑杆(201f),所述支撑杆(201f)相对的一侧均与固定板(104)相反的一侧固定安装,所述第一齿轮(201c)的顶部设置有挤压部件(202)。
3.根据权利要求2所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述挤压部件(202)包括挤压板(202a),所述挤压板(202a)套设于输出杆(200c)的表面,所述输出杆(200c)的表面套设有扭簧(202b),所述扭簧(202b)的上下两侧分别于挤压板(202a)的底部和第一齿轮(201c)的顶部固定安装,所述挤压板(202a)的底部开设有固定槽(202a-1),所述固定槽(202a-1)的表面设置有拉动杆(202d),所述拉动杆(202d)的上下两侧开设有行程槽(202e)。
4.根据权利要求3所述的小型机械零件加工用定位装置,其特征在于:所述翻转组件(301)包括支撑框(301a),所述支撑框(301a)的内部开设为空心状,所述支撑框(301a)的内壁开设有环形槽(301b),所述环形槽(301b)的表面滑动连接有滑动柱(301c),所述滑动柱(301c)的右侧转动连接有第二齿轮(301d),所述第二齿轮(301d)的表面啮合有齿牙(301e),所述齿牙(301e)设置有若干个并均匀分别于支撑框(301a)的内壁,所述滑动柱(301c)的表面套设有连接杆(301f),所述连接杆(301f)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹翔,
申请(专利权)人:新沂云领科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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