【技术实现步骤摘要】
本申请涉及变电站的，尤其是涉及一种美式变电站。
技术介绍
1、美式变电站作为一种电力设施，在电网、发电厂及工业企业中广泛应用，为用户提供可靠的电力供应。为了确保电力传输和分配的安全性与可靠性，变电站需要具备高效的散热性能以及较高的防护等级。特别是在区域性和远程输配电领域，美式变电站的性能直接影响到系统的稳定运行和设备寿命，因此其设计细节至关重要。
2、现有的美式变电站为了实现散热和保护内部设备的功能，通常采用了箱体结构，箱体内安装有美式变电站主体，并设置有多组通风口。通风口分布在箱体的上下部分，通过这种方式，箱体外部的空气被吸入箱体内，流经变电站主体后，将热量带出箱体，从而实现变电站主体的降温。此外，为适应不同场景的需求，部分设计采用了单一大型通风口或多个小型通风口布置在整个箱体表面，以提高整体散热效果。
3、然而，当遇到大暴雨天气或地面排水系统不畅使得地面积水上升时，积水流有可能通过通风口或箱体缝隙进入箱体内部。这种情况下，积水可能对美式变电站主体造成损坏，影响其正常工作。尤其是在一些低洼或多雨地区的应用环境中，这一问题更为突出。
技术实现思路
1、为了降低地面积水进入影响变电站主体的可能，本申请提供一种美式变电站。
2、本申请提供一种美式变电站，采用如下的技术方案：
3、一种美式变电站，包括
4、外壳，所述外壳内部形成有安装腔，所述外壳靠近底部位置形成有连通槽，所述外壳形成有连通所述连通槽以及所述安装腔的散热孔；>
5、所述外壳侧壁内部形成有位于所述连通槽上方且相连通的容纳槽，所述外壳上下滑动设置有位于所述安装腔内的连接环；
6、主体，设置于所述外壳内；
7、承载板，上下滑动连接于外壳且位于所述连通槽内，所述承载板上下均匀间隔形成有多个散热口，所述承载板上设置有延伸入所述安装腔内的支撑柱，所述连接环与抵接于所述支撑柱；
8、所述外壳外壁上下滑动有浮条，所述浮条位于所述承载板下方且相连接；
9、封堵板，设置于所述承载板底部，所述封堵板上下滑动于所述外壳，所述承载板向上滑入所述容纳槽内时，所述封堵板滑入且封堵所述散热孔；
10、隔膜，首尾相连且设置于所述外壳内，所述隔膜的一端连接于所述安装腔底部腔壁上，另一端连接于所述连接环上；
11、所述外壳内部铰接有能够上下翻转的连接柱，所述连接柱端部设置有相互垂直的固定柱；
12、所述外壳设置有驱动组件，所述承载板向上滑入所述容纳槽内时，所述驱动组件驱动所述固定柱翻转入所述安装腔内；
13、所述承载板封堵所述散热孔时，所述驱动组件驱动所述固定柱翻转脱离所述安装腔；
14、所述连接环形成有供所述固定柱上下滑动的滑槽，所述连接环连接有位于所述滑槽内的挂环，所述连接环向上滑动时，所述挂环滑动连接于所述固定柱侧壁。
15、通过采用上述技术方案，美式变电站通过外壳内的连通槽、散热孔、容纳槽等结构设计，结合承载板、连接环、浮条、封堵板、隔膜以及连接柱等组件的协同工作，实现了散热孔的智能开闭。当大暴雨或地面排水系统堵塞导致地面积水水位上涨时，浮条随积水水位上升推动承载板上升，承载板上的散热口露出，同时封堵板滑入并封堵散热孔，降低外部积水进入安装腔的可能。此时，隔膜随连接环上升，进一步增强了散热效果。而连接柱在驱动组件的作用下翻转入安装腔内，使得连接环向下运动时，挂环能够挂接在固定柱上，限制连接环向下运动，有利于保持隔膜的状态，降低水流与主体接触的可能。
16、可选的，所述连接环形成有正对所述外壳内壁且与所述滑槽连通的连接槽，所述连接环设置有位于所述连接环内的安装柱，所述挂环挂接于所述安装柱；
17、所述连接环设置有位于所述连接槽内的驱动弹簧，所述驱动弹簧驱动所述挂环抵接所述连接槽顶部槽壁。
18、通过采用上述技术方案，通过在连接环内设置安装柱和驱动弹簧，使得挂环能够在弹簧力的作用下始终保持对连接槽顶部槽壁的抵接，从而方便挂环挂接在固定柱上。同时，连接环上升时，挂环能够更顺畅地滑动经过固定柱。
19、可选的，所述安装柱上下滑动设置有位于所述连接槽内的支撑板，所述挂环抵接于所述支撑板底部，所述驱动弹簧顶部抵接于所述支撑板顶部，所述驱动弹簧底部抵接于所述连接槽槽壁。
20、通过采用上述技术方案，支撑板的设置使得驱动弹簧能够更有效地驱动挂环运动，同时降低了驱动弹簧直接作用于挂环可能导致的磨损和损坏。该技术效果在于，通过引入支撑板，进一步优化了连接环与安装柱之间的连接结构，提高了其整体性能和可靠性。
21、可选的，所述驱动组件包括上推柱、下推柱、驱动柱以及驱动块；
22、所述外壳转动连接有铰接轴，所述连接柱设置于所述铰接轴外周侧；
23、所述驱动柱滑动连接于所述外壳内，所述驱动柱与所述铰接轴相平行；
24、所述铰接轴外周侧形成有沿螺旋轨迹延伸的驱动槽，所述驱动块设置于所述驱动柱外壁，所述驱动块滑动连接于所述驱动槽内；
25、所述上推柱以及所述下推柱分别设置于所述封堵板相背两侧，所述上推柱以及所述下推柱分别滑动于所述外壳，所述上推柱位于所述下推柱上方；
26、所述上推柱倾斜形成有上推面，所述下推柱倾斜形成有下推面；
27、所述封堵板向上滑入所述容纳槽内时，所述上推柱经过所述驱动柱后，所述驱动柱滑动于所述下推面，驱动所述驱动柱滑动，使得所述连接柱翻转入所述安装腔内；
28、所述承载板封堵所述散热孔时，所述驱动柱滑动于所述上推面，驱动所述驱动柱滑动，使得所述连接柱翻转远离所述安装腔。
29、通过采用上述技术方案，通过上推柱、下推柱、驱动柱以及驱动块的相互配合，实现了连接柱的自动翻转。当封堵板上升时，驱动柱滑动于下推面，有利于使连接柱翻转入安装腔内。该技术效果在于，通过机械传动的方式实现了连接柱的自动翻转控制，无需人工干预，提高了变电站的自动化程度和运行效率。
30、可选的，所述驱动块远离所述驱动柱一侧形成有弧面结构，所述弧面结构位于所述驱动槽内。
31、通过采用上述技术方案，弧面结构的设置使得驱动块在驱动槽内滑动时更加顺畅，减少了摩擦和磨损，同时提高了传动的精度和可靠性。该技术效果在于，通过优化驱动块的结构，进一步提高了驱动组件的传动效率和稳定性，延长了使用寿命。
32、可选的，所述封堵板成伸缩板结构，所述封堵板包括多个宽度逐渐减小的板体，相邻所述板体之间滑动接触。
33、通过采用上述技术方案，封堵板为伸缩板结构，由多个宽度逐渐减小的板体组成，这种设计使得封堵板能够跟随承载板封堵散热孔。
34、可选的，所述外壳设置有环绕所述散热孔的密封圈，所述密封圈位于所述连通槽远离所述安装腔一侧槽壁上，所述密封圈分别与所述封堵板以及所述承载板滑动接触。
35、通过采用上述技术方案，密封圈分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种美式变电站，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述连接环（2）形成有正对所述外壳（1）内壁且与所述滑槽（26）连通的连接槽（21），所述连接环（2）设置有位于所述连接环（2）内的安装柱（22），所述挂环（25）挂接于所述安装柱（22）；
3.根据权利要求2所述的一种美式变电站，其特征在于：所述安装柱（22）上下滑动设置有位于所述连接槽（21）内的支撑板（23），所述挂环（25）抵接于所述支撑板（23）底部，所述驱动弹簧（24）顶部抵接于所述支撑板（23）顶部，所述驱动弹簧（24）底部抵接于所述连接槽（21）槽壁。
4.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述驱动组件（8）包括上推柱（81）、下推柱（82）、驱动柱（83）以及驱动块（84）；
5.根据权利要求4所述的一种美式变电站，其特征在于：所述驱动块（84）远离所述驱动柱（83）一侧形成有弧面结构，所述弧面结构位于所述驱动槽（73）内。
6.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述封堵板（5）成伸缩板
7.根据权利要求6所述的一种美式变电站，其特征在于：所述外壳（1）设置有环绕所述散热孔（13）的密封圈（16），所述密封圈（16）位于所述连通槽（12）远离所述安装腔（11）一侧槽壁上，所述密封圈（16）分别与所述封堵板（5）以及所述承载板（4）滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述外壳（1）形成有位于所述安装腔（11）底部且相连通的收纳槽（17），所述隔膜（6）底部连接于所述收纳槽（17）底部槽壁上。
9.根据权利要求8所述的一种美式变电站，其特征在于：所述外壳（1）设置有连通所述收纳槽（17）的单向出水阀（18），所述隔膜（6）与所述收纳槽（17）槽壁之间水流通过所述单向出水阀（18）排出。
...【技术特征摘要】
1.一种美式变电站，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述连接环（2）形成有正对所述外壳（1）内壁且与所述滑槽（26）连通的连接槽（21），所述连接环（2）设置有位于所述连接环（2）内的安装柱（22），所述挂环（25）挂接于所述安装柱（22）；
3.根据权利要求2所述的一种美式变电站，其特征在于：所述安装柱（22）上下滑动设置有位于所述连接槽（21）内的支撑板（23），所述挂环（25）抵接于所述支撑板（23）底部，所述驱动弹簧（24）顶部抵接于所述支撑板（23）顶部，所述驱动弹簧（24）底部抵接于所述连接槽（21）槽壁。
4.根据权利要求1所述的一种美式变电站，其特征在于：所述驱动组件（8）包括上推柱（81）、下推柱（82）、驱动柱（83）以及驱动块（84）；
5.根据权利要求4所述的一种美式变电站，其特征在于：所述驱动块（84）远离所述驱动柱（83）一侧形成有弧面结构，所述弧面结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王苏明，王孟宇，王焱昊，钱雪景，南海，蘧美勤，
申请(专利权)人：红旗集团温州变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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