【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品包装生产线，具体涉及一种速冻食品的智能化生产线。
技术介绍
1、速冻食品是将需速冻的食品，经过适当的处理，急速冷冻，低温储存，于-18℃～20℃下的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，其最大优点完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低，同时将细胞的部分游离水冻结，及降低水分活度)，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养最大限度的保存下来，随着速冻食品行业的大力发展，出现了各式各样的速冻食品生产流水线，通过流水线的形式水速冻食品进行加工、包装等，提高速冻食品的产量。
2、目前在裹冰过程中，食品与食品之间，食品与冰块之间相互碰撞，易导致食品表面的冰衣掉落，甚至导致食品表面碎裂，影响生产质量，同时未速冻的食品(尤其是面食类)，很容易相互粘连在一起，粘连状态的下的食品不仅影响装箱，还影响后期销售和食用效果。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术采取了如下技术方案：
2、一种速冻食品的智能化生产线，包括：
3、制冷箱，所述制冷箱的侧壁开设有输入口，所述制冷箱的底部设置有若干输出口；
4、制冷机构，所述制冷机构设置在所述制冷箱内，用于对食品进行冷冻；
5、振散机构，所述振散机构设置在所述制冷箱的输入口，用于将食品进行振动分离；
6、所述振散机构远离所述制冷箱的一端设置有第一传送带，所述振散机构的另一端设置有传输机构；所述传输机构的第一端位于所述制冷箱的输入口
7、箱体输送机构，所述箱体输送机构设置在所述制冷箱的输出口处，用于对食品进行装箱。
8、进一步地，所述振散机构包括第一输送带、多个振散辊和2个第一挡板；
9、2个第一挡板分别设置在所述制冷箱的输入口的两端，所述第一挡板远离所述制冷箱的一端与所述第一传送带的输出端对应设置；
10、多个所述振散辊沿所述第一挡板的长度方向等间隔设置；
11、所述第一输送带套设在所述振散辊的外侧。
12、进一步地，所述振散辊包括辊轴和多个凸轮；
13、所述辊轴可转动的设置在2个所述第一挡板之间，所述辊轴的第一端贯穿所述第一挡板并连接有第一齿轮；其中，相邻的2个所述辊轴的第一齿轮相互啮合，其中一个所述辊轴的第一齿轮远离所述第一挡板的一侧设置有可驱动辊轴转动的第一电机；
14、多个所述凸轮沿所述辊轴的长度方向等间隔设置；其中，每两个相邻的所述凸轮尖端朝向相反设置。
15、进一步地，所述传输机构包括动力电机、同步轮和第二输送带；
16、所述同步轮为2个，分别可转动地安装在所述制冷箱的内侧壁上，并分别位于所述制冷箱的输入口和输出口处，其中1个同步轮的一端穿过所述制冷箱与所述动力电机的输出端连接；所述动力电机安装在所述制冷箱的外侧壁上；
17、所述第二输送带套设在2个同步轮外侧；其中，所述第二输送带上设置有多个孔洞。
18、进一步地，所述制冷机构包括喷雾器、用于喷射冰雾第一喷雾组件和第二喷雾组件；
19、所述第一喷雾组件设置在所述第二输送带的上方，所述第二喷雾组件设置在所述第二输送带之间，并靠近顶侧所述第二输送带设置；所述第一喷雾组件、所述第二喷雾组件分别与所述喷雾器连接。
20、进一步地，所述第二输送带的上方还设置有多个隔板，所述隔板沿所述第二输送带的长度方向延伸，多个所述隔板沿所述第二输送带的宽度方向均匀分布；
21、所述第一喷雾组件设置有多个，多个所述第一喷雾组件与所述隔板沿所述第二输送带的宽度方向交替设置；
22、所述第二喷雾组件设置有多个，多个所述第二喷雾组件与所述第一喷雾组件一一对应设置。
23、进一步地，所述制冷箱内还包括匀料辊和第二电机，所述匀料辊设置在所述第二输送带的上方，并位于所述制冷箱的输入口处；所述匀料辊沿所述第二输送带的宽度方向延伸，其中一端穿过所述制冷箱的侧壁与所述第二电机连接；所述第二电机安装在所述制冷箱的外侧壁上；
24、所述匀料辊与所述同步轮的转动方向相反。
25、进一步地，所述制冷箱的输送口设置有输送管道，所述输送管道内设置有电磁阀；
26、所述箱体输送机构包括拦截组件、支撑架和传送组件；
27、所述传送组件设置在所述支撑架上，所述传送组件设置有多个，多个所述传送组件与所述输送管道对应设置；
28、所述拦截组件位于所述输送管道远离所述制冷箱的输送口处，用于对传送组件上的箱体进行拦截。
29、进一步地，所述传送组件包括2个第二传送带，2个所述第二传送带间隔设置在所述支撑架上；2个所述第二传送带之间且在输送管道的下方对应位置设有升降件，所述升降件包括位于2个第二传送带之间的升降板，所述升降板下方固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与升降板下端固定连接；所述升降板上还设置有重量传感器。
30、进一步地，所述拦截组件包括拦截杆和2个伸缩杆；
31、2个伸缩杆相对设置在所述支撑架的两侧，并位于输送管道处；2个伸缩杆的伸缩端分别与所述拦截杆的两端连接；其中，2个所述伸缩杆同步运行。
32、有益效果：
33、本专利技术通过振散机构和匀料辊，设置有双重匀料机构，防止了未速冻的食品之间相互黏连在一起；在第二输送带的上方设置有第一雾化组件和下方设置的第二雾化组件将冰雾全方面的喷至食品上，第二输送带上还设置有隔板，降低了食品相互碰撞的可能性，降低了食品受损的可能性，提升了生产质量；同时，设置有箱体输送机构，可对食品进行装箱。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述振散机构包括第一输送带、多个振散辊和2个第一挡板；
3.根据权利要求2所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述振散辊包括辊轴和多个凸轮；
4.根据权利要求1所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述传输机构包括动力电机、同步轮和第二输送带；
5.根据权利要求4所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述制冷机构包括喷雾器、用于喷射冰雾第一喷雾组件和第二喷雾组件；
6.根据权利要求5所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述第二输送带的上方还设置有多个隔板，所述隔板沿所述第二输送带的长度方向延伸，多个所述隔板沿所述第二输送带的宽度方向均匀分布；
7.根据权利要求4所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述制冷箱内还包括匀料辊和第二电机，所述匀料辊设置在所述第二输送带的上方，并位于所述制冷箱的输入口处；所述匀料辊沿所述第二输送带的宽度方向延伸，其中一端穿过
8.根据权利要求1所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述传送组件包括2个第二传送带，2个所述第二传送带间隔设置在所述支撑架上；2个所述第二传送带之间且在输送管道的下方对应位置设有升降件，所述升降件包括位于2个第二传送带之间的升降板，所述升降板下方固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与升降板下端固定连接；所述升降板上还设置有重量传感器。
10.根据权利要求9所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述拦截组件包括拦截杆和2个伸缩杆；
...【技术特征摘要】
1.一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述振散机构包括第一输送带、多个振散辊和2个第一挡板；
3.根据权利要求2所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述振散辊包括辊轴和多个凸轮；
4.根据权利要求1所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述传输机构包括动力电机、同步轮和第二输送带；
5.根据权利要求4所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述制冷机构包括喷雾器、用于喷射冰雾第一喷雾组件和第二喷雾组件；
6.根据权利要求5所述的一种速冻食品的智能化生产线，其特征在于，所述第二输送带的上方还设置有多个隔板，所述隔板沿所述第二输送带的长度方向延伸，多个所述隔板沿所述第二输送带的宽度方向均匀分布；
7.根据权利要求4所述的一种速冻食品的智能...
【专利技术属性】
技术研发人员：张特忠，张合山，
申请(专利权)人：福建升隆食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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