【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压加工，特别是涉及一种落料感应防压模组件。
技术介绍
1、冲压加工指的是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产过程。
2、在冲压加工过程中，会由于模具内部的产品未被吸走，而造成压模，甚至会造成结构部件受损，为解决上述技术问题，工作人员通过调整气压值，形成真空负压，便于产品的取放。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、现有的防压模方式，在使用过程中，当没有产生真空时，负压表设置为零，当产生真空负压时，负压表会有一个值，根据设备气压大小不定，当需要真空时，把负压表值设置在两者之间，就有检测负压信号，但存在弊端：受气压和产品来料一致性影响，未能有效监测，进而降低物料的检测效果；
5、2、现有的防压模方式，在使用过程中，当吸取的物料尺寸不一致时，需要对气压值进行调整，进而增加不同尺寸物料取放时的调整步骤，进而会增加工作人员的调整操作量。
6、为此，我们提供了一种落料感应防压模组件，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种落料感应防压模组件，通过设置防压机构和升降机构，解决了现有的防压模方式的检测效果不佳，以及调整操作较为繁琐的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种落料感应防压模组件，包括送料带，所述送料带上方设置有防压机构，所述防压机构中的
4、本技术进一步设置为，所述送料带的内部两端传动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊转动连接在机架的两端，安置架的两端连接在机架侧壁上。
5、本技术进一步设置为，所述机架的内侧连接的机座上连接有驱动电机，所述驱动电机侧壁上连接的转轴与机架转动连接，所述转轴端部连接的主皮带轮的周侧传动连接有传动带，所述传动带内部传动连接的从皮带轮连接在主动辊的端部。
6、本技术进一步设置为，所述安置板和连接板的两侧均对称的通过铰链连接有活动杆，所述活动杆的周侧套设有套筒，所述套筒的下端通过铰链连接在安置架上。
7、本技术进一步设置为，所述活动杆的周侧壁上呈环形阵列固接有滑杆，所述套筒的内侧壁上呈环形阵列开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
8、本技术进一步设置为，所述套筒呈中空状，所述滑杆呈条形状，所述滑槽呈u字型。
9、本技术进一步设置为，所述安置板的内侧壁上对称设置有调距机构，所述调距机构中的固定筒连接在安置板的内侧壁上，所述固定筒内部套设的活动轴的端部与连接板转动连接，所述固定筒远离安置板的端部连接有内螺纹环，所述内螺纹环与活动轴螺纹连接。
10、本技术进一步设置为，所述活动轴远离连接板的端部固接有限位块，所述限位块与固定筒内侧壁接触，所述限位块的外径尺寸大于内螺纹环的内径尺寸。
11、本技术具有以下有益效果：
12、本技术通过设置防压机构，当接收器没有接收到发送器发射的光线时，说明送料带上物料，模具内部的物料被取走，冲压设备继续工作；反之，模具内部的物料为被取走，冲压设备停机，有效避免模具内部残留产品而造成的压模。
13、本技术通过设置升降机构，转动螺轴，使安置板和连接板向上或向下移动，进而调整防压机构的高度，进而适用于检测不同尺寸的物料，提升实用性，且调整操作步骤简单化，进而降低工作人员的操作量。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种落料感应防压模组件，包括送料带（1），其特征在于，所述送料带（1）上方设置有防压机构（2），所述防压机构（2）中的安置板（201）和连接板（202）对称设置在送料带（1）的上方，所述安置板（201）的内侧壁上连接有接收器（201a），所述连接板（202）的内侧壁上连接的发送器（202a）与接收器（201a）的位置对应，所述连接板（202）上连接有警报灯（202b）和安置座（203），所述安置座（203）的侧壁上连接有检测器（203a）、控制器（203b）和处理器（203c）；
2.根据权利要求1所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述送料带（1）的内部两端传动连接有主动辊（101）和从动辊（103），所述主动辊（101）和从动辊（103）转动连接在机架（102）的两端，安置架（305）的两端连接在机架（102）侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述机架（102）的内侧连接的机座（104a）上连接有驱动电机（104），所述驱动电机（104）侧壁上连接的转轴（105）与机架（102）转动连接，所述转轴（105）
4.根据权利要求1所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述安置板（201）和连接板（202）的两侧均对称的通过铰链（304）连接有活动杆（303），所述活动杆（303）的周侧套设有套筒（302），所述套筒（302）的下端通过铰链（304）连接在安置架（305）上。
5.根据权利要求4所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述活动杆（303）的周侧壁上呈环形阵列固接有滑杆（303a），所述套筒（302）的内侧壁上呈环形阵列开设有滑槽（302a），所述滑杆（303a）与滑槽（302a）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述套筒（302）呈中空状，所述滑杆（303a）呈条形状，所述滑槽（302a）呈U字型。
7.根据权利要求1所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述安置板（201）的内侧壁上对称设置有调距机构（4），所述调距机构（4）中的固定筒（401）连接在安置板（201）的内侧壁上，所述固定筒（401）内部套设的活动轴（402）的端部与连接板（202）转动连接，所述固定筒（401）远离安置板（201）的端部连接有内螺纹环（401a），所述内螺纹环（401a）与活动轴（402）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述活动轴（402）远离连接板（202）的端部固接有限位块（402a），所述限位块（402a）与固定筒（401）内侧壁接触，所述限位块（402a）的外径尺寸大于内螺纹环（401a）的内径尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种落料感应防压模组件，包括送料带（1），其特征在于，所述送料带（1）上方设置有防压机构（2），所述防压机构（2）中的安置板（201）和连接板（202）对称设置在送料带（1）的上方，所述安置板（201）的内侧壁上连接有接收器（201a），所述连接板（202）的内侧壁上连接的发送器（202a）与接收器（201a）的位置对应，所述连接板（202）上连接有警报灯（202b）和安置座（203），所述安置座（203）的侧壁上连接有检测器（203a）、控制器（203b）和处理器（203c）；
2.根据权利要求1所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述送料带（1）的内部两端传动连接有主动辊（101）和从动辊（103），所述主动辊（101）和从动辊（103）转动连接在机架（102）的两端，安置架（305）的两端连接在机架（102）侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述机架（102）的内侧连接的机座（104a）上连接有驱动电机（104），所述驱动电机（104）侧壁上连接的转轴（105）与机架（102）转动连接，所述转轴（105）端部连接的主皮带轮（106a）的周侧传动连接有传动带（106），所述传动带（106）内部传动连接的从皮带轮（106b）连接在主动辊（101）的端部。
4.根据权利要求1所述的一种落料感应防压模组件，其特征在于：所述安置板（201）和连接板（202）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翔，陈灿飞，
申请(专利权)人：曲靖铭辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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