【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料制品加工，尤其涉及一种电子元器件用塑料壳体的抛光装置。
技术介绍
1、众所周知，在塑料制品领域，通常采用专门的塑料抛光机来进行表面抛光和毛刺去除等处理，抛光机是一种利用高速抛射的陶瓷砂、树脂砂或其他磨料对工件表面进行冲击，从而达到清理、强化和抛光等目的的设备；通过抛光处理，可以提高工件表面的清洁度、光洁度和耐磨性等，是一种常用的表面处理方法。
2、对于塑料制品的表面处理，尤其是在电子元器件的塑料壳体生产中，抛光过程是至关重要的一步。传统的抛光机虽然在一定程度上能够实现抛光和去毛刺的目的，但是待处理产品未固定，能够随机进入塑料抛光机，这导致产品在抛光过程中自由移动，增加了产品之间的碰撞和损伤的风险；并且产品在滚笼内自由移动，相互之间的随机碰撞可能会导致薄弱部分的破损，特别是对于形状复杂或脆弱的塑料壳体；由于产品在滚笼中的位置和移动是随机的，不同产品之间可能会相互遮挡，导致抛光效果不均匀，从而影响最终产品的质量和外观；操作员的投放习惯以及产品的不规则形状可能导致产品在抛光过程中相互交叉或在抛光机内发生卡滞，进而造成产品堆积，影响机器的正常运作和工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电子元器件用塑料壳体的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在传统技术中，由于产品未固定，能够随机进入，导致在抛光过程中出现产品薄弱环节破损、产品堆积和卡滞以及影响抛光机正常运行的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一
4、若干组平行设置的托架，用于承载待抛光的塑料壳体；每组托架包括l根相互平行的金属条，相邻金属条之间的间隙小于待抛光处理塑料壳体的最小外径且大于抛光料的直径，确保塑料壳体能够稳定地放置在托架上，不会发生滑动或掉落，同时可供抛光料穿过间隙，对待处理的塑料壳体进行抛光处理；每组托架的l根金属条分为底托的m根金属条和固定架的n根金属条；所述固定架的两端分别通过短金属条连接；所述底托和固定架配合固定待抛光处理塑料壳体。
5、用于固定每组托架的u形片，为托架提供了安装和固定的位置；所述u形片上开设有供底托穿过的m个通孔；所述u形片的一端连接固定架的一侧金属条，在所述u形片上开设有连接固定架另一侧金属条的卡槽；用于将塑料壳体固定在托架上，防止塑料壳体在抛光过程中脱落或移位，确保塑料壳体在抛光过程中的稳定性。
6、连接在u形片底部的若干根支撑柱；用于支撑和固定u形片。
7、连接在若干根支撑柱两端的轮毂，用于固定和支撑托架，并且便于本装置在抛光机内的放置和取出。
8、优选的，所述底托包括5根相互平行的金属条，所述金属条形成上宽下窄的正梯形；正梯形的上边包括2根金属条，正梯形的底边包括3根金属条；上宽下窄的正梯形结构可以使塑料壳体在底托上更加稳固，不易滑动或掉落。
9、优选的，所述固定架包括5根金属条，5根金属条均位于同一平面；与底托的梯形结构相配合，可以更好地固定住塑料壳体。
10、优选的，所述u形片与固定架通过铰链连接，或者所述u形片设有轴孔，所述固定架的一侧金属条通过轴孔与u形片连接；便于u形片的开合，方便装卸塑料壳体。
11、优选的，所述u形片与固定架的一侧金属条连接，所述短金属条与固定于u形片的金属条转动连接；便于u形片的开合，方便装卸塑料壳体。
12、优选的，在所述轮毂上开设有与支撑柱插接配合的通孔，从而将整个装置固定在一起。
13、优选的，所述托架为6组，可以根据实际需求调整托架数量，满足不同批量的抛光需求。
14、优选的，还包括设置在所述轮毂之间的若干个与轮毂相互平行的支撑板，为托架提供了额外的结构支撑，防止托架在抛光时发生变形或断裂。
15、优选的，所述支撑板为正六边形，在每一条边上开设有与支撑柱配合的定位槽，可以精准定位和固定支撑柱，提高整个装置的组装精度和稳定性。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术通过设置托架、u形片、支撑柱和轮毂，实现了将待抛光处理塑料壳体固定在托架上，然后进行抛光处理，解决了在传统技术中，由于产品未固定、能够随机放入抛光机中，导致的塑料壳体在抛光过程中出现薄弱环节破损、产品堆积和卡滞以及影响抛光机正常运行的技术问题，提高了生产效率和产品的良率；所述托架用于承载待抛光的塑料壳体；每组托架包括l根相互平行的金属条，相邻金属条之间的间隙小于待抛光处理塑料壳体的最小外径且大于抛光料的直径，确保塑料壳体能够稳定地放置在托架上，不会发生滑动或掉落，同时可供抛光料穿过间隙，对待处理的塑料壳体进行抛光处理；所述u形片为托架提供了安装和固定的位置，使托架能够稳定地连接到轮毂上；所述u形片上开设有供底托穿过的m个通孔；所述u形片的一端连接固定架的一侧金属条，在所述u形片上开设有连接固定架另一侧金属条的卡槽，用于将塑料壳体固定在托架上，防止塑料壳体在抛光过程中脱落或移位，确保塑料壳体在抛光过程中的稳定性；所述支撑柱用于支撑和固定u形片；所述轮毂用于固定和支撑托架，并且便于本装置在抛光机内的放置和取出。
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1.一种电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述底托(1)包括5根相互平行的金属条，所述金属条形成上宽下窄的正梯形；正梯形的上边包括2根金属条，正梯形的底边包括3根金属条。
3.根据权利要求2所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述固定架(2)包括5根金属条，5根金属条均位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述U形片(3)与固定架(2)通过铰链连接，或者所述U形片(3)设有轴孔，所述固定架(2)的一侧金属条通过轴孔与U形片(3)连接。
5.根据权利要求1或4所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述U形片(3)与固定架(2)的一侧金属条连接，所述短金属条与固定于U形片(3)的金属条转动连接。
6.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，在所述轮毂(4)上开设有与支撑柱(5)插接配合的通孔。
7.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料
8.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，还包括设置在所述轮毂(4)之间的若干个与轮毂(4)相互平行的支撑板(6)。
9.根据权利要求8所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述支撑板(6)为正六边形，在每一条边上开设有与支撑柱(5)配合的定位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述底托(1)包括5根相互平行的金属条，所述金属条形成上宽下窄的正梯形；正梯形的上边包括2根金属条，正梯形的底边包括3根金属条。
3.根据权利要求2所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述固定架(2)包括5根金属条，5根金属条均位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的电子元器件用塑料壳体的抛光装置，其特征在于，所述u形片(3)与固定架(2)通过铰链连接，或者所述u形片(3)设有轴孔，所述固定架(2)的一侧金属条通过轴孔与u形片(3)连接。
5.根据权利要求1或4所述的电子元器件用塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建宁，孙玉刚，
申请(专利权)人：廊坊天正汉德电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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