【技术实现步骤摘要】
本技术属于挖掘机零件加工领域，具体涉及一种挖掘机用滚轮加工设备。
技术介绍
1、挖掘机上的滚轮结构通常指的是挖掘机的履带系统，这个系统包括履带、驱动齿轮、支撑滚轮和张紧轮等组件，它们共同协作以支撑和驱动挖掘机在地面上移动。
2、现有的滚轮加工设备在对挖掘机驱动轮进行打磨加工时，往往会因为其自身的打磨加工通常是固定的，而不同型号的挖掘机的驱动轮的尺寸往往也个不相同，所以容易导致滚轮加工设备只能对部分挖掘机的驱动轮进行打磨处理，进而十分影响滚轮加工设备的使用性的问题。
3、因此，针对上述滚轮加工设备难以依据使用者的需要对不同尺寸的挖掘机驱动轮进行高效的打磨，且其打磨结构的打磨位置难以灵活调节的问题，开发一种挖掘机用滚轮加工设备，通过对滚轮加工设备加装中心位移调节结构、螺纹夹持安装结构、防倾倒结构和电机防护结构，可以使该装置依据需要对不同尺寸的挖掘机驱动轮进行高效的打磨处理，并可以提升其电机的使用寿命，还提升了该装置在使用时的安全性。
技术实现思路
1、为了克服滚轮加工装置在对挖掘机用驱动轮进行打磨加工时，往往难以依据驱动轮的尺寸对打磨加工的打磨位置进行灵活调节的问题。
2、本技术的技术方案为：一种挖掘机用滚轮加工设备，包括有挡板、打磨机，还包括有承载组件、支撑组件、第一固定组件、驱动组件、第二固定组件、调节组件，承载组件的上端安装有对调节组件进行辅助限位的支撑组件，支撑组件的上端边缘柱安装有挡板，支撑组件上设置有中心位移的调节组件，调节组件上安装有打
3、优选的，通过第一固定组件和第二固定组件相互配合并对挖掘机驱动轮进行固定，并利用调节组件带动四个打磨机相互靠近或远离，以使打磨机的外壁与不同尺寸的挖掘机驱动轮的外壁相贴合，再由驱动组件带动第二固定组件进行旋转，以实现对不同尺寸的挖掘机驱动轮进行高效打磨的效果。
4、作为优选，承载组件包括有底座、防滑纹，底座的下端均匀开设有防滑纹，且底座呈方形台状，在使用时，通过底座配合防滑纹，可以为该装置提供稳定的抓地力，进而防止其在打磨过程中发生倾倒。
5、作为优选，支撑组件包括有支撑柱、支撑台、第一槽体、第一安装槽、第二安装槽、限位槽，支撑台的下端四角边缘处均固接有支撑柱，支撑柱的下端与底座的上端四角边缘处相连接，支撑台的上下两端贯穿开设有第二安装槽，支撑台的上下两端贯穿开设有环绕第二安装槽一周等距分布的第一槽体，第一槽体的前后两端开设有限位槽，第一槽体相互远离的一端固开设有第一安装槽，支撑台的上端边缘处安装有挡板，在使用时，通过第一槽体配合限位槽，可以对滑块进行限位的同时，还可以在滑块进行中心位移时为其提供稳定性，从而提升打磨机移动调节时的稳定性。
6、作为优选，伸缩组件驱动组件包括有外壳、散热槽、电机，第二安装槽内固接有电机，电机的外壁安装有外壳，外壳的外壁贯穿开设有环绕外壳一周等距分布的散热槽，外壳的上端与支撑台的下端相连接，在使用时，通过外壳可以对电机进行碰撞保护，并配合散热槽对电机进行散热，从而提升电机的工作效果和其的使用寿命。
7、作为优选，第二固定组件包括有承载台、固定柱、螺纹槽，电机输出单元的上端固接有承载台，承载台的上端固接有固定柱，固定柱的上端开设有螺纹槽，在使用时，承载台配合固定柱可以挖掘机的驱动轮进行承载和限位，防止其发生位移，影响驱动轮的打磨效果。
8、作为优选，第一固定组件包括有顶盖、把手、螺纹柱，顶盖的下端固接有螺纹柱，螺纹柱与螺纹槽相适配，顶盖的上端固接有左右对称的把手，在使用时，通过螺纹柱与螺纹槽相适配，可以便于使用者将顶盖从固定柱上取下，并通过拧紧顶盖对挖掘机的驱动轮进行固定限位，从而便于使用者对挖掘机的驱动轮进行装卸。
9、作为优选，调节组件包括有滑块、限位块、液压缸、定位槽，滑块设置于第一槽体内，滑块的前后两端均固接有限位块，限位块与限位槽相适配，第一安装槽内固接有液压缸，液压缸活塞杆相互靠近的一端与滑块相互远离的一端相连接，滑块的上端开设有定位槽，定位槽内安装有打磨机，在使用时，通过四个滑块相互靠近或远离，可以带动安装于滑块上的打磨机，依据不同尺寸的挖掘机驱动轮的尺寸大小进行相应的调节，以实现对不同尺寸的挖掘机驱动轮进行高效打磨的效果。
10、本技术的有益效果：
11、1、利用调节组件带动四个打磨机沿支撑组件的内壁相互靠近或远离，以配合使用者的需要对打磨机的位置进行滑动调节，并使打磨机的外壁与挖掘机驱动轮的外壁相贴合，从而可以对不同尺寸的挖掘机驱动轮进行高效的打磨；
12、2、通过底座配合防滑纹，可以为该装置提供稳定的抓地力，进而防止其在打磨过程中发生倾倒；
13、3、通过第一槽体配合限位槽，可以对滑块进行限位的同时，还可以在滑块进行中心位移时为其提供稳定性，从而提升打磨机移动调节时的稳定性；
14、4、通过外壳可以对电机进行碰撞保护，并配合散热槽对电机进行散热，从而提升电机的工作效果和其的使用寿命。
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1.一种挖掘机用滚轮加工设备，包括有挡板（3）、打磨机（4），其特征在于：还包括有承载组件、支撑组件、第一固定组件、驱动组件、第二固定组件、调节组件，承载组件的上端安装有对调节组件进行辅助限位的支撑组件，支撑组件的上端边缘柱安装有挡板（3），支撑组件上设置有中心位移的调节组件，调节组件上安装有打磨机（4），支撑组件的下端设置有壳体防护的驱动组件，驱动组件的上端安装有承载滚轮的第二固定组件，第二固定组件上螺纹安装有第一固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：承载组件包括有底座（101）、防滑纹（102），底座（101）的下端均匀开设有防滑纹（102），且底座（101）呈方形台状。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：支撑组件包括有支撑柱（201）、支撑台（202）、第一槽体（203）、第一安装槽（204）、第二安装槽（205）、限位槽（206），支撑台（202）的下端四角边缘处均固接有支撑柱（201），支撑柱（201）的下端与底座（101）的上端四角边缘处相连接，支撑台（202）的上下两端贯穿开设有
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：伸缩组件驱动组件包括有外壳（601）、散热槽（602）、电机（603），第二安装槽（205）内固接有电机（603），电机（603）的外壁安装有外壳（601），外壳（601）的外壁贯穿开设有环绕外壳（601）一周等距分布的散热槽（602），外壳（601）的上端与支撑台（202）的下端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：第二固定组件包括有承载台（701）、固定柱（702）、螺纹槽（703），电机（603）输出单元的上端固接有承载台（701），承载台（701）的上端固接有固定柱（702），固定柱（702）的上端开设有螺纹槽（703）。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：第一固定组件包括有顶盖（501）、把手（502）、螺纹柱（503），顶盖（501）的下端固接有螺纹柱（503），螺纹柱（503）与螺纹槽（703）相适配，顶盖（501）的上端固接有左右对称的把手（502）。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：调节组件包括有滑块（801）、限位块（802）、液压缸（803）、定位槽（804），滑块（801）设置于第一槽体（203）内，滑块（801）的前后两端均固接有限位块（802），限位块（802）与限位槽（206）相适配，第一安装槽（204）内固接有液压缸（803），液压缸（803）活塞杆相互靠近的一端与滑块（801）相互远离的一端相连接，滑块（801）的上端开设有定位槽（804），定位槽（804）内安装有打磨机（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用滚轮加工设备，包括有挡板（3）、打磨机（4），其特征在于：还包括有承载组件、支撑组件、第一固定组件、驱动组件、第二固定组件、调节组件，承载组件的上端安装有对调节组件进行辅助限位的支撑组件，支撑组件的上端边缘柱安装有挡板（3），支撑组件上设置有中心位移的调节组件，调节组件上安装有打磨机（4），支撑组件的下端设置有壳体防护的驱动组件，驱动组件的上端安装有承载滚轮的第二固定组件，第二固定组件上螺纹安装有第一固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：承载组件包括有底座（101）、防滑纹（102），底座（101）的下端均匀开设有防滑纹（102），且底座（101）呈方形台状。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：支撑组件包括有支撑柱（201）、支撑台（202）、第一槽体（203）、第一安装槽（204）、第二安装槽（205）、限位槽（206），支撑台（202）的下端四角边缘处均固接有支撑柱（201），支撑柱（201）的下端与底座（101）的上端四角边缘处相连接，支撑台（202）的上下两端贯穿开设有第二安装槽（205），支撑台（202）的上下两端贯穿开设有环绕第二安装槽（205）一周等距分布的第一槽体（203），第一槽体（203）的前后两端开设有限位槽（206），第一槽体（203）相互远离的一端固开设有第一安装槽（204），支撑台（202）的上端边缘处安装有挡板（3）。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机用滚轮加工设备，其特征在于：伸缩组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹤林，宋耿亮，李仁军，
申请(专利权)人：昆山拓可机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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