【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热利用,具体是一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统。
技术介绍
1、在蓄热系统中,电加热器为了保证产出蒸汽的效率和品质,正常运行时需要连续不断地排掉部分盐浓度较高的炉水。通常排出的高温高压炉水输送至排污扩容器中,在排污扩容器内发生闪蒸,产生的蒸汽直接排至大气,造成能源浪费。而未被蒸发的盐浓度较高的水直接输送至排污水降温池中,经过冷却降温后再排放,没有有效利用余热。此外,当蓄热罐内的水位超高时,也需要紧急排污,排污水携带的热量得不到利用,造成了系统的热损失和水损失,不利于能源的高效利用。
2、为解决上述问题,本技术设计一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术拟解决的技术问题是,提供一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统。
2、为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:
3、一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,包括除盐水储存装置、除氧器、电加热器、蓄热罐、排污扩容器、排污水箱和换热器;所述除盐水储存装置的供水口与除氧器的进水口连接,除氧器的出水口与电加热器的进水口连接,电加热器的饱和蒸汽出口与蓄热罐的蒸汽入口连接,蓄热罐的蒸汽出口连接外部用热端;电加热器的排污口和蓄热罐的排污口均与排污扩容器的进水口连接,排污扩容器的饱和蒸汽出口与除氧器的蒸汽进口连接,排污扩容器的排污出口经过排污水箱与换热器连接,换热器同时与外部排污水池和除盐水储存装置连接。
4、进一步的
5、进一步的,所述除盐水储存装置、除氧器、电加热器、蓄热罐、排污扩容器、排污水箱以及换热器相互之间采用管道连接,管道上设有止回阀。
6、进一步的,所述蓄热罐的外表面包覆有隔热层。
7、与现有技术相比,本技术的优点在于:
8、1.该系统充分利用了电加热器及蓄热罐的排污能量,通过排污水的换热,对除盐水进行加热,提高了除盐水的温度,减少了电加热器加热除盐水的电能消耗,同时排污水也得到降温,更方便进行排放。排污水闪蒸产生的饱和蒸汽对除氧器内的除盐水进行热力除氧,清除溶解在水中的气体,减少了除氧所需热力能耗,对排污能源进一步利用。很好地利用了高温高压的排污余热,进行闪蒸除氧,除盐水加热,降低了运行能耗和运行成本,提高了经济效益。
9、2.该系统的电加热器利用夜间低谷电进行加热储存能源,有效减少了企业的运行成本,有利于对能源的高效利用,同时蓄热罐内有水和相变盐两种介质,储存能量更大,有很好的储热效果,能释放更多的热量。
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1.一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,包括除盐水储存装置、除氧器、电加热器和蓄热罐;其特征在于,该系统还包括排污扩容器、排污水箱和换热器;
2.根据权利要求1所述的高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,其特征在于,所述蓄热罐内设有集汽管、环形管和蛇形管,集汽管分层盘绕在蓄热罐内,集汽管上均匀分布有若干喷嘴;环形管缠绕在集汽管上,蛇形管布置在蓄热罐的中心面上,环形管和蛇形管内均填充有相变盐。
3.根据权利要求1所述的高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,其特征在于,所述除盐水储存装置、除氧器、电加热器、蓄热罐、排污扩容器、排污水箱以及换热器相互之间采用管道连接,管道上设有止回阀。
4.根据权利要求1~3任一所述的高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,其特征在于,所述蓄热罐的外表面包覆有隔热层。
【技术特征摘要】
1.一种高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,包括除盐水储存装置、除氧器、电加热器和蓄热罐;其特征在于,该系统还包括排污扩容器、排污水箱和换热器;
2.根据权利要求1所述的高温高压余热再利用的盐水双介质蓄热系统,其特征在于,所述蓄热罐内设有集汽管、环形管和蛇形管,集汽管分层盘绕在蓄热罐内,集汽管上均匀分布有若干喷嘴;环形管缠绕在集汽管上,蛇形管布置在蓄热罐的中...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆世慧,赵曙光,王建新,尼宾杰,
申请(专利权)人:北京民利储能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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