轴套平面度及圆度检测台制造技术

技术编号:43758664 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:02
本技术涉及公差检测的技术领域,尤其是轴套平面度及圆度检测台,其包括检测平台和百分表,所述检测平台的顶部搭接有轴套,所述百分表的表头搭接于轴套的外表面,所述检测平台的顶部开设有三个螺纹孔,三个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓。本技术具有在通过百分表与球轴承夹持轴套,相较原来只检查轴套尺寸公差时,若轴套两个端面跟外圆和内孔不垂直,量尺寸是量不出问题的,但实际安装到轴上之后,轴套两端面是斜的,两边的工件夹紧后,轴套就会倾斜,与外部的机械密封之间也会有间隙,会造成漏料现象。轴套在竖放后经过百分表的这样检验后,因轴套原因造成漏料情况就几乎没有了的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及公差检测的,尤其是涉及轴套平面度及圆度检测台


技术介绍

1、各种泵类机械在制作时,都需要通过泵密封轴套对泵进行密封,泵密封轴套有尺寸公差和型位公差需要检验,轴套的型位公差包括平面度和圆度。

2、在检查时,多检测轴套的尺寸公差,现有的一部分装备不便于检测轴套的型位公差,导致型位公差检测较少,泵密封轴套安装后,容易造成物料泄露,磨损泵的主轴。


技术实现思路

1、为了方便检测检测轴套的型位公差,本技术提供轴套平面度及圆度检测台。

2、本技术提供的轴套平面度及圆度检测台采用如下的技术方案:

3、轴套平面度及圆度检测台,包括检测平台和百分表,所述检测平台的顶部搭接有轴套,所述百分表的表头搭接于轴套的外表面,所述检测平台的顶部开设有三个螺纹孔,三个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓。

4、通过采用上述技术方案,检验平面度及圆度的检测平台由一个标准的平台、三个特制螺栓、三个球轴承组成,通过百分表的表头顶在轴套的外表面,即外圆处,检测轴套的圆度,表头顶在轴套上端面,可以检测轴套的平面度,从而避免两个端面跟外圆和内孔不垂直的轴套与泵相连接,会造成漏料现象。

5、优选的,每个所述螺栓的外表面均转动连接有球轴承,对应的所述球轴承的外表面均搭接于轴套的表面。

6、优选的,每个所述螺栓均包括头部、垫片、光滑杆和螺杆,每个所述螺栓的头部、光滑杆和螺杆均从上至下依次固定连接,每个所述垫片均套接于对应的光滑杆的外表面,每个所述螺杆的外表面均螺纹连接于对应的螺纹孔的内部,每个所述光滑杆的外表面均转动连接于对应的球轴承的内部。

7、通过采用上述技术方案,螺栓相当于球轴承的固定轴,球轴承外圈可以自由旋转,轴套端面放在平台面上,根据轴套直径大小,球轴承或顶在外圆旋转,或顶内孔旋转。

8、优选的,所述轴套的竖直放置于检测平台的顶部,所述轴套的底板紧贴检测平台的顶部,所述百分表的表头搭接于轴套的顶部。

9、优选的,所述轴套竖直放置于检测平台的顶部,所述轴套的内表面搭接于对应的球轴承的外表面,所述百分表的表头搭接于轴套的外表面。

10、优选的,所述轴套竖直放置于检测平台的顶部,所述轴套的外表面搭接于对应的球轴承的外表面,所述百分表的表头搭接于轴套的外表面。

11、通过采用上述技术方案,通过百分表和螺栓限位不同规格的轴套,通过百分表的表头顶在轴套的外表面,即轴套外圆处,检测轴套的圆度,表头顶在轴套上端面,可以检测轴套的平面度。

12、综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:

13、1.本装置在通过百分表与球轴承夹持轴套,相较原来只检查轴套尺寸公差时,若轴套两个端面跟外圆和内孔不垂直,量尺寸是量不出问题的,但实际安装到轴上之后,轴套两端面是斜的,两边的工件夹紧后,轴套就会倾斜,与外部的机械密封之间也会有间隙,会造成漏料现象,轴套在竖放后经过百分表的这样检验后,因轴套原因造成漏料情况就几乎没有了;

14、2.本装置设置有螺栓和球轴承,球轴承外圈可以自由旋转,轴套端面放在平台面上,根据轴套直径大小,或顶在外圆旋转,或顶内孔旋转,然后在检测平台上吸上百分表的表座,调整百分表表头的位置,表头顶在外圆,可以检测轴套的圆度,表头顶在轴套上端面,可以检测轴套的平面度,检测速度较快,检测结构准确度较高,也有利于同时检测多个不同规格或同规格的轴套。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:包括检测平台(1)和百分表(3),所述检测平台(1)的顶部搭接有轴套(2),所述百分表(3)的表头搭接于轴套(2)的外表面,所述检测平台(1)的顶部开设有三个螺纹孔,三个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:每个所述螺栓(4)的外表面均转动连接有球轴承(5),对应的所述球轴承(5)的外表面均搭接于轴套(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:每个所述螺栓(4)均包括头部(41)、垫片(42)、光滑杆(43)和螺杆(44),每个所述螺栓(4)的头部(41)、光滑杆(43)和螺杆(44)均从上至下依次固定连接,每个所述垫片(42)均套接于对应的光滑杆(43)的外表面。

4.根据权利要求3所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:每个所述螺杆(44)的外表面均螺纹连接于对应的螺纹孔的内部,每个所述光滑杆(43)的外表面均转动连接于对应的球轴承(5)的内部。

5.根据权利要求4所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:所述轴套(2)的竖直放置于检测平台(1)的顶部,所述轴套(2)的底板紧贴检测平台(1)的顶部,所述百分表(3)的表头搭接于轴套(2)的顶部。

6.根据权利要求4所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:所述轴套(2)竖直放置于检测平台(1)的顶部,所述轴套(2)的内表面搭接于对应的球轴承(5)的外表面,所述百分表(3)的表头搭接于轴套(2)的外表面。

7.根据权利要求4所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:所述轴套(2)竖直放置于检测平台(1)的顶部,所述轴套(2)的外表面搭接于对应的球轴承(5)的外表面,所述百分表(3)的表头搭接于轴套(2)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:包括检测平台(1)和百分表(3),所述检测平台(1)的顶部搭接有轴套(2),所述百分表(3)的表头搭接于轴套(2)的外表面,所述检测平台(1)的顶部开设有三个螺纹孔,三个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:每个所述螺栓(4)的外表面均转动连接有球轴承(5),对应的所述球轴承(5)的外表面均搭接于轴套(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的轴套平面度及圆度检测台,其特征在于:每个所述螺栓(4)均包括头部(41)、垫片(42)、光滑杆(43)和螺杆(44),每个所述螺栓(4)的头部(41)、光滑杆(43)和螺杆(44)均从上至下依次固定连接,每个所述垫片(42)均套接于对应的光滑杆(43)的外表面。

4.根据权利要求3所述的轴套平面度及圆度检测台,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳张锋赵胜李司春安丽郭蕴慧谢义乐王乐
申请(专利权)人:山东省章丘鼓风机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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