【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种振动系统。
技术介绍
1、本申请人于2021年12月28日申请了一件专利申请号为202111620763.2，专利名称为一种应用在砌块成型机的振动系统，其详细公开了包括机架、振动台、若干个伺服电机、平衡振动机构、万向节联轴器、左振动机构和右振动机构，所述振动台设于机架的上部，所述左振动机构和右振动机构呈对称分布设于振动台的下部，所述左振动机构和右振动机构内均并排设有至少三组相互独立的振动组件，各所述伺服电机分别通过平衡振动机构和万向节联轴器与各个振动组件连接，进而驱动各个振动组件转动，实现左振动机构和右振动机构共振，通过设置分离的左振动机构和右振动机构分布于振动台的左右两侧，并且左振动机构和右振动机构均分布设有独立的四个振动组件，使得振动组件的转轴能够缩短，避免高速运行中振动组件的转轴跳动或者弯曲现象，进而提升单个振动组件的旋转速度，使得振动频率提升。但是，在实际的使用过程中，由于通过万向节联轴器用于连接伺服电机与振动组件，万向节联轴器存在着加工误差，使得伺服电机的输出轴与振动组件的振动轴的旋转角度存在偏差，由此，在控制系统控制伺服电机带动振动组件的振动轴转动的角度存在误差，造成了各个振动组件的振动频率与设计频率不一致，进而造成成型的产品质量相对较差。
2、因此，本申请人于2023年1月15日申请一件专利申请号为202320120474.4，专利名称为一种振动部件，其对上述技术问题进行改进，具体公开了通过设置的箱体固定于机架上，箱体内可转动地设置第一旋转轴，第一旋转轴的两端分别
3、然而，通过箱体上可转动地设置第一旋转轴用于连接第二旋转轴和伺服电机，再通过第二旋转轴与振动轴连接，使得振动轴上多余的振动通过第一旋转轴卸掉，降低振动对伺服电机的影响，但是，不仅需要伺服电机、第二旋转轴的安装精度高，并且箱体以及第一旋转轴同样需要高精度安装，使得控制系统能够精确控制伺服电机与振动机构的振动配合，造成了制造成本高，并且该种结构较为复杂。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提供一种振动系统，它主要解决了现有技术中振动系统的结构复杂、制造成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、一种振动系统，包括机架、电机安装座、至少两个驱动电机、至少两个联轴器、至少两根振动轴、振动箱以及振动台，所述振动箱设于机架上，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，各所述振动轴可转动地设于振动箱上，各所述振动轴均沿纵向方向分布，所述振动台设于振动箱上，所述电机安装座设于机架上，且分布于振动箱的纵向一侧，各所述驱动电机通过缓震组件设于电机安装座上，各所述驱动电机沿横向方向呈排状分布，各所述驱动电机分别通过联轴器与各跟振动轴的轴向一端连接。
4、进一步的，所述电机安装座包括底板、垂直设于底板上的竖板，所述竖板分布于靠近于振动箱的纵向一侧，所述竖板上设有供驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述驱动电机的前端通过螺栓锁紧于竖板上，所述缓震组件设于驱动电机与底板之间。
5、进一步的，所述竖板与底板上连接设有加强筋。
6、进一步的，所述缓震组件包括固设于驱动电机底部的支撑板、设于支撑板上的安装孔、穿设于安装孔上的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接且分别分布于支撑板上下侧的上螺母和下螺母以及设于螺纹杆下端的弹性垫。
7、进一步的，所述联轴器包括连接轴、固设于连接轴的轴向两端的第一法兰和第二法兰、套设于驱动电机的输出轴上的第一套体、设于第一套体上的第三法兰、套设于振动轴上的第二套体、设于第二套体上的第四法兰、夹设于第一法兰与第三法兰之间的第一弹性垫圈、夹设于第二法兰与第四法兰之间的第二弹性垫圈、锁紧第一法兰与第三法兰的第一锁紧螺栓以及锁紧第二法兰与第四法兰的第二锁紧螺栓。
8、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本振动系统，驱动电机通过联轴器连接振动轴，并驱动振动轴转动，从而带动振动台振动，而产生的振动再由联轴器传递于驱动电机上，驱动电机通过缓震组件设于电机安装座上，通过缓震组件使得驱动电机与电机安装座软连接，从而卸掉传递于驱动电机上的振动，使得驱动电机的输出轴能够直连振动轴，省去了传统的连接机构，进而简化结构，降低制造成本。
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1.一种振动系统，其特征在于：包括机架、电机安装座、至少两个驱动电机、至少两个联轴器、至少两根振动轴、振动箱以及振动台，所述振动箱设于机架上，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，各所述振动轴可转动地设于振动箱上，各所述振动轴均沿纵向方向分布，所述振动台设于振动箱上，所述电机安装座设于机架上，且分布于振动箱的纵向一侧，各所述驱动电机通过缓震组件设于电机安装座上，各所述驱动电机沿横向方向呈排状分布，各所述驱动电机分别通过联轴器与各跟振动轴的轴向一端连接。
2.根据权利要求1所述的振动系统，其特征在于：所述电机安装座包括底板、垂直设于底板上的竖板，所述竖板分布于靠近于振动箱的纵向一侧，所述竖板上设有供驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述驱动电机的前端通过螺栓锁紧于竖板上，所述缓震组件设于驱动电机与底板之间。
3.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于：所述竖板与底板上连接设有加强筋。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的振动系统，其特征在于：所述缓震组件包括固设于驱动电机底部的支撑板、设于支撑板上的安装孔、穿设于
5.根据权利要求4所述的振动系统，其特征在于：所述联轴器包括连接轴、固设于连接轴的轴向两端的第一法兰和第二法兰、套设于驱动电机的输出轴上的第一套体、设于第一套体上的第三法兰、套设于振动轴上的第二套体、设于第二套体上的第四法兰、夹设于第一法兰与第三法兰之间的第一弹性垫圈、夹设于第二法兰与第四法兰之间的第二弹性垫圈、锁紧第一法兰与第三法兰的第一锁紧螺栓以及锁紧第二法兰与第四法兰的第二锁紧螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种振动系统，其特征在于：包括机架、电机安装座、至少两个驱动电机、至少两个联轴器、至少两根振动轴、振动箱以及振动台，所述振动箱设于机架上，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，各所述振动轴可转动地设于振动箱上，各所述振动轴均沿纵向方向分布，所述振动台设于振动箱上，所述电机安装座设于机架上，且分布于振动箱的纵向一侧，各所述驱动电机通过缓震组件设于电机安装座上，各所述驱动电机沿横向方向呈排状分布，各所述驱动电机分别通过联轴器与各跟振动轴的轴向一端连接。
2.根据权利要求1所述的振动系统，其特征在于：所述电机安装座包括底板、垂直设于底板上的竖板，所述竖板分布于靠近于振动箱的纵向一侧，所述竖板上设有供驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述驱动电机的前端通过螺栓锁紧于竖板上，所述缓震组件设于驱动电机与底板之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓斌，傅燕清，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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