本技术属于丸化种子筛分技术领域，具体的说是一种丸粒化种子筛分设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端上设置有丸粒分化导流单元，所述丸粒分化导流单元包括丸粒分化筛分壳、三角分化板和间隔板，所述支撑架的内侧底部表面上固定安装有导流筛分烘干单元，所述导流筛分烘干单元包括筛分导流轨道、高温加热器和热气回收管。本技术随着丸粒掉落进筛分壳的内部去，配合落料套筒将不同通道的丸粒导流进筛分导流轨道的内不同的通道内部去，丸粒在筛分导流轨道内侧表面上进行滑动的时候，对丸粒进行筛分，将较小的丸粒过滤下去，同时配合高温加热器对导气管的内部灌输高温加热后的气体。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于丸化种子筛分，具体的说是一种丸粒化种子筛分设备。
技术介绍
1、种子丸粒化是在种子薄膜包衣(即种衣剂，拌种机包衣)基础上发展起来的现代化农业高新技术，丸粒化技术主要用于粒小(通常指千粒重10克以下的种子)，和外形不规则的种子，筛分设备通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
2、公开号为cn218735903u的一项中国专利公开了一种高粱种子丸粒化器，包括粒化箱，粒化箱内部滑动设置有上冲压盘，且上冲压盘下部中间部位一体化连接有下冲压盘；上冲压盘上部中间部位螺栓连接有压力传感器，粒化箱上部中间部位螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的输出杆下端贯穿粒化箱内部中上侧，其中电动推杆的输出杆下端与压力传感器的上部中间部位螺栓连接设置；粒化箱下部开口处一体化连接有储料斗，且储料斗外壁上侧四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿，本技术筛分底盘，连接板，不锈钢网板，密封环，滚珠轴承，环形支架，安装板和第一驱动电机的设置，有利于实现筛分粒化的功能，可避免操作人员需要对种子进行二次处理的问题，使用更加方便。
3、目前现有技术中，现有的种子在进行丸粒化的时候，需要将种衣剂包裹在种子的表面上，由于种衣剂为半凝固的液体包裹在种子的表面上时，对其进行运输，而种子表面上的种衣剂并未凝固，以至于在进行运输筛分的时候，丸粒凝固在一起的问题。
4、为此，本技术提供一种丸粒化种子筛分设备。
/>技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种丸粒化种子筛分设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端上设置有丸粒分化导流单元，所述丸粒分化导流单元包括丸粒分化筛分壳、三角分化板和间隔板，所述支撑架的内侧底部表面上固定安装有导流筛分烘干单元，所述导流筛分烘干单元包括筛分导流轨道、高温加热器和热气回收管。
3、优选的，所述支撑架的顶端表面固定连接在丸粒分化筛分壳的两侧表面，所述间隔板的两侧表面固定连接在丸粒分化筛分壳的内侧壁面上，所述丸粒分化筛分壳的顶部外侧表面上固定安装有丸粒种子制作器。
4、优选的，所述三角分化板的外侧表面固定连接在间隔板的外侧表面，所述三角分化板的两侧底部表面和丸粒分化筛分壳的内侧壁面之间设置有导流槽，配合三角分化板和丸粒分化筛分壳内侧壁面之间细小的导流槽，可以有效的减少丸粒在进行运输的时候，会因为撞击而导致变形，滚动的时候，还会对丸粒的形状进行塑形。
5、优选的，所述丸粒分化筛分壳的底部内侧表面上设置有弧形导流槽，在通过三角分化板将其分化到两边，利用弧形导流槽对分化的丸粒进行导流，所述丸粒分化筛分壳的底部外侧表面上固定连接有落料套筒。
6、优选的，所述支撑架的内侧底部表面上固定安装有筛分壳，所述高温加热器的外侧表面固定安装在筛分壳的外侧表面，所述高温加热器的输出端上固定连接有导气管，所述导气管的一端上固定连接有热气喷放板，且所述热气喷放板的位置延伸至筛分壳的右内侧壁面上。
7、优选的，所述热气回收管的一端固定连接在筛分壳的左侧表面上，且所述热气回收管的一端固定连接在高温加热器的接收端上，同时配合热气回收管在筛分壳的内部进行吸收热气，使得筛分壳右侧内部的热气导流到左侧内部去，利用气流的流动，对筛分导流轨道内部下滑的丸粒进行吹动，一方面降低丸粒的下滑速度，另一方面热气在进行流动的时候，会带走种衣剂内部的水汽，对后续滚动的丸粒进行持续性烘干。
8、优选的，所述筛分导流轨道的两侧表面固定连接在筛分壳的两侧内壁面上，随着丸粒掉落进筛分壳的内部去，配合落料套筒将不同通道的丸粒导流进筛分导流轨道的内不同的通道内部去，丸粒在筛分导流轨道内侧表面上进行滑动的时候，对丸粒进行筛分，将较小的丸粒过滤下去，所述筛分壳的右侧表面上固定连接有闭合密封板，所述闭合密封板的外侧表面上固定连接有双层导流通道，吸收后的热气重新导流进高温加热器的内部进行二次加热，使得筛分壳内部的热气始终处于高温的环境，烘干后的丸粒导流进双层导流通道的内部去，进行收纳起来。
9、本技术的有益效果如下：
10、1.本技术所述的一种丸粒化种子筛分设备，随着丸粒掉落进筛分壳的内部去，配合落料套筒将不同通道的丸粒导流进筛分导流轨道的内不同的通道内部去，丸粒在筛分导流轨道内侧表面上进行滑动的时候，对丸粒进行筛分，将较小的丸粒过滤下去，同时配合高温加热器对导气管的内部灌输高温加热后的气体，配合热气喷放板对筛分导流轨道内部流动的时候丸粒进行加热烘干，同时配合热气回收管在筛分壳的内部进行吸收热气，使得筛分壳右侧内部的热气导流到左侧内部去，利用气流的流动，对筛分导流轨道内部下滑的丸粒进行吹动，一方面降低丸粒的下滑速度，另一方面热气在进行流动的时候，会带走种衣剂内部的水汽，对后续滚动的丸粒进行持续性烘干，避免减少丸粒在进行运输的时候，会导致丸粒的表面会凝固在一起，吸收后的热气重新导流进高温加热器的内部进行二次加热，使得筛分壳内部的热气始终处于高温的环境，烘干后的丸粒导流进双层导流通道的内部去，进行收纳起来；
11、2.本技术所述的一种丸粒化种子筛分设备，配合丸粒种子制作器将种子和种衣剂进行包裹在种子的表面上，并将其排放进丸粒分化筛分壳的内部去，配合间隔板对掉落的丸粒进行初步分化，减少掉落的丸粒会凝固在一起，在通过三角分化板将其分化到两边，利用弧形导流槽对分化的丸粒进行导流，配合三角分化板和丸粒分化筛分壳内侧壁面之间细小的导流槽，可以有效的减少丸粒在进行运输的时候，会因为撞击而导致变形，滚动的时候，还会对丸粒的形状进行塑形。
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【技术保护点】
1.一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端上设置有丸粒分化导流单元，所述丸粒分化导流单元包括丸粒分化筛分壳(12)、三角分化板(121)和间隔板(122)，所述支撑架(11)的内侧底部表面上固定安装有导流筛分烘干单元，所述导流筛分烘干单元包括筛分导流轨道(110)、高温加热器(15)和热气回收管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端表面固定连接在丸粒分化筛分壳(12)的两侧表面，所述间隔板(122)的两侧表面固定连接在丸粒分化筛分壳(12)的内侧壁面上，所述丸粒分化筛分壳(12)的顶部外侧表面上固定安装有丸粒种子制作器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述三角分化板(121)的外侧表面固定连接在间隔板(122)的外侧表面，所述三角分化板(121)的两侧底部表面和丸粒分化筛分壳(12)的内侧壁面之间设置有导流槽。
4.根据权利要求3所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述丸粒分化筛分壳(12)的底部内侧表面上设置有弧形导流槽(123)，所述丸粒分化筛分壳(12)的底部外侧表面上固定连接有落料套筒(124)。
5.根据权利要求4所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述支撑架(11)的内侧底部表面上固定安装有筛分壳(14)，所述高温加热器(15)的外侧表面固定安装在筛分壳(14)的外侧表面，所述高温加热器(15)的输出端上固定连接有导气管(16)，所述导气管(16)的一端上固定连接有热气喷放板(17)，且所述热气喷放板(17)的位置延伸至筛分壳(14)的右内侧壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述热气回收管(18)的一端固定连接在筛分壳(14)的左侧表面上，且所述热气回收管(18)的一端固定连接在高温加热器(15)的接收端上。
7.根据权利要求1所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述筛分导流轨道(110)的两侧表面固定连接在筛分壳(14)的两侧内壁面上，所述筛分壳(14)的右侧表面上固定连接有闭合密封板(111)，所述闭合密封板(111)的外侧表面上固定连接有双层导流通道(19)。
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【技术特征摘要】
1.一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端上设置有丸粒分化导流单元，所述丸粒分化导流单元包括丸粒分化筛分壳(12)、三角分化板(121)和间隔板(122)，所述支撑架(11)的内侧底部表面上固定安装有导流筛分烘干单元，所述导流筛分烘干单元包括筛分导流轨道(110)、高温加热器(15)和热气回收管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端表面固定连接在丸粒分化筛分壳(12)的两侧表面，所述间隔板(122)的两侧表面固定连接在丸粒分化筛分壳(12)的内侧壁面上，所述丸粒分化筛分壳(12)的顶部外侧表面上固定安装有丸粒种子制作器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述三角分化板(121)的外侧表面固定连接在间隔板(122)的外侧表面，所述三角分化板(121)的两侧底部表面和丸粒分化筛分壳(12)的内侧壁面之间设置有导流槽。
4.根据权利要求3所述的一种丸粒化种子筛分设备，其特征在于：所述丸粒分化筛分壳(12)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，孙龙高，
申请(专利权)人：江苏仪征华宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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