【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选煤设备，具体涉及一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置。
技术介绍
1、选煤厂是一家煤炭加工厂，包括以下一系列过程：原煤筛选，破碎，洗煤，分离，洁净煤脱水和煤泥回收。可以将煤与杂质分离，从原煤中去除矿物杂质，并将其分为不同规格的产品。
2、原煤在形成过程中会与各种矿物杂质混合，在采矿和运输过程中不可避免地会在顶板和地板中与岩石和其他杂质混合，因此必须对原煤进行制备，去除煤石中的杂质，减少灰分和硫磺，减少了燃煤引起的空气污染，将煤炭分为不同的质量和规格，以满足用户的需求。
3、其中在进行煤泥回收时，浮选机浮选出的精矿泡沫进入加压过滤机进行脱水过滤，过滤后的煤泥输送到选煤厂外部回收利用，加压过滤机的滤液水通常直接通过开路流入浓缩机，转排至浓缩池作为澄清水循环利用。
4、加压过滤机的原理是通过压力差使煤泥中的水分透过单丝滤布，达到煤泥脱水的效果，单丝滤布一般使用寿命为三个月左右，临近三个月时，滤布的孔隙就会扩大，透水性变强，也可能存在滤布破损的情况，就会造成滤液水中存在少量的煤泥，这些煤泥都是经过浮选出的精煤，灰分很低，直接随滤液水开路排至浓缩机，会造成部分精煤损失。
5、现有技术中，加压过滤机脱水后的滤液水通过开路直接流入浓缩机，转排至浓缩池作为澄清水循环利用，没有对滤液水中仍有的精煤煤泥进行有效处理，滤液水中存在的精煤煤泥无法得到充分回收利用，造成了部分精煤浪费，也影响滤液水后续的循环利用。
6、为了解决以上技术问题，本技术提出了一种用于选煤厂浮选精煤后
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提出一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，能够对一次浮选后滤液水中存有的精煤煤泥进行有效回收，降低浪费率，提高经济效益。
2、为实现以上目的，本技术提出以下技术方案：
3、一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，包括浮选机、浓缩机、加压过滤器、滤液水桶、滤液水泵、矿浆预处理器；
4、所述浮选机设置两个出口，第一出口通过管道与加压过滤器连接，用于一次浮选后精煤泡沫的输送，第二出口通过管道与浓缩机连接，用于二次浮选后精煤泡沫的输送；
5、所述加压过滤器汽水分离器下方设置第一滤液出口；
6、所述滤液水桶通过管路与第一滤液出口连接，所述滤液水桶底部侧面设置第二滤液出口；
7、所述滤液水泵的进口端与第二滤液出口连接，滤液水泵的出口端与矿浆预处理器连接；
8、所述矿浆预处理器的出口端通过管道与浮选机连接。
9、优选地，所述滤液水桶内设有液位传感器。
10、优选地，所述滤液水泵上设有第一控制器，第一控制器与液位传感器连接，第一控制器根据液位传感器传递的液面信号来控制滤液水泵的开闭以及流速。
11、上述所说的液位传感器和第一控制器，属于现有技术中的技术设备，本领域技术人员能够直接拿来使用。
12、上述所说的第一控制器与液位传感器以及滤液水泵的配合使用，属于本领域技术人员已知晓的技术手段。
13、优选地，所述矿浆预处理器和浮选机的连接管路上设有计量泵，用于计算滤液水向浮选机的输送量，便于对浮选机处理量的精确计算。
14、优选地，所述浓缩机设置精煤输出管道，精煤输出管道与精煤储罐连接，所述精煤储罐内设置称重计量器，用于计算回收精煤量。
15、优选地，所述加压过滤器的第一滤液出口设置两个分支管路，第一分支管路与滤液水桶连接，第一分支管路上设置回收阀，所述第二分支管路与浓缩机开路连接，第二分支管路上设置排放阀；所述第一滤液出口处设置滤液检测器，用于对滤液中精煤含量的检测，所述滤液检测器处设置第二控制器，所述第二控制器分别与回收阀和排放阀连接，第二控制器根据滤液检测器对滤液中精煤含量的检测结果对回收阀和排放阀进行实时打开和关闭，第二控制器内部设置一个精煤含量标准值，当滤液中精煤含量超过该值，便打开回收阀，滤液进入滤液水桶进行二次浮选，当滤液中精煤含量低于该值，则打开排放阀，进入浓缩机开路转排至浓缩池作为澄清水循环利用；上述所说的精煤含量标准值，本领域技术人员可以进行实验测得，或者经过数学计算得到，属于本领域技术人员已知晓的技术手段。
16、其中回收阀、排放阀、第二控制器和滤液检测器的配合使用属于本领域技术人员已知晓的技术手段，第二控制器和滤液监测器为现有技术中已有的技术设备，本领域技术人员可以直接拿来使用。
17、上述所说的滤液检测器，即用于检测滤液中精煤含量的滤液检测器，为本领域技术人员已知晓的技术设备，滤液检测方法可以是，采集滤液水样，对滤液水样过滤或者烘干，利用重量法或者浮选法计算得出精煤含量，是可以实现的技术方案。
18、具体地，首先浮选机选出的精煤泡沫进入加压过滤器，经过加压过滤后的浮选精煤作为最终产品掺入跳汰精煤，此时加压过滤后的滤液水经由第一滤液出口进入滤液水桶中积累，积累至一定量后滤液水桶内的滤液水经由滤液水泵进入矿浆预处理器，进行浮选之前的预处理，提高浮选效果，预处理之后的滤液水返回至浮选机进行二次浮选，浮选精煤之后进入浓缩机内部进一步脱水浓缩，提高精煤浓度，浓缩之后的精煤便可作为最终产品进行后续处理，自此便完成了二次浮选，形成对滤液水的闭路循环回收利用，减少浪费，提高经济效益。
19、本技术有益效果在于：
20、本技术通过在加压过滤器后设置滤液水桶、滤液水泵以及矿浆预处理器，矿浆预处理器又与浮选机连接，形成滤液水二次浮选的闭路循环，实现对滤液水的充分回收处理，将其中包含的精煤充分提取出来，避免浪费。
21、本技术通过将滤液水返回至浮选机进行二次浮选，提高了对浮选机的利用率，能够充分利用浮选机的处理能力。
22、采用上述方案，本技术能够对加压过滤机滤液水中存有的精煤煤泥进行有效回收，降低浪费率，提高经济效益。
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1.一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，包括浮选机、加压过滤器和浓缩机，其特征在于：还包括滤液水桶、滤液水泵、矿浆预处理器，所述浮选机设置两个出口，第一出口通过管道与加压过滤器连接，第二出口通过管道与浓缩机连接；所述加压过滤器汽水分离器下方设置第一滤液出口；所述滤液水桶通过管路与第一滤液出口连接，所述滤液水桶底部侧面设置第二滤液出口；所述滤液水泵的进口端与第二滤液出口连接，滤液水泵的出口端与矿浆预处理器连接；所述矿浆预处理器的出口端通过管道与浮选机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述滤液水桶内设有液位传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述加压过滤器的第一滤液出口设置两个分支管路，两个分支管路分别为第一分支管路和第二分支管路，第一分支管路与滤液水桶连接，第一分支管路上设置回收阀，所述第二分支管路与浓缩机开路连接，第二分支管路上设置排放阀；所述第一滤液出口处设置滤液检测器，用于对滤液中精煤含量的检测，所述滤液检测器处设置第二控制器，所述
4.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述矿浆预处理器和浮选机的连接管路上设有计量泵。
5.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述浓缩机设置精煤输出管道，精煤输出管道与精煤储罐连接，所述精煤储罐内设置称重计量器。
6.根据权利要求2所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述滤液水泵上设有第一控制器，第一控制器与液位传感器连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，包括浮选机、加压过滤器和浓缩机，其特征在于：还包括滤液水桶、滤液水泵、矿浆预处理器，所述浮选机设置两个出口，第一出口通过管道与加压过滤器连接，第二出口通过管道与浓缩机连接；所述加压过滤器汽水分离器下方设置第一滤液出口；所述滤液水桶通过管路与第一滤液出口连接，所述滤液水桶底部侧面设置第二滤液出口；所述滤液水泵的进口端与第二滤液出口连接，滤液水泵的出口端与矿浆预处理器连接；所述矿浆预处理器的出口端通过管道与浮选机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述滤液水桶内设有液位传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂浮选精煤后滤液水的二次浮选装置，其特征在于：所述加压过滤器的第一滤液出口设置两个分支管路，两个分支管路分别为第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，王德振，郁文胜，王永明，武彦林，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿，
类型：新型
国别省市：
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