【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电加热领域,具体地说,尤其涉及一种电热熔焊接设备的温度控制系统。
技术介绍
1、高分子片材焊接一般采用电加热设备热熔压焊工艺,对温度的精确度和稳定性要求越来越高。电加热领域常规的温度控制系统主要有三种:
2、1.温控仪表控制交流接触器通断的温控系统,这种系统为位式控制,温度控制不精准,波动范围大,常用于精确度要求不高的电加热系统。
3、2.智能pid温控仪表控制固态继电器ssr的温控系统,通过ssr频繁通断控制加热元件通电和断电的占空比,温度控制较精准,波动范围较小,是最为常用的温控系统,但加热元件寿命较短。
4、3.调整加热元件工作电压的温控系统,调压是改变交流电的每半个周期的导通时间,用在稳定性要求比较高的场合。但这种系统会产生高次谐波,对电网的污染较大,对器件的要求也高。
5、由于高分子片材材料薄、易变形,要求焊接牢固、美观,热熔焊接设备的电加热系统热惯性大,需要精准控温,常规的温度控制系统均不能满足要求。如公告号为cn219087323u的一种用于可视化便捷式多段恒温加热的控制电路装置,其通过scr电力调整器实现了多段恒温加热,但其还需要与相应发热体配合,最终实现电热熔焊接设备的精准控温。
技术实现思路
1、本技术的目的,在于提供一种电热熔焊接设备的温度控制系统,其采用plc控制器控制scr电力调整器输出功率的方法控制加热元件,进而通过发热体对设备进行加热,配合温度传感器控温精确,加热元件寿命长,设备不容易出故障。<
...【技术保护点】
1.一种电热熔焊接设备的温度控制系统,包括PLC控制器,PLC控制器通过电源模块供电,其特征在于:还包括电力调整器和加热元件,电力调整器通过断路器QF连接三相电,电力调整器与加热元件(2)电连接,加热元件(2)安装在发热体(1)内,发热体(1)的端部设有温度传感器(3),PLC控制器与电力调整器电气连接,PLC控制器与温度传感器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的发热体(1)内贯穿设置有若干加热元件(2)。
3.根据权利要求1或2所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的加热元件(2)为单头电加热管。
4.根据权利要求1所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的温度传感器(3)为热电阻传感器。
5.根据权利要求1所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的电力调整器为SCR电力调整器。
6.根据权利要求1所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的发热体(1)为高导热铝合金或微合金化铜合金。
【技术特征摘要】
1.一种电热熔焊接设备的温度控制系统,包括plc控制器,plc控制器通过电源模块供电,其特征在于:还包括电力调整器和加热元件,电力调整器通过断路器qf连接三相电,电力调整器与加热元件(2)电连接,加热元件(2)安装在发热体(1)内,发热体(1)的端部设有温度传感器(3),plc控制器与电力调整器电气连接,plc控制器与温度传感器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的电热熔焊接设备的温度控制系统,其特征在于:所述的发热体(1)内贯穿设置有若干加热元件(2)。
【专利技术属性】
技术研发人员:李向阳,张洁,张彦峰,
申请(专利权)人:淄博气宇空调节能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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