开罐器自动退刀结构制造技术

本技术公开了一种开罐器自动退刀结构，属于开罐器技术领域，本开罐器自动退刀结构包括固定座，固定座上活动设置有切割轮和切割刀；惰轮，惰轮可转动地设置在固定座上；偏心轮，偏心轮可转动地设置在固定座上，偏心轮与惰轮传动连接，偏心轮与切割刀传动连接；压簧，压簧设置在偏心轮上，压簧用于驱使偏心轮反向转动，以拉开切割轮和切割刀之间的距离；阻挡件，阻挡件设置在固定座上，阻挡件位于偏心轮的一侧，阻挡件用于与压簧相抵。本技术通过偏心轮、惰轮和压簧的协同运转，使切割轮和切割刀能够完成自动退刀的动作，从而减少能源消耗，延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开罐器，尤其是涉及一种开罐器自动退刀结构。

技术介绍

1、电动开罐器是一种电动设备，用于方便、快速地打开各种封闭罐头或瓶子的器具，通常采用电力来旋转一个切割刀或刀片，以帮助用户轻松地打开罐头或瓶子的盖子。

2、现有技术中，自动开罐器的退刀机制在罐头开启过程中会遇到相当大的阻力，这种情况不仅增加了电动开罐器的能耗，还可能导致退刀机构在一段时间后出现故障，进而影响开罐器的正常操作和减少其使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种开罐器自动退刀结构，能够减小能耗，确保设备能够长期有效地运行。

2、根据本技术实施例的开罐器自动退刀结构，包括固定座，所述固定座上活动设置有切割轮和切割刀；惰轮，所述惰轮可转动地设置在所述固定座上；偏心轮，所述偏心轮可转动地设置在所述固定座上，所述偏心轮与所述惰轮传动连接，所述偏心轮与所述切割刀传动连接；压簧，所述压簧设置在所述偏心轮上，所述压簧用于驱使所述偏心轮反向转动，以拉开所述切割轮和所述切割刀之间的距离；阻挡件，所述阻挡件设置在所述固定座上，所述阻挡件位于所述偏心轮的一侧，所述阻挡件用于与所述压簧相抵。

3、根据本技术实施例的开罐器自动退刀结构，至少具有如下有益效果：在开罐切割状态下，惰轮运转，以驱使惰轮带动偏心轮同步转动，偏心轮在惰轮的驱动下带动压簧与固定座相抵，同时使得切割刀移动朝靠近切割轮的方向移动，退刀状态下，偏心轮上的压簧释放弹力以使偏心轮朝反向转动，偏心轮与惰轮啮合并带动惰轮进行反转，切割刀在偏心轮的驱动下拉开与切割轮之间的间隙，从而完成退刀动作。由此，通过偏心轮、惰轮和压簧的协同运转，使切割轮和切割刀能够完成自动退刀的动作，从而减少能源消耗，提高能源利用效率，延长设备的使用寿命。

4、根据本技术的一些实施例，压簧沿偏心轮边缘的切向延伸。

5、根据本技术的一些实施例，阻挡件设置有折弯部，折弯部位于阻挡件靠近偏心轮的一侧，阻挡件通过折弯部朝靠近压簧的一侧折弯，折弯部用于避免压簧与阻挡件滑脱。

6、根据本技术的一些实施例，还包括主动轮，主动轮可转动地设置在固定座上，主动轮与切割轮传动连接，主动轮用于驱使切割轮转动。

7、根据本技术的一些实施例，还包括滑板，滑板可滑动地设置在固定座上，滑板与偏心轮传动连接，切割刀可转动地设置在滑板上，偏心轮通过滑板驱使切割刀远离和靠近切割轮。

8、根据本技术的一些实施例，偏心轮与滑板通过双环板传动连接，双环板将偏心轮的转动运动转换成滑板的线性运动。

9、根据本技术的一些实施例，切割刀倾斜设置在滑板上。

10、根据本技术的一些实施例，还包括传动机构，传动机构与惰轮传动连接。

11、根据本技术的一些实施例，传动机构为减速齿轮组。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种开罐器自动退刀结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述压簧（400）沿所述偏心轮（300）边缘的切向延伸。

3.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述阻挡件（500）设置有折弯部（510），所述折弯部（510）位于所述阻挡件（500）靠近所述偏心轮（300）的一端，所述阻挡件（500）通过所述折弯部（510）朝靠近所述压簧（400）的一侧折弯，所述折弯部（510）用于避免所述压簧（400）与所述阻挡件（500）滑脱。

4.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，还包括主动轮（600），所述主动轮（600）可转动地设置在所述固定座（100）上，所述主动轮（600）与所述切割轮（110）传动连接，所述主动轮（600）用于驱使所述切割轮（110）转动。

5.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，还包括滑板（700），所述滑板（700）可滑动地设置在所述固定座（100）上，所述滑板（700）与所述偏心轮（300）传动连接，所述切割刀（120）可转动地设置在所述滑板（700）上，所述偏心轮（300）通过所述滑板（700）驱使所述切割刀（120）远离和靠近所述切割轮（110）。

6.根据权利要求5所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述偏心轮（300）与所述滑板（700）通过双环板（710）传动连接，所述双环板（710）将所述偏心轮（300）的转动运动转换成所述滑板（700）的线性运动。

7.根据权利要求5所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述切割刀（120）倾斜设置在所述滑板（700）上。

8.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构与所述惰轮（200）传动连接。

9.根据权利要求8所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述传动机构为减速齿轮组。

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【技术特征摘要】

1.一种开罐器自动退刀结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述压簧（400）沿所述偏心轮（300）边缘的切向延伸。

3.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，所述阻挡件（500）设置有折弯部（510），所述折弯部（510）位于所述阻挡件（500）靠近所述偏心轮（300）的一端，所述阻挡件（500）通过所述折弯部（510）朝靠近所述压簧（400）的一侧折弯，所述折弯部（510）用于避免所述压簧（400）与所述阻挡件（500）滑脱。

4.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，还包括主动轮（600），所述主动轮（600）可转动地设置在所述固定座（100）上，所述主动轮（600）与所述切割轮（110）传动连接，所述主动轮（600）用于驱使所述切割轮（110）转动。

5.根据权利要求1所述的开罐器自动退刀结构，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：向继元，孙平方，
申请(专利权)人：广东博科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：