System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于钛合金管件的切割机制造技术_技高网

一种用于钛合金管件的切割机制造技术

技术编号:43757169 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-20 13:12
本发明专利技术公开了一种用于钛合金管件的切割机,涉及钛合金管件切割领域,包括预设基座和预设切割组件,所述预设基座的上端安装有通过液压组件对接的预设切割组件,通过预设切割组件对接触的管件进行加工;所述预设基座的右端设置有辅助定位件,所述辅助定位件的内壁开设有预留导向槽。该用于钛合金管件的切割机,辅助定位件的驱动旋转的过程中,预先通过辅助贴合定位件实现自定位后,即可带动加工管件沿着预设切割组件的下端进行自转,让预设切割组件仅需下移较小段的距离即可实现对不同管径管件的圆周切割工作,避免传统竖向直下切割的方式对管件处理的弊端,无需预设切割组件产生过大的切割距离,对管件自定位的同时实现周向切割处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金管件切割,具体为一种用于钛合金管件的切割机


技术介绍

1、钛合金管件作为较为受欢迎的金属材料,其生产加工的步骤也较为严谨,其中包括对钛合金管件的切割处理;

2、如公开号为cn112439943a的一种管件加工用切割机,包括工作台,工作台上设有移动组件、支撑组件、转动组件和支撑板,支撑板的上部设有切割组件,下部设有推料组件,且推料组件上设有定位盘,通过支撑组件放置管件,并调整管件的位置,并配合切割刀的位置调节,以便能够适应不同管径的管件加工;通过移动组件使管件移动,与推料组件接触,并通过定位盘定位支撑,提高管件端部位置的稳定性;通过切割组件进行切割,通过转动组件使管件转动,从而使切割组件环绕管件一周进行切割,切出环形工件;每次切割完成后,移动板通过凸轮的作用向左移动,推料杆回位,将环形工件从定位盘上推下,完成下料;

3、又如公开号为cn117359011a的一种金属管件切割机。包括操作台,操作台顶端两侧设有支撑柱,两个支撑柱之间设有顶杆,顶杆底端设有气缸,气缸的底端设有切割件,两个支撑柱的内侧设有夹持组件,支撑柱内设有用于夹持组件上下移动的升降组件,操作台顶端设有转盘,操作台内设有用于转盘转动的驱动组件,操作台侧壁上设有支撑组件;通过夹持组件的和电机二、丝杠和螺纹套的配合,使夹持组件可以实现上下调节,实现夹持臂最终能适应不同直径的金属管件设备的夹持;通过支撑组件的设置,在水准管的显示下,通过旋转螺纹钉,实现对支撑组件的高度调节,增加操作台的平稳度;

4、如公开号为cn105499689a的一种管件切割机,属于管件加工
其包括基座,所述基座左侧固定设置支撑架,所述支撑架顶部固定设置升降器,所述升降器上底部固定设置切割电机,所述切割电机上连接切割片,所述基座右侧固定设置滑轨,所述滑轨上设有旋转电机和驱动旋转电机沿滑轨滑动的滑动电机,所述旋转电机上设有卡爪。将管材固定在卡爪上,在切割时同时使管材进行旋转,这样就不需要使用大切割片就能完成切断工序,避免了切割片损伤,也提高了切割的效率,切断面平整,满足生产需求;另外,本专利技术通过plc控制器实现了自动化进料和切割;

5、上述现有技术大多对切割机的整体结构进行改进,而现有的钛合金管件的切割机在加工的过程中,大多为竖向切割的方式对管件进行处理,其切割锯的尺寸要足够大方可对整个管件进行横截面的切割,导致其直上直下的操作方式效率低,并且切割距离较大,接触大尺寸管件时,需要搭配同样大尺寸的圆锯等,存在一定的使用局限性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于钛合金管件的切割机,以解决上述
技术介绍
中提出大多为竖向切割的方式对管件进行处理,其切割锯的尺寸要足够大方可对整个管件进行横截面的切割,导致其直上直下的操作方式效率低,并且切割距离较大,接触大尺寸管件时,需要搭配同样大尺寸的圆锯等,存在一定的使用局限性的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于钛合金管件的切割机,包括预设基座和预设切割组件,所述预设基座的上端安装有通过液压组件对接的预设切割组件,通过预设切割组件对接触的管件进行加工;

3、所述预设基座的右端设置有辅助定位件,且辅助定位件与预设基座的右端转动连接,并且辅助定位件的中端外侧与外置电机相互对接,可沿着预设基座的表面进行圆周转动,所述辅助定位件的内壁开设有预留导向槽,且预留导向槽的内侧固定连接有复位弹簧,并且复位弹簧的外侧对接有配重对接件,同时配重对接件与预留导向槽的内侧相互对接,所述辅助定位件的内侧设置有自圆周定位结构,通过自圆周定位结构对接触的管件进行四向定位;

4、所述辅助定位件的边侧设置有自降温结构,通过自降温结构对预设切割组件的切割面进行自冷却处理。

5、进一步的,所述自圆周定位结构设置有牵引绳,且牵引绳与配重对接件相互对接,并且牵引绳沿着辅助定位件的内部贯穿,所述辅助定位件的内侧开设有预设滑槽,且预设滑槽内部嵌套安装有活动连接件,并且活动连接件的上端与牵引绳相互接通;

6、所述活动连接件的上端粘接连接有贴合波纹对接气囊,且贴合波纹对接气囊与辅助定位件的内部相互对接,所述活动连接件的外端内壁粘接连接有膨胀对接气囊,并且膨胀对接气囊的外侧贯穿对接有供气软管,并且供气软管与贴合波纹对接气囊相互接通,所述膨胀对接气囊的上端对接有辅助贴合定位件。

7、进一步的,所述活动连接件的端部上端固定连接有固定顶块,且固定顶块沿着贴合波纹对接气囊的内部贯穿,且贴合波纹对接气囊的内部上端嵌套安装有预留抵触件,并且预留抵触件与固定顶块的外端均固定连接有磁体件,所述辅助定位件的内部开设有预留导向孔,且预留导向孔与预留抵触件之间贯穿对接。

8、进一步的,所述辅助定位件受力转动的过程中,其内端等角度分布的4个配重对接件受离心力沿着预留导向槽形成滑动结构,且配重对接件通过牵引绳带动活动连接件沿着辅助定位件的内部向上活动;

9、上移的活动连接件接触的贴合波纹对接气囊同步施压,使其通过供气软管向膨胀对接气囊的内部进行供气处理,受压膨胀的膨胀对接气囊推动上端的弧形辅助贴合定位件同步向上活动工作。

10、进一步的,所述固定顶块与活动连接件为一体化结构,且活动连接件受力上移的过程中,将随之带动固定顶块上移,配合磁体件的同名相斥力,接触的预留抵触件将随之沿着贴合波纹对接气囊的内部向上活动。

11、进一步的,所述预留抵触件受力上移的过程中,配合辅助定位件旋转离心力,将沿着预留导向孔向外进行位置规律往复外移。

12、进一步的,所述自降温结构设置有蓄液空腔,且蓄液空腔开设在辅助定位件的外壁内部,且蓄液空腔的内侧嵌套安装有活动抵触件,所述辅助定位件的外侧贯穿对接有供给通管,并且供给通管与蓄液空腔的内侧相互接通,并且供给通管的内壁粘接连接有贴合密封件。

13、进一步的,所述活动抵触件的内端呈斜面状结构,且活动抵触件沿着蓄液空腔的内部相互贴合,随着预留抵触件受离心力的抵触,推动活动抵触件沿着蓄液空腔的内部形成滑动结构。

14、进一步的,所述供给通管关于辅助定位件的内侧等角度设置有4个,且供给通管的内壁粘接连接有等角度分布的贴合密封件,彼此贴合密封件相互贴合。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、该用于钛合金管件的切割机,设置有自定位的管件对接结构,所需处理的管件放置在辅助定位件内部后,辅助定位件的驱动旋转的过程中,预先通过辅助贴合定位件实现自定位后,即可带动加工管件沿着预设切割组件的下端进行自转,让预设切割组件仅需下移较小段的距离即可实现对不同管径管件的圆周切割工作,避免传统竖向直下切割的方式对管件处理的弊端,无需预设切割组件产生过大的切割距离,对管件自定位的同时实现周向切割处理,提高装置的实用性;

17、设置有自圆周定位结构,在辅助定位件通过预设的驱动电机进行受力转动的过程中,其内端等角度分布的4个配重对接件将受离本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钛合金管件的切割机,包括预设基座(1)和预设切割组件(2),所述预设基座(1)的上端安装有通过液压组件对接的预设切割组件(2),通过预设切割组件(2)对接触的管件进行加工;

2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述自圆周定位结构设置有牵引绳(7),且牵引绳(7)与配重对接件(5)相互对接,并且牵引绳(7)沿着辅助定位件(3)的内部贯穿,所述辅助定位件(3)的内侧开设有预设滑槽,且预设滑槽内部嵌套安装有活动连接件(8),并且活动连接件(8)的上端与牵引绳(7)相互接通;

3.根据权利要求2所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述活动连接件(8)的端部上端固定连接有固定顶块(13),且固定顶块(13)沿着贴合波纹对接气囊(9)的内部贯穿,且贴合波纹对接气囊(9)的内部上端嵌套安装有预留抵触件(14),并且预留抵触件(14)与固定顶块(13)的外端均固定连接有磁体件(15),所述辅助定位件(3)的内部开设有预留导向孔(16),且预留导向孔(16)与预留抵触件(14)之间贯穿对接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述辅助定位件(3)受力转动的过程中,其内端等角度分布的4个配重对接件(5)受离心力沿着预留导向槽(4)形成滑动结构,且配重对接件(5)通过牵引绳(7)带动活动连接件(8)沿着辅助定位件(3)的内部向上活动;

5.根据权利要求4所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述固定顶块(13)与活动连接件(8)为一体化结构,且活动连接件(8)受力上移的过程中,将随之带动固定顶块(13)上移,配合磁体件(15)的同名相斥力,接触的预留抵触件(14)将随之沿着贴合波纹对接气囊(9)的内部向上活动。

6.根据权利要求5所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述预留抵触件(14)受力上移的过程中,配合辅助定位件(3)旋转离心力,将沿着预留导向孔(16)向外进行位置规律往复外移。

7.根据权利要求4所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述自降温结构设置有蓄液空腔(17),且蓄液空腔(17)开设在辅助定位件(3)的外壁内部,且蓄液空腔(17)的内侧嵌套安装有活动抵触件(18),所述辅助定位件(3)的外侧贯穿对接有供给通管(19),并且供给通管(19)与蓄液空腔(17)的内侧相互接通,并且供给通管(19)的内壁粘接连接有贴合密封件(20)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述活动抵触件(18)的内端呈斜面状结构,且活动抵触件(18)沿着蓄液空腔(17)的内部相互贴合,随着预留抵触件(14)受离心力的抵触,推动活动抵触件(18)沿着蓄液空腔(17)的内部形成滑动结构。

9.根据权利要求8所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述供给通管(19)关于辅助定位件(3)的内侧等角度设置有4个,且供给通管(19)的内壁粘接连接有等角度分布的贴合密封件(20),彼此贴合密封件(20)相互贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钛合金管件的切割机,包括预设基座(1)和预设切割组件(2),所述预设基座(1)的上端安装有通过液压组件对接的预设切割组件(2),通过预设切割组件(2)对接触的管件进行加工;

2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述自圆周定位结构设置有牵引绳(7),且牵引绳(7)与配重对接件(5)相互对接,并且牵引绳(7)沿着辅助定位件(3)的内部贯穿,所述辅助定位件(3)的内侧开设有预设滑槽,且预设滑槽内部嵌套安装有活动连接件(8),并且活动连接件(8)的上端与牵引绳(7)相互接通;

3.根据权利要求2所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述活动连接件(8)的端部上端固定连接有固定顶块(13),且固定顶块(13)沿着贴合波纹对接气囊(9)的内部贯穿,且贴合波纹对接气囊(9)的内部上端嵌套安装有预留抵触件(14),并且预留抵触件(14)与固定顶块(13)的外端均固定连接有磁体件(15),所述辅助定位件(3)的内部开设有预留导向孔(16),且预留导向孔(16)与预留抵触件(14)之间贯穿对接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所述辅助定位件(3)受力转动的过程中,其内端等角度分布的4个配重对接件(5)受离心力沿着预留导向槽(4)形成滑动结构,且配重对接件(5)通过牵引绳(7)带动活动连接件(8)沿着辅助定位件(3)的内部向上活动;

5.根据权利要求4所述的一种用于钛合金管件的切割机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:万英杰
申请(专利权)人:南通欣欣乐美电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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