一种耐磨型煤矿用截齿制造技术

技术编号:43756954 阅读:30 留言:0更新日期:2024-12-20 13:12
本技术提供一种耐磨型煤矿用截齿,涉及矿用截齿技术领域,包括齿杆,所述齿杆的外表面套设有卡簧,所述卡簧的外表面套设有外支撑座,所述外支撑座的外表面贯穿开设有进油孔,所述齿杆的外表面靠近底部的位置开设有环形槽,所述环形槽与进油孔连通,所述齿杆的内部等距贯穿设置有多个U形油道,所述U形油道底部的端口与环形槽连通。本技术中,通过外接的润滑油管道,将润滑油通过进油孔输送至环形槽中,再从环形槽分流至所有的U形油道中,并从U形油道的另一端溢出,通过溢出的润滑油可以对齿杆和卡簧之间进行润滑,滑油在两个接触表面之间形成一层薄膜,减少了它们之间的直接接触,从而减少了摩擦力和磨损,提高截齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用截齿,尤其涉及一种耐磨型煤矿用截齿


技术介绍

1、在煤矿开采操作中,使用大型采掘设备是非常常见的做法。这些设备被特制成巨大而强力的机械装置,用于在地下矿井中开采煤炭,为了实现高效且持续的开采工作,这些采掘设备通常配备了特制的开采钻头,而截齿则是这些钻头的重要组成部分,截齿通过高速旋转和横向推进的运动,将岩石和煤炭击碎,并将其从地下提取到地表,从而顺利地完成煤炭开采任务。

2、现有的截齿在使用时,能够在齿座上进行旋转,这有助于均匀分布磨损,但是,当截齿在齿座上转动时,就会产生摩擦,从而导致接触面磨损,当磨损量过大时,就会导致截齿脱落,从影响截齿的使用寿命,因此,我们提出新型的一种耐磨型煤矿用截齿。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在当截齿在齿座上转动时,就会产生摩擦,从而导致接触面磨损,当磨损量过大时,就会导致截齿脱落,从影响截齿的使用寿命的问题,而提出的一种耐磨型煤矿用截齿。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐磨型煤矿用截齿,包括齿杆,所述齿杆的外表面套设有卡簧,所述卡簧的外表面套设有外支撑座,所述外支撑座的外表面贯穿开设有进油孔,所述齿杆的外表面靠近底部的位置开设有环形槽,所述环形槽与进油孔连通,所述齿杆的内部等距贯穿设置有多个u形油道,所述u形油道底部的端口与环形槽连通。

3、进一步地,所述齿杆的外表面靠近中间的位置固定连接有腰块,所述齿杆的顶部固定连接有截齿支撑座。

4、进一步地,所述齿杆的外表面靠近环形槽的位置对称设置有第一卡槽,所述齿杆的底部靠近边缘的位置设置有第二卡槽。

5、进一步地,所述外支撑座内部靠近进油孔的位置对称设置有第三卡槽,所述第三卡槽与第一卡槽之间设置有第一密封圈,所述外支撑座的内底部设置有第四卡槽,所述第四卡槽与第二卡槽之间设置有第二密封圈。

6、进一步地,所述外支撑座的底部贯穿开设有进水孔,所述齿杆的底部开设有第一水道,所述第一水道与进水孔连通。

7、进一步地,所述截齿支撑座的内部等距贯穿设置有第二水道,所述第二水道位于内部的端口与第一水道连通。

8、进一步地,所述截齿支撑座的顶部固定连接有超硬钢齿体,所述超硬钢齿体的外表面靠近底部的位置开设有拆装槽,所述超硬钢齿体的外表面嵌设有多个合金豆,所述超硬钢齿体的顶部嵌设有耐磨合金头,所述耐磨合金头与加焊耐磨层的外表面之间设置有加焊耐磨层。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过外接的润滑油管道,将润滑油通过进油孔输送至环形槽中,再从环形槽分流至所有的u形油道中,并从u形油道的另一端溢出,通过溢出的润滑油可以对齿杆和卡簧之间进行润滑,滑油在两个接触表面之间形成一层薄膜,减少了它们之间的直接接触,从而减少了摩擦力和磨损,提高截齿的使用寿命。

11、2、本技术中,通过外接的冷却水管道,将冷却水输送至进水孔中,再从第一水道分流至所有的第二水道中,并从第二水道的另一端喷出从而可以对超硬钢齿体、合金豆和耐磨合金头进行降温,有效的防止截齿在使用时产生高温,发生热熔的情况,进一步整体使用寿命,同时,喷出的冷却水还可以对外部的灰尘进行吸附,减少灰尘飞扬。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨型煤矿用截齿,包括齿杆(1),其特征在于:所述齿杆(1)的外表面套设有卡簧(4),所述卡簧(4)的外表面套设有外支撑座(5),所述外支撑座(5)的外表面贯穿开设有进油孔(51),所述齿杆(1)的外表面靠近底部的位置开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与进油孔(51)连通,所述齿杆(1)的内部等距贯穿设置有多个U形油道(13),所述U形油道(13)底部的端口与环形槽(12)连通。

2.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述齿杆(1)的外表面靠近中间的位置固定连接有腰块(11),所述齿杆(1)的顶部固定连接有截齿支撑座(2)。

3.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述齿杆(1)的外表面靠近环形槽(12)的位置对称设置有第一卡槽(14),所述齿杆(1)的底部靠近边缘的位置设置有第二卡槽(15)。

4.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述外支撑座(5)内部靠近进油孔(51)的位置对称设置有第三卡槽(53),所述第三卡槽(53)与第一卡槽(14)之间设置有第一密封圈(6),所述外支撑座(5)的内底部设置有第四卡槽(54),所述第四卡槽(54)与第二卡槽(15)之间设置有第二密封圈(7)。

5.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述外支撑座(5)的底部贯穿开设有进水孔(52),所述齿杆(1)的底部开设有第一水道(16),所述第一水道(16)与进水孔(52)连通。

6.根据权利要求2所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述截齿支撑座(2)的内部等距贯穿设置有第二水道(21),所述第二水道(21)位于内部的端口与第一水道(16)连通。

7.根据权利要求2所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述截齿支撑座(2)的顶部固定连接有超硬钢齿体(3),所述超硬钢齿体(3)的外表面靠近底部的位置开设有拆装槽(31),所述超硬钢齿体(3)的外表面嵌设有多个合金豆(32),所述超硬钢齿体(3)的顶部嵌设有耐磨合金头(33),所述耐磨合金头(33)与加焊耐磨层(34)的外表面之间设置有加焊耐磨层(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨型煤矿用截齿,包括齿杆(1),其特征在于:所述齿杆(1)的外表面套设有卡簧(4),所述卡簧(4)的外表面套设有外支撑座(5),所述外支撑座(5)的外表面贯穿开设有进油孔(51),所述齿杆(1)的外表面靠近底部的位置开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与进油孔(51)连通,所述齿杆(1)的内部等距贯穿设置有多个u形油道(13),所述u形油道(13)底部的端口与环形槽(12)连通。

2.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述齿杆(1)的外表面靠近中间的位置固定连接有腰块(11),所述齿杆(1)的顶部固定连接有截齿支撑座(2)。

3.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述齿杆(1)的外表面靠近环形槽(12)的位置对称设置有第一卡槽(14),所述齿杆(1)的底部靠近边缘的位置设置有第二卡槽(15)。

4.根据权利要求1所述的耐磨型煤矿用截齿,其特征在于:所述外支撑座(5)内部靠近进油孔(51)的位置对称设置有第三卡槽(53),所述第三卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛超达
申请(专利权)人:阳谷三和机械工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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