【技术实现步骤摘要】
本技术属于光电子器件加工，特别涉及一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置。
技术介绍
1、光电子器件依赖电-光子转换效应的功能器件，其性能与外观质量息息相关，光电子器件作为现代信息技术的核心组件，对表面粗糙度和光洁度有着极高的要求。特别是在光电子器件的密封盖加工过程中，抛光技术直接影响产品的最终品质和市场接受度，因此，在制造过程中，对密封盖的抛光处理显得尤为重要，抛光不仅可以提升产品的外观质量，还能优化其性能和使用寿命。
2、但是，现有的抛光装置在实际应用中暴露出一些问题。由于光电子器件的规格各异，尤其是高度上的差异，使得传统抛光装置难以灵活应对，现有市场上的抛光设备往往缺乏对不同高度器件的适应性，导致操作人员在处理不同高度的器件时需要花费大量时间进行调整，这无疑降低了生产效率，增加了制造成本；而且，传统的抛光设备在固定待抛光器件时，往往会出现固定不稳的情况，容易导致密封盖在抛光过程中发生松动，进而影响抛光精度和质量，甚至可能造成产品损坏，这无疑增加了生产成本和风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，包括操作台；所述操作台上方设有转盘，其中转盘外侧沿其周向等距设有多个固定组件；所述操作台下方设有驱动组件，其中驱动组件与转盘固定连接；所述操作台的台面上设有第一抛光组件和第
4、优选地，所述固定组件包括固定板，其中固定板与转盘固定连接；所述固定板下端设有旋转电机，其中固定板上方设有载物台；所述旋转电机的输出轴向上贯穿固定板并与载物台底部固定连接，其中载物台顶端开设有载物槽。
5、优选地，所述第一抛光组件包括第一固定架，其中第一固定架下端与操作台固定连接；所述第一固定架上端设有活动板和第一伸缩气缸，其中活动板与第一固定架上端活动连接；所述第一伸缩气缸的活塞杆顶端设有浮动接头，其中浮动接头通过连接件与活动板侧边固定连接。
6、优选地，所述活动板上方设有支撑板，其中支撑板前端朝向转盘一侧延伸并安装有微型抛光机；所述支撑板与活动板之间设有弹簧，其中支撑板上方设有调节螺栓，该调节螺栓贯穿支撑板并与活动板螺合。
7、优选地，所述驱动组件包括蜗轮蜗杆减速器，其中蜗轮蜗杆减速器通过安装座与操作台底端固定连接；所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴向上贯穿操作台并与转盘底端固定连接，其中蜗轮蜗杆减速器的输入轴上设有从动皮带轮；所述蜗轮蜗杆减速器下方设有驱动电机，其中驱动电机通过电机安装架与安装座固定连连接；所述驱动电机的转轴上设有主动皮带轮，其中主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
8、优选地，所述转盘底部沿其周向设有多个导向轮，其中导向轮与操作台上端滚动连接。
9、优选地，所述第二抛光组件包括第二固定架，其中第二固定架下端与操作台固定连接；所述第二固定架上端开设有容置槽，其中容置槽内设有第二伸缩气缸；所述容置槽前端朝向转盘一侧延伸并设有双轴气缸，其中第二伸缩气缸的活塞杆顶端通过连接块与双轴气缸连接。
10、优选地，所述双轴气缸的活塞杆顶端连接有升降板，其中升降板底部开设有凹槽，该凹槽内壁设有抛光布。
11、优选地，所述送料组件包括支撑横梁，其中支撑横梁通过固定支架与操作台固定连接；所述支撑横梁一端设有第一伸缩杆，其中第一伸缩杆的杆体与支撑横梁固定连接，该第一伸缩杆的活动杆顶端连接有第一滑动板；所述第一滑动板远离支撑横梁一侧设有第二滑动板，其中第二滑动板上安装有夹爪气缸；所述第一滑动板上方竖直设置有第二伸缩杆，其中第二伸缩杆的活动杆顶端与第二滑动板固定连接。
12、优选地，所述第一滑动板上对称设置有滑轨，其中第二滑动板靠近第一滑动板一侧安装有与所述滑轨相适配的滑块。
13、优选地，所述支撑横梁沿其长度方向设有直线导轨，其中第一滑动板靠近支撑横梁一侧设有导轨滑块，该导轨滑块与直线导轨滑动连接。
14、优选地，所述支撑横梁两端分别设有感应式限位器。
15、优选地，所述操作台底部四角位置分别设有锁止滚轮，其中锁止滚轮一侧并排设置有可调式底脚。
16、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本技术通过将待抛光的密封盖放置在转盘上的固定组件中，确保了密封盖在抛光过程中不会松动，保证了抛光精度，并控制驱动组件带动转盘旋转，当密封盖随着转盘旋转到第一抛光组件位置时，第一抛光组件可以自适应不同高度的密封盖，通过固定组件上的旋转电机驱动载物台旋转，从而使第一抛光组件对密封盖周边进行抛光处理；接着，转盘继续旋转，当密封盖旋转到第二抛光组件位置时，第二抛光组件对密封盖顶端进行进一步的抛光处理，通过第一抛光组件和第二抛光组件两者结合使用，可以对密封盖进行多重抛光处理，确保抛光质量和精度，使产品获得更为光洁的表面；最后，经过两次抛光处理后的密封盖，在下一个循环中被送料组件取下，完成整个抛光过程，从而有效解决了传统抛光装置在处理不同高度光电子器件时的局限性，大大提高了生产效率和操作便捷性，实现了从送料到抛光再到下料的全程自动化，降低了人工操作强度，提升了抛光效率和质量，为光电子器件的制造过程带来了显著的技术进步。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，包括操作台(1)；其特征在于，所述操作台(1)上方设有转盘(2)，其中转盘(2)外侧沿其周向等距设有多个固定组件(3)；所述操作台(1)下方设有驱动组件(4)，其中驱动组件(4)与转盘(2)固定连接；所述操作台(1)的台面上设有第一抛光组件(5)和第二抛光组件(6)，其中第一抛光组件(5)和第二抛光组件(6)分别设置在转盘(2)侧部；所述转盘(2)上方设有送料组件(7)，其中送料组件(7)通过固定支架(8)与操作台(1)固定连接；所述送料组件(7)一侧并排设置有上料传送带(9)和下料传送带(10)，其中上料传送带(9)和下料传送带(10)上均设有载具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定板(301)，其中固定板(301)与转盘(2)固定连接；所述固定板(301)下端设有旋转电机(302)，其中固定板(301)上方设有载物台(303)；所述旋转电机(302)的输出轴向上贯穿固定板(301)并与载物台(303)底部固定连接，其中载物台(303)顶端开设有
3.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括蜗轮蜗杆减速器(401)，其中蜗轮蜗杆减速器(401)通过安装座(402)与操作台(1)底端固定连接；所述蜗轮蜗杆减速器(401)的输出轴向上贯穿操作台(1)并与转盘(2)底端固定连接，其中蜗轮蜗杆减速器(401)的输入轴上设有从动皮带轮(403)；所述蜗轮蜗杆减速器(401)下方设有驱动电机(404)，其中驱动电机(404)通过电机安装架(405)与安装座(402)固定连连接；所述驱动电机(404)的转轴上设有主动皮带轮(406)，其中主动皮带轮(406)通过皮带(407)与从动皮带轮(403)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件(5)包括第一固定架(501)，其中第一固定架(501)下端与操作台(1)固定连接；所述第一固定架(501)上端设有活动板(502)和第一伸缩气缸(503)，其中活动板(502)与第一固定架(501)上端活动连接；所述第一伸缩气缸(503)的活塞杆顶端设有浮动接头(504)，其中浮动接头(504)通过连接件(505)与活动板(502)侧边固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述活动板(502)上方设有支撑板(506)，其中支撑板(506)前端朝向转盘(2)一侧延伸并安装有微型抛光机(507)；所述支撑板(506)与活动板(502)之间设有弹簧(508)，其中支撑板(506)上方设有调节螺栓(509)。
6.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述第二抛光组件(6)包括第二固定架(601)，其中第二固定架(601)下端与操作台(1)固定连接；所述第二固定架(601)上端开设有容置槽(602)，其中容置槽(602)内设有第二伸缩气缸(603)；所述容置槽(602)前端朝向转盘(2)一侧延伸并设有双轴气缸(604)，其中第二伸缩气缸(603)的活塞杆顶端通过连接块(605)与双轴气缸(604)连接；所述双轴气缸(604)的活塞杆顶端连接有升降板(606)，其中升降板(606)底部开设有凹槽(607)并设有抛光布(608)。
7.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述送料组件(7)包括支撑横梁(701)，其中支撑横梁(701)通过固定支架(8)与操作台(1)固定连接；所述支撑横梁(701)一端设有第一伸缩杆(703)，其中第一伸缩杆(703)的杆体与支撑横梁(701)固定连接，所述第一伸缩杆(703)的活动杆顶端连接有第一滑动板(704)；所述第一滑动板(704)远离支撑横梁(701)一侧设有第二滑动板(705)，其中第二滑动板(705)上安装有夹爪气缸(706)；所述第一滑动板(704)上方竖直设置有第二伸缩杆(707)，其中第二伸缩杆(707)的活动杆顶端与第二滑动板(705)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述第一滑动板(704)上对称设置有滑轨(708)，其中第二滑动板(705)靠近第一滑动板(704)一侧安装有与所述滑轨(708)相适配的滑块。
9.根据权利要求7所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述支撑横梁(701)沿其长度方向设有直线导轨(709...
【技术特征摘要】
1.一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，包括操作台(1)；其特征在于，所述操作台(1)上方设有转盘(2)，其中转盘(2)外侧沿其周向等距设有多个固定组件(3)；所述操作台(1)下方设有驱动组件(4)，其中驱动组件(4)与转盘(2)固定连接；所述操作台(1)的台面上设有第一抛光组件(5)和第二抛光组件(6)，其中第一抛光组件(5)和第二抛光组件(6)分别设置在转盘(2)侧部；所述转盘(2)上方设有送料组件(7)，其中送料组件(7)通过固定支架(8)与操作台(1)固定连接；所述送料组件(7)一侧并排设置有上料传送带(9)和下料传送带(10)，其中上料传送带(9)和下料传送带(10)上均设有载具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定板(301)，其中固定板(301)与转盘(2)固定连接；所述固定板(301)下端设有旋转电机(302)，其中固定板(301)上方设有载物台(303)；所述旋转电机(302)的输出轴向上贯穿固定板(301)并与载物台(303)底部固定连接，其中载物台(303)顶端开设有载物槽(304)。
3.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括蜗轮蜗杆减速器(401)，其中蜗轮蜗杆减速器(401)通过安装座(402)与操作台(1)底端固定连接；所述蜗轮蜗杆减速器(401)的输出轴向上贯穿操作台(1)并与转盘(2)底端固定连接，其中蜗轮蜗杆减速器(401)的输入轴上设有从动皮带轮(403)；所述蜗轮蜗杆减速器(401)下方设有驱动电机(404)，其中驱动电机(404)通过电机安装架(405)与安装座(402)固定连连接；所述驱动电机(404)的转轴上设有主动皮带轮(406)，其中主动皮带轮(406)通过皮带(407)与从动皮带轮(403)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于光电子器件密封盖加工的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件(5)包括第一固定架(501)，其中第一固定架(501)下端与操作台(1)固定连接；所述第一固定架(501)上端设有活动板(502)和第一伸缩气缸(503)，其中活动板(502)与第一固定架(501)上端活动连接；所述第一伸缩气缸(503)的活塞杆顶端设有浮动接头(504)，其中浮动接头(504)通过连接件(505)与活动板(502)侧边固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈波兰，邹生华，方志恒，
申请(专利权)人：武汉普锐赛昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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