System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超重型双机联动开式折弯机制造技术_技高网

一种超重型双机联动开式折弯机制造技术

技术编号:43756653 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-20 13:12
本发明专利技术属于折弯机技术领域,具体涉及一种超重型双机联动开式折弯机,包括两个顺序排列的折弯机本体,模具组件,液压系统,送料辅机和数控系统,折弯机本体包括机械补偿工作台,模具组件包括安装在机械补偿工作台上的插片下模,以及设置在插片下模上方的上模件,上模件包括上模柄和与上模柄连接的上模头,液压系统用于带动上模件进行上下运动,送料辅机用于将折弯板料送至插片下模处进行折弯,数控系统用于与送料辅机、液压系统以及机械补偿工作台控制连接。本发明专利技术可以实现双机联动工作,也可以实现单机独立工作,能够适应不同厚度和长度的板料折弯,具有结构简单,稳定可靠,折弯精度高,适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于折弯机,具体涉及一种超重型双机联动开式折弯机


技术介绍

1、折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器,其结构主要包括左右墙板、滑块、立板、左右油缸、液压系统、模具组件、送料辅机和前后托料架等,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,单个折弯机无法满足生产需求的情况,双机联动型折弯机可以满足不同的生产加工需求,即能双机联动又能单机操作加工,灵活高效。

2、但是,目前国内能做到最大开式折弯机是4000吨,国内更大吨位折弯机一般采用的是o式结构,此种结构采用更多的是多缸动力结构,会存在过定义和折弯精度难控制等难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足,提供一种超重型双机联动开式折弯机。

2、为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种超重型双机联动开式折弯机,包括:

3、两个顺序排列的折弯机本体,所述折弯机本体包括机械补偿工作台;

4、模具组件,所述模具组件包括安装在机械补偿工作台上的插片下模,以及设置在插片下模上方的上模件,所述上模件包括上模柄和与上模柄连接的上模头;

5、液压系统,所述液压系统用于带动上模件进行上下运动;

6、送料辅机,所述送料辅机用于将折弯板料送至插片下模处进行折弯;

7、数控系统,所述数控系统用于与送料辅机、液压系统以及机械补偿工作台控制连接。

8、优选的,所述机械补偿工作台安装在下立板上,所述下立板通过上半圆垫块安装在左右墙板上。

9、优选的,所述液压系统和机械补偿工作台分别安装在上支撑和下立板上,所述上模件安装在滑块上,所述滑块与左右油缸中的吊紧螺栓连接。

10、优选的,所述左右油缸包括缸体、活塞杆和缸盖,所述活塞杆一端与缸体之间设置密封件,另一端连接吊紧螺栓。

11、优选的,所述滑块一侧还设置左右磁栅尺。

12、优选的,所述送料辅机包括底座,设置在底座一侧的辅料托板,以及通过直线导轨滑动设置在底座上的挡指。

13、优选的,所述挡指连接在组件滚珠丝杠上,所述组件滚珠丝杠通过同步带和同步带轮连接电机组件。

14、优选的,所述挡指包括挡子座、撞块和垫块,所述电机组件包括电机和减速机。

15、优选的,所述送料辅机一侧还设有托料架。

16、采用上述技术方案后,本专利技术提供的一种超重型双机联动开式折弯机,具有以下有益效果:

17、本专利技术通过数控系统,能够控制送料辅机把折弯板料送到折弯下模指定位置,再通过液压系统控制左右油缸,使固定在活塞杆上的滑块上下运动,从而实现安装在滑块上的上模件上下运动,根据折弯参数,数控系统自动计算并控制安装在下立板上的机械补偿工作台的补偿量,再通过液压系统中的比例阀精确控制滑块运行位置并与左右磁栅尺检测的位置形成闭环控制,从而达到上模运行位置的精确控制,从而实现高精度的板料折弯;此外,本专利技术两个顺序排列的折弯机本体分别选用一台pba-4000t*6100mm和一台pba-5000t*8100mm的折弯机,通过控制系统可实现双机联动工作,最大吨位可达到9000吨,也可实现单机工作,最大吨位可达到5000吨,从而能够适应不同厚度和长度的板料折弯。

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【技术保护点】

1.一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述机械补偿工作台(14)安装在下立板(3)上,所述下立板(3)通过上半圆垫块安装在左右墙板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述液压系统(10)和机械补偿工作台(14)分别安装在上支撑(11)和下立板(3)上,所述上模件安装在滑块(2)上,所述滑块(2)与左右油缸(4)中的吊紧螺栓(4.5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述左右油缸(4)包括缸体(4.1)、活塞杆(4.3)和缸盖(4.4),所述活塞杆(4.3)一端与缸体(4.1)之间设置密封件(4.2),另一端连接吊紧螺栓(4.5)。

5.根据权利要求3所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述滑块(2)一侧还设置左右磁栅尺(5)。

6.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述送料辅机(8)包括底座(8.5),设置在底座(8.5)一侧的辅料托板(8.2),以及通过直线导轨(8.4)滑动设置在底座(8.5)上的挡指(8.1)。

7.根据权利要求6所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述挡指(8.1)连接在组件滚珠丝杠(8.3)上,所述组件滚珠丝杠(8.3)通过同步带和同步带轮(8.7)连接电机组件(8.6)。

8.根据权利要求7所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述挡指(8.1)包括挡子座、撞块和垫块,所述电机组件(8.6)包括电机和减速机。

9.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述送料辅机(8)一侧还设有托料架(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述机械补偿工作台(14)安装在下立板(3)上,所述下立板(3)通过上半圆垫块安装在左右墙板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述液压系统(10)和机械补偿工作台(14)分别安装在上支撑(11)和下立板(3)上,所述上模件安装在滑块(2)上,所述滑块(2)与左右油缸(4)中的吊紧螺栓(4.5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种超重型双机联动开式折弯机,其特征在于:所述左右油缸(4)包括缸体(4.1)、活塞杆(4.3)和缸盖(4.4),所述活塞杆(4.3)一端与缸体(4.1)之间设置密封件(4.2),另一端连接吊紧螺栓(4.5)。

5.根据权利要求3所述的一种超重型双机联动开...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡耀家陈晶顾可可赵扬曹俊杰邹爱春黎兴宝
申请(专利权)人:江苏亚威机床股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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