【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨板工装，特别涉及活络橡胶扫轨板工装。
技术介绍
1、双梁起重机一般指双梁桥式起重机，双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成，桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥，双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
2、起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，对于现代升降式双梁起重机，通常具备升降效果，且大多采用电动葫芦对物体进行起吊。
3、双梁起重机大车轨道铺设在工作面或地面时，起重机两端应设置固定式扫轨板，扫轨板距轨道面不应大于10mm。公司码头区域龙门吊，由于时间久远地基下沉导致轨道面不平，扫轨板距轨道面都在40mm以上，与各项标准严重不符，也起不到任何作用，达不到安全标准。如安装小于10mm固定扫轨板，当起重机开至轨道不平处或轨道接头松动处，极易造成固定扫轨板碰撞变形，无法清扫轨道上的垃圾及保护起重设备行走滚轮。为解决该问题，研究改进活络式橡胶扫轨板工装。
技术实现思路
1、解决的技术问题：
2、针对现有技术的不足，本技术提供了活络橡胶扫轨板工装，设计固定装置包括固定壳和紧固组件；所述固定壳为矩形体，缺口的内部开设有安装槽一和安装槽二；所述安装槽一和安装槽二均为半圆柱形槽；通过上述方式对橡胶片的固定，当橡胶片的下端发生磨损后，再将调节压辊旋转一百八十度，使橡胶片发生复原，然后再将橡胶片进行下移，最后再对调节压辊旋转一百八十度即可对橡胶片的调
3、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
4、活络橡胶扫轨板工装，包括地轨、固定装置、起重机腿和橡胶片；所述地轨埋放地下；起重机腿下方设置有行走轮，行走轮在地轨的顶部滚动时；所述起重机腿的外侧且靠近地轨的上方设置有防护箱，防护箱用于对行走轮和地轨的运行进行防护以及将物料推开；所述橡胶片通过固定装置设置在防护箱两侧。
5、在一种可能的实现方式中，所述固定装置包括固定板和安装板；固定板固定连接在防护箱沿着地轨路径的两侧；所述安装板通过螺钉与固定板固定连接；橡胶片设置在固定板和安装板之间；通过对螺钉的紧固将橡胶片牢牢的固定在二者内部。
6、在一种可能的实现方式中，固定板和防护箱采用焊接固定。
7、在一种可能的实现方式中，所述橡胶片下方两侧开设有缺口。
8、首先对固定板的安装位置，通过砂轮进行打磨，将防护箱上的锈迹或者漆打磨干净后；然后通过焊接的方式将固定板与防护箱的表面进行固定；
9、其中固定板和安装板可以采用两块50x200的扁铁制作；橡胶片可以为用一块20mm厚的橡胶皮，裁剪成t字形状(t字形状的橡胶皮可根据起重机防护箱2与地轨1顶面的高度自由调节)；
10、保证橡胶片与地轨顶面小于10mm。当起重机开至地轨不平或轨道接头松动处，橡胶扫轨板就会弯曲变形或往上顶起来，这样也不会影响起重机安全使用，后续橡胶皮老化严重后断裂后维修方便。
11、具体装配工艺：
12、1.将橡胶片裁剪成t字形，用两块50x200的扁铁(即固定板和安装板)钻孔后用螺钉连接，并将橡胶片的t字形橡胶皮固定在一起；
13、2.保证橡胶皮与轨道面小于10mm；
14、3.后续橡胶片老化严重或断裂，需要维修时，松开螺钉，拔出t字形橡胶皮即可更换。
15、在一种可能的实现方式中，所述固定装置包括固定壳和紧固组件；所述固定壳为矩形体，缺口的内部开设有安装槽一和安装槽二；所述安装槽一和安装槽二均为半圆柱形槽；二者槽口相对；所述安装槽一的内部转动安装有紧固组件；紧固组件包括调节压辊，调节压辊为半圆柱体；所述调节压辊两端分别固定连接有转轴；所述固定壳的上下两个端面开设有插槽一和插槽二；调节压辊的旋转中心位于插槽一和插槽二的远离防护箱的长侧边连线位置上。
16、在一种可能的实现方式中，所述安装槽一的槽深半径小于安装槽二的槽深半径。
17、在一种可能的实现方式中，所述调节压辊的半径与安装槽二的槽深半径之差等于橡胶片的厚度。
18、在一种可能的实现方式中，两个转轴内端的间距为橡胶片的宽度。
19、在一种可能的实现方式中，所述插槽一和插槽二槽口处开设有倒角。
20、在一种可能的实现方式中，两个转轴的外端贯穿固定壳并设置有六角头。
21、与现有技术相比的有益效果：
22、1.本方案中，固定板和安装板可以采用两块50x200的扁铁制作；橡胶片可以为用一块20mm厚的橡胶皮，裁剪成t字形状(t字形状的橡胶皮可根据起重机防护箱与地轨顶面的高度自由调节)；保证橡胶片与地轨顶面小于10mm。当起重机开至地轨不平或轨道接头松动处，橡胶扫轨板就会弯曲变形或往上顶起来，这样也不会影响起重机安全使用，后续橡胶皮老化严重后断裂后维修方便；
23、2.本方案中，通过六角套筒旋转一百八十度；原先处于竖直状态的橡胶片，由于调节压辊半圆柱面的安装槽二的约束；使橡胶片进行弯曲并刚好卡接在安装槽二的内部；由于橡胶片具有一定的韧性，被弯折的部分有欲恢复竖直的应力，在加上调节压辊的上下两侧的橡胶片均被弯折，这样二者应力平衡，致使调节压辊不能发生运动，一直保持静止；通过上述方式对橡胶片的固定，当橡胶片的下端发生磨损后，再将调节压辊旋转一百八十度，使橡胶片发生复原，然后再将橡胶片进行下移，最后再对调节压辊旋转一百八十度即可对橡胶片的调节；该方式简单便捷，不需要对任何部件进行拆卸；大大提高维护效率。
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1.活络橡胶扫轨板工装，包括地轨(1)、固定装置(3)、起重机腿(4)和橡胶片(5)；其特征在于，所述地轨(1)埋放地下；起重机腿(4)下方设置有行走轮(41)，行走轮(41)在地轨(1)的顶部滚动时；所述起重机腿(4)的外侧且靠近地轨(1)的上方设置有防护箱(2)，防护箱(2)用于对行走轮(41)和地轨(1)的运行进行防护以及将物料推开；所述橡胶片(5)通过固定装置(3)设置在防护箱(2)两侧。
2.如权利要求1所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定板(31)和安装板(32)；固定板(31)固定连接在防护箱(2)沿着地轨(1)路径的两侧；所述安装板(32)通过螺钉(34)与固定板(31)固定连接；橡胶片(5)设置在固定板(31)和安装板(32)之间；通过对螺钉(34)的紧固将橡胶片(5)牢牢的固定在二者内部。
3.如权利要求2所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：固定板(31)和防护箱(2)采用焊接固定。
4.如权利要求2所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述橡胶片(5)下方两侧开设有缺口(51)。
6.如权利要求5所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述安装槽一(351)的槽深半径小于安装槽二(352)的槽深半径。
7.如权利要求6所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述调节压辊(361)的半径与安装槽二(352)的槽深半径之差等于橡胶片(5)的厚度。
8.如权利要求5所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：两个转轴(362)内端的间距为橡胶片(5)的宽度。
9.如权利要求5所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述插槽一(353)和插槽二(354)槽口处开设有倒角(355)。
10.如权利要求5所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：两个转轴(362)的外端贯穿固定壳(35)并设置有六角头(363)。
...【技术特征摘要】
1.活络橡胶扫轨板工装，包括地轨(1)、固定装置(3)、起重机腿(4)和橡胶片(5)；其特征在于，所述地轨(1)埋放地下；起重机腿(4)下方设置有行走轮(41)，行走轮(41)在地轨(1)的顶部滚动时；所述起重机腿(4)的外侧且靠近地轨(1)的上方设置有防护箱(2)，防护箱(2)用于对行走轮(41)和地轨(1)的运行进行防护以及将物料推开；所述橡胶片(5)通过固定装置(3)设置在防护箱(2)两侧。
2.如权利要求1所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定板(31)和安装板(32)；固定板(31)固定连接在防护箱(2)沿着地轨(1)路径的两侧；所述安装板(32)通过螺钉(34)与固定板(31)固定连接；橡胶片(5)设置在固定板(31)和安装板(32)之间；通过对螺钉(34)的紧固将橡胶片(5)牢牢的固定在二者内部。
3.如权利要求2所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：固定板(31)和防护箱(2)采用焊接固定。
4.如权利要求2所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述橡胶片(5)下方两侧开设有缺口(51)。
5.如权利要求1所述的活络橡胶扫轨板工装，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定壳(35)和紧固组件(36)；所述固定壳(35)为矩形体，缺口(51)的内部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：於健，黄刚，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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