【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土制备的，尤其是涉及一种纤维混凝土制备装置。
技术介绍
1、目前混凝土制备设备是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按一定配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备，以水泥浆、砂浆或混凝土作基材，以纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料，称为纤维混凝土。纤维材料与混凝土通过混凝土制备设备搅拌，制成的混凝土抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高。
2、现有技术存在以下问题：现有混凝土制备装置在长时间运作后，装置内部会积累大量残余混凝土，这些参与混凝土清理起来较为麻烦，并且时间长久后会凝结在装置内部，对内部部件造成工作上的影响。
技术实现思路
1、为了体现混凝土制备装置内能够随时对装置内部进行清理，以减少混凝土在装置上粘连积累，减少原料的浪费，本申请提供一种纤维混凝土制备装置。
2、本申请提供的一种纤维混凝土制备装置采用如下技术方案：
3、一种纤维混凝土制备装置，包括壳体，壳体上固定有支架，壳体竖直设置，支架固定在地面上，壳体顶部间隔开设有第一进料口和第二进料口，底部开设有出料口，第一进料口下方转动连接有第一转杆，第一转杆沿周向间隔固定有多个搅拌杆，第二进料口下方转动连接有第二转杆，第二转杆沿周向间隔固定有多个搅拌杆，第一转杆和第二转杆的转动轴方向均沿竖直方向，第一转杆底部和第二转杆底部水平固定有筛网，筛网与壳体内壁抵接，筛网底部设置有用于驱动第一转杆和第二转杆同步转动的驱动组件，壳体中心位置转动连接有中轴，中轴的转动轴方向沿竖直方向，中
4、通过采用上述技术方案，壳体上分别设置有第一进料口和第二进料口，可以分别在壳体内放入纤维材料和混凝土原材料，第一转杆和搅拌杆、第二转杆和搅拌杆分别对纤维材料和混凝土材料进行搅拌，经过搅拌后的纤维材料和混凝土原材料再穿过筛网过滤，然后在通过搅拌棍作混合搅拌，在搅拌棍对混合材料进行搅拌时，支杆同时支撑第一刮板对壳体内壁进行刮除，可以减少混合材料在壳体上的粘连累积，以减少材料的浪费，还可以提高装置的混合制备的效率。
5、可选的，所述驱动组件包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮和连动齿，第一电机与主动齿轮同轴固定在第一转杆底部，从动齿轮同轴固定在第二转杆底部，连动齿相对中轴同轴转动，且分别与主动齿轮和从动齿轮啮合。
6、通过采用上述技术方案，第一电机启动，带动主动齿轮转动，主动齿轮与连动齿啮合，连动齿与从动齿轮啮合，从而达到第一转杆和第二转杆同步转动的效果。
7、可选的，所述第一转杆和第二转杆靠近筛网的一端沿周向均间隔固定有多个碾石刀，多个碾石刀设置在筛网上方且与筛网抵接。
8、通过采用上述技术方案，碾石刀在筛网上碾压，可以将直径较大的颗粒先碾碎，在通过筛网过滤，这样纤维材料和混凝土源材料混合时，可以减少大直径颗粒的影响，可以使得混合材料更细腻充分。
9、可选的，所述第一转杆和第二转杆顶端均对称固定有支撑杆，支撑杆与壳体内壁抵接。
10、通过采用上述技术方案，支撑杆可以给第一转杆和第二转杆在转动时提供支撑，防止第一转杆和第二转杆在长时间工作后发生角度偏离。
11、可选的，所述壳体顶端固定有进水管，中轴外部同轴固定有进水筒，中轴上沿周向间隔开设有多个进水口，进水管、进水筒和中轴贯通，搅拌棍内部中空且搅拌棍侧壁上开设有多个出水口，多个出水口沿搅拌棍周向间隔设置。
12、通过采用上述技术方案，进水管中的水通过进水筒进入中轴和搅拌棍中，并且通过搅拌棍上的出水口注入纤维材料和混凝土材料的混合物中，因为搅拌棍上的出水口均匀且分散，可以使得混合物更充分的混合。
13、可选的，所述搅拌棍外侧同轴固定有套筒，套筒上下底面均缺失，且套筒内壁与搅拌棍外壁不抵接。
14、通过采用上述技术方案，搅拌棍外侧固定套筒，可以给搅拌棍上的出水口提供遮挡，以减少混合材料在搅拌过程中将出水口堵塞住。
15、可选的，所述中轴上沿周向固定有螺旋桨，螺旋桨固定在搅拌棍下方。
16、通过采用上述技术方案，在搅拌棍下方固定螺旋桨，不仅可以对混合材料进行充分搅拌，还可以将搅拌棍搅拌的混合物传送至出料口，增加壳体内纤维材料和混凝土材料的混合物的搅拌传送效率。
17、可选的，所述壳体靠近出料口的一端直径逐渐向中间收缩。
18、通过采用上述技术方案，壳体靠近出料口的一端直径逐渐相中收缩，可以使得壳体内的搅拌混合物掉落至出料口，以减少在壳体内壁上粘连和堆积。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.第一转杆和第一搅拌杆、第二转杆和第二搅拌杆可以分别对纤维材料和混凝土材料进行搅拌，碾石刀还可以对直径较大的颗粒进行碾压磨碎，达到混合搅拌材料直径更均匀，混合地更充分；
21、2.进水管通过进水筒，再进入中轴和搅拌棍，通过搅拌棍上的出水口进入搅拌的混合物中，可以使得混合物搅拌的更充分，套筒也可以防止混合物将搅拌棍上的出水口堵住。
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1.一种纤维混凝土制备装置，包括壳体(1)，壳体(1)上固定有支架(2)，壳体(1)竖直设置，支架(2)固定在地面上，其特征在于：壳体(1)顶部间隔开设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，底部开设有出料口(13)，第一进料口(11)下方转动连接有第一转杆(3)，第一转杆(3)沿周向间隔固定有多个搅拌杆(32)，第二进料口(12)下方转动连接有第二转杆(31)，第二转杆(31)沿周向间隔固定有多个搅拌杆(32)，第一转杆(3)和第二转杆(31)的转动轴方向均沿竖直方向，第一转杆(3)底部和第二转杆(31)底部水平固定有筛网(4)，筛网(4)与壳体(1)内壁抵接，筛网(4)底部设置有用于驱动第一转杆(3)和第二转杆(31)同步转动的驱动组件(5)，壳体(1)中心位置转动连接有中轴(7)，中轴(7)的转动轴方向沿竖直方向，中轴(7)上沿周向间隔固定有多个搅拌棍(72)，中轴(7)上沿周向间隔固定有多个支杆(75)，支杆(75)和搅拌棍(72)间隔设置，支杆(75)远离中轴(7)的一端固定有第一刮板(751)，第一刮板(751)与壳体(1)内壁抵接。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述第一转杆(3)和第二转杆(31)靠近筛网(4)的一端沿周向均间隔固定有多个碾石刀(6)，多个碾石刀(6)设置在筛网(4)上方且与筛网(4)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述第一转杆(3)和第二转杆(31)顶端均对称固定有支撑杆(33)，支撑杆(33)与壳体(1)内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述壳体(1)顶端固定有进水管(74)，中轴(7)外部同轴固定有进水筒(73)，中轴(7)上沿周向间隔开设有多个进水口(731)，进水管(74)、进水筒(73)和中轴(7)贯通，搅拌棍(72)内部中空且搅拌棍(72)侧壁上开设有多个出水口(721)，多个出水口(721)沿搅拌棍(72)周向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌棍(72)外侧同轴固定有套筒(722)，套筒(722)上下底面均缺失，且套筒(722)内壁与搅拌棍(72)外壁不抵接。
7.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述中轴(7)上沿周向固定有螺旋桨(76)，螺旋桨(76)固定在搅拌棍(72)下方。
8.根据权利要求7所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近出料口(13)的一端直径逐渐向中间收缩。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维混凝土制备装置，包括壳体(1)，壳体(1)上固定有支架(2)，壳体(1)竖直设置，支架(2)固定在地面上，其特征在于：壳体(1)顶部间隔开设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，底部开设有出料口(13)，第一进料口(11)下方转动连接有第一转杆(3)，第一转杆(3)沿周向间隔固定有多个搅拌杆(32)，第二进料口(12)下方转动连接有第二转杆(31)，第二转杆(31)沿周向间隔固定有多个搅拌杆(32)，第一转杆(3)和第二转杆(31)的转动轴方向均沿竖直方向，第一转杆(3)底部和第二转杆(31)底部水平固定有筛网(4)，筛网(4)与壳体(1)内壁抵接，筛网(4)底部设置有用于驱动第一转杆(3)和第二转杆(31)同步转动的驱动组件(5)，壳体(1)中心位置转动连接有中轴(7)，中轴(7)的转动轴方向沿竖直方向，中轴(7)上沿周向间隔固定有多个搅拌棍(72)，中轴(7)上沿周向间隔固定有多个支杆(75)，支杆(75)和搅拌棍(72)间隔设置，支杆(75)远离中轴(7)的一端固定有第一刮板(751)，第一刮板(751)与壳体(1)内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土制备装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)和连动齿(54)，第一电机(51)与主动齿轮(52)同轴固定在第一转杆(3)底部，从动齿轮(53)同轴固定在第二转杆(31)底部，连动齿(54)相对中轴(7)同轴转动，且分别与主动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚静，王洪奎，韩新立，
申请(专利权)人：廊坊市泽龙混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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