【技术实现步骤摘要】
本申请涉及食品，更具体地说，它涉及一种松茸原液的提取方法及松茸提取液。
技术介绍
1、松茸是口蘑科口蘑属植物，是松栎等树木外生的菌根真菌，世界上珍稀名贵的天然药用菌，呗誉为“菌中之王”。松茸是一种药食同源真菌，含有丰富的糖类、氨基酸与多肽、挥发性物质、维生素及矿物质类、脂质类等成分，其中松茸多糖、松茸多肽、松茸醇等是松茸的主要活性物质。松茸具有抗辐射、调节免疫力、美白护肤、抗光老化、抗糖尿病、抗高血压、调节肠胃、抗氧化、抗癌抗肿瘤等药理作用，具有很高的食用及药用价值。
2、松茸多食用鲜品或干品，鲜品极易腐烂变质，一般采用晒干、烘干、煮干、盐渍等制备干品，干品虽然能保存较长时间，但会发生氧化、变色，使得松茸挥发油含量降低、松茸香味较淡，营养成分损失较大，而且松茸干粉在添加到水剂的产品中不易溶解，会产生漂浮或沉淀，应用领域较为限制。因此目前多采用将松茸进行提取，获得松茸提取液的方法，以增加松茸的应用领域，目前传统的提取方法侧重于松茸多糖的提取，例如热水浸提、醇提、干燥提取，使得松茸中提取的提取物基本没有了松茸的特征香气，鲜味下降。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现亟待提供一种能有效保留松茸有效成分和香味的提取方法。
技术实现思路
1、为了使松茸的有效成分提取率高，鲜味组，香味浓郁，本申请提供一种松茸原液的提取方法及松茸提取液。
2、第一方面，本申请提供一种松茸原液的提取方法，采用如下的技术方案：
3、一种松茸原液的提取方法，包括以
4、将新鲜松茸清洗、粉碎，获得待提取料；
5、将所述待提取料和水按照1:5-7的质量比混合，得到松茸溶液；
6、向所述松茸溶液中加入复合酶，混合均匀后升温至50-55℃，匀速搅拌酶解290-320min，升温至100-110℃，保温15-20min，获得酶解液，所述复合酶的加入量为松茸溶液的0.3wt％～0.5wt％；
7、将所述酶解液过滤，冷却至20-25℃，灌装、杀菌，制得松茸原液。
8、通过采用上述技术方案，以新鲜松茸为提取原料，新鲜松茸中风味物质含量丰富，为高提取率打下一定基础，将新鲜松茸粉碎后，加水获得需提取的溶液，合理控制复合酶的添加量，并在适宜的温度下进行酶解，有助于保留松茸香味物质的活性和功能特性，最大限度的提取松茸的鲜味成分，并能高效获得松茸原液，提取率高，提取物有益成分活性强，鲜味足，香气浓郁。
9、可选的，所述复合酶包括质量比为1-1.5:1-1.5:1-1.5的木瓜蛋白酶、果胶酶和纤维素酶。
10、通过采用上述技术方案，以上用量比的木瓜蛋白酶、果胶酶和纤维素酶能相互配合，改善松茸原液的提取率，使细胞壁及细胞间质中的纤维素、半纤维素、果胶质、蛋白质等物质降解，破坏细胞壁的致密构造，减少细胞壁、细胞间质等传质屏障的传质阻力，使挥发性物质易于从细胞内释放出来。
11、可选的，所述木瓜蛋白酶的酶活力为20万u/g，果胶酶的酶活力为20万u/g，纤维素酶的酶活力为20万u/g。
12、通过采用上述技术方案，纤维素酶的酶活力能决定纤维素被讲解的速度和程度，能有效水解细胞壁中的纤维素，促进松茸内含物的释放，果胶酶则能够分解果胶质，减少悬浮物，提高澄清度，木瓜蛋白酶的活力高，使蛋白质的酶解速率快，并且酶解完全，将松茸中蛋白质分解为小分子肽或氨基酸。
13、可选的，所述匀速搅拌温度为48-50r/min。
14、通过采用上述技术方案，在酶解时匀速搅拌，有助于物料更加容易混合均匀，使复合酶与松茸溶液接触更加充分，加速酶解反应。
15、可选的，所述待提取料与水混合前，经以下预处理：将待提取料在40-50mpa、30-40℃下超临界萃取处理40-60min。
16、通过采用上述技术方案，超临界萃取是利用超临界流体二氧化碳在超临界状态下，实现目标成分的提取，提取率高，绿色环保，先利用超临界萃取，再进行酶解，能将大分子物质分解为小分子物质，提升产品的口感和活性，而且超临界是在较低温度下进行，能极大程度的保留松茸有效成分的活性。
17、可选的，所述松茸溶液加入复合酶前，经过以下处理：向松茸溶液中加入阿魏酸酯酶，在50-55℃下处理40-48h，阿魏酸酯酶的添加量为松茸溶液的0.1wt％-0.3wt％。
18、通过采用上述技术方案，使用复合酶之前，先利用阿魏酸酯酶进行处理，阿魏酸酯酶能够切断细胞壁中多糖与多糖、多糖与纤维素间的交联，有利于细胞壁物质中多糖的降解和木质素的释放，从而增加香味成分的释放和提取，并将大分子降解成更加易于吸收的小分子。
19、第二方面，本申请提供一种松茸提取液的制备方法，采用如下的技术方案：
20、一种松茸提取液，包括以下重量份的原料：3-5份松茸微胶囊、50-70份卡拉胶、30-50份槐豆胶和3-5份氯化钾，所述松茸微胶囊包括以下重量份的原料：9-15份权利要求1-6任一项所述的松茸原液的提取方法获得的松茸原液、2-4份透明质酸钠、0.8-1.6份壳聚糖和7.2-14.4份乳化剂、1.8-3.6份助乳化剂。
21、通过采用上述技术方案，松茸醇对光、热和氧化剂都比较敏感，易被氧化破坏，采用壳聚糖和透明质酸钠作为壁材，在乳化剂和助乳化剂的作用下，对松茸原液进行乳化，并将其包裹在壁材内，从而对松茸原液进行保护，降低其在热、氧等条件下的破坏，提升松茸原液的储存稳定性，降低其香味损失，而卡拉胶和槐豆胶具有良好的水溶性，能够在水中形成粘稠、凝胶状的大分子物质，不仅能作为增稠剂，改善提取液的分散均匀性，还能增强松茸微胶囊的抗热、氧化能力，保护松茸微胶囊免受外界热、氧化的影响。
22、可选的，将乳化剂和助乳化剂混合均匀，加入到松茸原液中，混合均匀，制得共混液；
23、将壳聚糖用乙酸溶液溶解，制得浓度为0.3-0.5wt％的壳聚糖溶液，加入透明质酸钠，获得混合液；
24、将混合液逐滴加入到共混液中，均质、冷冻干燥，制得松茸微胶囊。
25、通过采用上述技术方案，将乳化剂和助乳化剂混合，对松茸原液进行乳化，然后将松茸原液和壁材溶液混合，形成均匀的乳液，乳化技术能提高松茸原液的稳定性和分散性，使其保持均匀分布，使乳液澄清透明，且乳液的粒径较小，经冷冻干燥后，形成亚微米微胶囊，由于壳聚糖与透明质酸钠之间形成共价键，构成了微胶囊的凝胶网络，保护了微胶囊囊壁的完整性，使粉末结构致密，表面较为光滑，从而更好的保护松茸原液，减少松茸原液的释放速率，抵抗外界不良环境的影响，提高松茸原液的储存稳定性，延长香气持续时间。
26、可选的，所述乳化剂包括质量比为3:1.5-2的吐温-80和蓖麻油聚氧乙烯醚，助乳化剂包括质量比为1:0.5-1的无水乙醇和丙三醇。
27、通过采用上述技术方案，可选的，所述松茸提取液的制法如下：将松茸微胶囊加入到去离子水中，搅拌30-40mi本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种松茸原液的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述复合酶包括质量比为1-1.5:1-1.5:1-1.5的木瓜蛋白酶、果胶酶和纤维素酶。
3.根据权利要求2所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述木瓜蛋白酶的酶活力为20万u/g，果胶酶的酶活力为20万u/g，纤维素酶的酶活力为20万u/g。
4.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述匀速搅拌温度为48-50r/min。
5.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述待提取料与水混合前，经以下预处理：将待提取料在40-50MPa、30-40℃下超临界萃取处理40-60min。
6.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述松茸溶液加入复合酶前，经过以下处理：向松茸溶液中加入阿魏酸酯酶，在50-55℃下处理40-48h，阿魏酸酯酶的添加量为松茸溶液的0.1wt%-0.3wt%。
7.一种松茸提取液，其特征在于，包括以下重量份的原料：3-5份松茸微胶囊、
8.根据权利要求7所述的松茸提取液，其特征在于：所述松茸微胶囊的制备方法如下：
9.根据权利要求7所述的松茸提取液，其特征在于：所述乳化剂包括质量比为3:1.5-2的吐温-80和蓖麻油聚氧乙烯醚，助乳化剂包括质量比为1:0.5-1的无水乙醇和丙三醇。
10.根据权利要求7所述的松茸提取液，其特征在于：所述松茸提取液的制法如下：将松茸微胶囊加入到去离子水中，搅拌30-40min后超声2-3h，形成浓度为2-3wt%的基础液，加入槐豆胶和卡拉胶，升温至80-85℃搅拌1-2h，混合均匀后加入氯化钾，在70-80℃下搅拌均匀，制得松茸提取液。
...【技术特征摘要】
1.一种松茸原液的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述复合酶包括质量比为1-1.5:1-1.5:1-1.5的木瓜蛋白酶、果胶酶和纤维素酶。
3.根据权利要求2所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述木瓜蛋白酶的酶活力为20万u/g，果胶酶的酶活力为20万u/g，纤维素酶的酶活力为20万u/g。
4.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述匀速搅拌温度为48-50r/min。
5.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述待提取料与水混合前，经以下预处理：将待提取料在40-50mpa、30-40℃下超临界萃取处理40-60min。
6.根据权利要求1所述的松茸原液的提取方法，其特征在于：所述松茸溶液加入复合酶前，经过以下处理：向松茸溶液中加入阿魏酸酯酶，在50-55℃下处理40-48h，阿魏酸酯酶的添加量为松茸溶液的0.1wt%-0.3wt%。
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