【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汇水管表面处理，具体是涉及一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置。
技术介绍
1、发电机在工作时内部铁芯、定子线圈温度升高，为防止线圈过热损毁及绝缘材料老化影响发电机的使用寿命，必须采取冷却措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走。
2、冷却器罩汇水管用来汇集冷却水，将冷却水由发电机的励端汇入汇水管，冷却水经汇水管流到定子线圈内部，从而将发电机定子线圈因损耗产生的热量带走。然而汇水管在出厂前焊接产生的油污、焊接、锈迹、尘埃等杂质也会影响发电机的冷却效果，传统清洗模式常将需清洗的汇水管管道人工拆卸后浸泡在清洗槽池内，槽池内强腐蚀性的酸洗钝化液飞溅易误伤操作人员。不仅如此，考虑到试剂成本及槽池空间大小问题，传统的清洗装置无法完全浸泡大、长管管道，导致管道清洗不到位，清洗效果不理想。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置，目的是使得汇水管内壁钝化生成一层致密钝化膜，从而提高汇水管的耐腐蚀性能和使用寿命。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，包括以下步骤：
3、步骤s1：水冲洗；
4、把水注入汇水管内，由流动的冲洗汇水管；
5、步骤s2：酸洗；
6、将酸洗液注入汇水管内，酸洗液冲洗汇水管内壁残留的油渍、锈；
7、步骤s3：水冲洗；
8、将水注入汇水管内，由流动的水冲洗汇水管，去除汇水管
9、步骤s4：钝化；
10、将钝化液注入汇水管内，钝化液对汇水管内壁进行钝化处理以生成钝化膜；
11、步骤s5：去离子水洗；
12、将去离子水注入汇水管内，由流动的去离子水冲洗去除汇水管内壁残留的钝化液；
13、步骤s6：吹干；
14、把压缩气体吹入汇水管内以干燥汇水管。
15、冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺包括水冲洗、酸洗、水冲洗、钝化、去离子水洗、吹干六大步骤。水冲洗即把水注入汇水管内，由流动的水冲洗汇水管，去除汇水管内壁散落或者附着在表面的锈迹以及溶于水的杂质等，为后续酸洗、钝化等处理提供更为理想的基础条件；酸洗即把将酸洗液如硝酸溶液注入汇水管内，硝酸溶液冲洗汇水管内壁残留的油渍、锈，实现更深层次和更全面的清洗效果；水冲洗即将水注入汇水管内，由流动的水冲洗汇水管，去除汇水管内壁残留的酸洗液，以便于后续钝化处理；钝化即将钝化液注入汇水管内，钝化液对汇水管内壁进行钝化处理以生成一种薄的、致密的、覆盖性良好的能牢固附着在金属表面的钝化膜，从而提高汇水管的耐腐蚀性和使用寿命；去离子水洗即将去离子水注入汇水管内，由流动的去离子水冲洗去除汇水管内壁残留的钝化液，防止外来杂质引入，逐步提升汇水管的洁净度；吹干即把压缩气体吹入汇水管内以干燥汇水管，防止管道在潮湿环境下氧化。
16、进一步地，汇水管包括环形的第一汇水管；第一汇水管有进水口和出水口；酸洗钝化液由进水口流入第一汇水管，进入第一汇水管的酸洗钝化液在进水口处分流至管道各处；在第一汇水管内分流的酸洗钝化液向出水口汇流，酸洗钝化液由第一汇水管的出水口流出。
17、进一步地，汇水管还包括弧形的第二汇水管；第二汇水管有进水口和出水口；酸洗钝化液由第二汇水管两端的进水口流入管道各处；从第二汇水管两端进水口流入的酸洗钝化液向出水口处汇合，酸洗钝化液由第二汇水管的出水口流出。
18、进一步地，第一汇水管和第二汇水管都各自设有进水口和出水口，且第一汇水管和第二汇水管酸洗钝化过程互不影响；酸洗钝化液从第一汇水管进水口流入后从出水口流出，从出水口流出的酸洗钝化液又从进水口循环流入第一汇水管内；酸洗钝化液从第二汇水管进水口流入后从出水口流出，从出水口流出的酸洗钝化液又从进水口循环流入第二汇水管内。
19、上述工艺采用酸洗钝化装置来实现：
20、进一步地，冷却器罩包括罩体；罩体中央有圆形通孔，沿着通孔边缘设有第一汇水管；第一汇水管设置有进水口和出水口；一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置包括第一工作泵、第一酸洗钝化槽、第一去离子水槽、第一进液管和第一回流管；第一工作泵的入口端与第一酸洗钝化槽间连接管道；第一工作泵的入口端与第一去离子水槽间连接管道；第一工作泵的出口端与第一汇水管的进水口间连接第一进液管；第一汇水管的出水口与第一酸洗钝化槽间连接第一回流管。
21、第一酸洗钝化槽装有酸洗钝化液，用于清洗冷却器罩汇水管内壁的油污、焊接、锈迹、尘埃等杂质；第一去离子水槽装有去离子水，用于冲洗管道内壁残留的钝化液，防止外来杂质引入。当清洗汇水管管道时，酸洗钝化液或去离子水经管道流到第一工作泵，随后在泵的加压作用下由第一进液管进入第一汇水管，管道清洗完毕后酸洗钝化液或去离子水从第一回流管流回第一酸洗钝化槽。该装置不需将管道浸泡入清洗槽池内，不仅有效解决了大、长管道无法完全浸泡在清洗槽池内的场景受限问题，还能避免操作人员与强腐蚀性的酸洗钝化液直接接触，降低了操作人员的安全风险。
22、进一步地，一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置包括第一控制阀和第二控制阀；第一工作泵的入口端有一个汇流接头；第一工作泵的入口端与第一酸洗钝化槽间连接供液管；供液管上设置有第一控制阀；第一工作泵的入口端与第一去离子水槽间连接供水管；供水管上设置有第二控制阀；供液管和供水管连接到汇流接头。
23、进一步地，第一汇水管上部设有排气管，排气管上设有排气阀。
24、进一步地，第一汇水管上有多个排气阀；相邻的排气阀呈85度~95度分布。
25、进一步地，在第一汇水管的出水口处设有法兰接口；第一回流管法兰连接法兰接口。
26、进一步地，第一酸洗钝化槽为开放式槽池；第一去离子水槽为封闭式槽池。
27、进一步地，沿着通孔边缘还设有一段第二汇水管，第二汇水管位于第一汇水管旁；第二汇水管设置有进水口和出水口；一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置还包括第二工作泵、第二酸洗钝化槽、第二去离子水槽、第二进液管和第二回流管； 第二工作泵的入口端与第二酸洗钝化槽间连接管道；第二工作泵的入口端与第二去离子水槽间连接管道；第二工作泵的出口端与第二汇水管的进水口间连接第二进液管；第二汇水管的出水口与第二酸洗钝化槽间连接第二回流管。
28、进一步地，一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置包括第三控制阀和第四控制阀；第二工作泵的入口端有一个汇流接头；第二工作泵的入口端与第二酸洗钝化槽间连接供液管；供液管上设置有第三控制阀；第二工作泵的入口端与第二去离子水槽间连接供水管；供水管上设置有第四控制阀；供液管和供水管连接到汇流接头。
29、进一步地，第二进液管的出口端设置有三通管，三通管具有一对进液口，其中一个进液口与进液支管一连接到第二汇水管一端的进水口；另一个进液口与进液支管二连接到第二汇水管另一端的进水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管酸洗钝化工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管包括环形的第一汇水管（12）；所述第一汇水管（12）有进水口和出水口；所述酸洗钝化液由进水口流入第一汇水管（12），进入第一汇水管（12）的酸洗钝化液从进水口分流至管道各处；在所述第一汇水管（12）内分流的酸洗钝化液向出水口汇流，所述酸洗钝化液由第一汇水管（12）的出水口流出。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管还包括弧形的第二汇水管（13）；所述第二汇水管（13）有进水口和出水口；所述酸洗钝化液由第二汇水管（13）两端的进水口流入管道各处；所述从第二汇水管（13）两端进水口流入的酸洗钝化液向出水口处汇合，所述酸洗钝化液由第二汇水管（13）的出水口流出。
4.根据权利要求3所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述第一汇水管（12）和第二汇水管（13）都各自设有进水口和出水口，且第一汇水管（12）和第二汇水管（13）酸洗钝化过程
5.一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：冷却器罩包括罩体（11）；所述罩体（11）中央有圆形通孔（111），沿着通孔（111）边缘设有第一汇水管（12）；所述第一汇水管（12）设置有进水口和出水口；所述一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置包括第一工作泵（21）、第一酸洗钝化槽（31）、第一去离子水槽（41）、第一进液管（51）和第一回流管（61）；所述第一工作泵（21）的入口端与第一酸洗钝化槽（31）间连接管道；所述第一工作泵（21）的入口端与第一去离子水槽（41）间连接管道；所述第一工作泵（21）的出口端与第一汇水管（12）的进水口间连接第一进液管（51）；所述第一汇水管（12）的出水口与第一酸洗钝化槽（31）间连接第一回流管（61）。
6.根据权利要求5所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：包括第一控制阀（71）和第二控制阀（72）；所述第一工作泵（21）的入口端有一个汇流接头；所述第一工作泵（21）的入口端与第一酸洗钝化槽（31）间连接供液管（53）；所述供液管（53）上设置有第一控制阀（71）；所述第一工作泵（21）的入口端与第一去离子水槽（41）间连接供水管（54）；所述供水管（54）上设置有第二控制阀（72）；所述供液管（53）和供水管（54）连接到所述汇流接头。
7.根据权利要求5所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：在所述第一汇水管（12）的出水口处设有法兰接口（91）；所述第一回流管（61）法兰连接所述法兰接口（91）。
8.根据权利要求5所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：沿着所述通孔（111）边缘还设有一段第二汇水管（13），所述第二汇水管（13）位于第一汇水管（12）旁；所述第二汇水管（13）设置有进水口和出水口；所述一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置还包括第二工作泵（22）、第二酸洗钝化槽（32）、第二去离子水槽（42）、第二进液管（52）和第二回流管（62）； 所述第二工作泵（22）的入口端与第二酸洗钝化槽（32）间连接管道；所述第二工作泵（22）的入口端与第二去离子水槽（42）间连接管道；所述第二工作泵（22）的出口端与第二汇水管（13）的进水口间连接第二进液管（52）；所述第二汇水管（13）的出水口与第二酸洗钝化槽（32）间连接第二回流管（62）。
9.根据权利要求8所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：包括第三控制阀（73）和第四控制阀（74）；所述第二工作泵（22）的入口端有一个汇流接头；所述第二工作泵（22）的入口端与第二酸洗钝化槽（32）间连接供液管（53）；所述供液管（53）上设置有第三控制阀（73）；所述第二工作泵（22）的入口端与第二去离子水槽（42）间连接供水管（54）；所述供水管（54）上设置有第四控制阀（74）；所述供液管（53）和供水管（54）连接到所述汇流接头。
10.根据权利要求8所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置，其特征在于：所述第二进液管（52）的出口端设置有三通管（81），所述三通管（81）具有一对进液口（811），其中一个进液口（811）与进液支管一（521...
【技术特征摘要】
1.一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管酸洗钝化工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管包括环形的第一汇水管（12）；所述第一汇水管（12）有进水口和出水口；所述酸洗钝化液由进水口流入第一汇水管（12），进入第一汇水管（12）的酸洗钝化液从进水口分流至管道各处；在所述第一汇水管（12）内分流的酸洗钝化液向出水口汇流，所述酸洗钝化液由第一汇水管（12）的出水口流出。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述汇水管还包括弧形的第二汇水管（13）；所述第二汇水管（13）有进水口和出水口；所述酸洗钝化液由第二汇水管（13）两端的进水口流入管道各处；所述从第二汇水管（13）两端进水口流入的酸洗钝化液向出水口处汇合，所述酸洗钝化液由第二汇水管（13）的出水口流出。
4.根据权利要求3所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺，其特征在于：所述第一汇水管（12）和第二汇水管（13）都各自设有进水口和出水口，且第一汇水管（12）和第二汇水管（13）酸洗钝化过程互不影响；所述酸洗钝化液从第一汇水管（12）进水口流入后从出水口流出，所述从出水口流出的酸洗钝化液又从进水口循环流入第一汇水管（12）内；所述酸洗钝化液从第二汇水管（13）进水口流入后从出水口流出，所述从出水口流出的酸洗钝化液又从进水口循环流入第二汇水管（13）内。
5.一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：冷却器罩包括罩体（11）；所述罩体（11）中央有圆形通孔（111），沿着通孔（111）边缘设有第一汇水管（12）；所述第一汇水管（12）设置有进水口和出水口；所述一种冷却器罩汇水管酸洗钝化工艺及酸洗钝化装置包括第一工作泵（21）、第一酸洗钝化槽（31）、第一去离子水槽（41）、第一进液管（51）和第一回流管（61）；所述第一工作泵（21）的入口端与第一酸洗钝化槽（31）间连接管道；所述第一工作泵（21）的入口端与第一去离子水槽（41）间连接管道；所述第一工作泵（21）的出口端与第一汇水管（12）的进水口间连接第一进液管（51）；所述第一汇水管（12）的出水口与第一酸洗钝化槽（31）间连接第一回流管（61）。
6.根据权利要求5所述的一种冷却器罩汇水管酸洗钝化装置，其特征在于：包括第一控制阀（71）和第二控制阀（72）；所述第一工作泵（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹嘉靖，
申请(专利权)人：苏州巨能发电配套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。