【技术实现步骤摘要】
本技术属于千斤顶，具体涉及一种一体式大轮卧式千斤顶。
技术介绍
1、卧式千斤顶是现有的比较常见的汽车千斤顶之一，其工作原理是：揿动手柄，通过液压泵传递力量，使起重臂转动，使位于起重臂转动远端的托架及其上的托盘上升，从而支撑汽车上升。现有千斤顶的墙板结构采用的是组装式的，在例如沙地一类松软地面上无法正常使用。加之，现有轻型卧式千斤顶的前、后轮普遍偏小，例如前轮直径55mm、后轮直径40mm，使得千斤顶离地高度低，对于坑洼路面通过性较差。总之，现有轻型卧式千斤顶使用环境局限，适用性差，移动不方便。
2、鉴于上述已有技术，有必要对现有千斤顶结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本技术的任务是要提供一种一体式大轮卧式千斤顶，其采用一体式的u形墙板结构和大的前、后轮结构，能适应各种工作地面，适用性好，移动方便。
2、本技术的任务是这样来完成的，一体式大轮卧式千斤顶，包括手柄、大后轮、墙板装置、大前轮、托架、液压泵、盖板、起重臂、托盘，所述墙板装置内固定设置起重臂、盖板、液压泵、手柄，所述的托架设置于起重臂的外伸端上，所述的托盘设置于托架上，特点是：所述墙板装置的前后两端分别安装大前轮和大后轮，所述的大后轮为万向轮，所述的墙板装置包括墙板底面和从墙板底面的两侧向上延伸而成的一对墙板，所述墙板底面和两侧的墙板构成一体结构，一对所述的墙板从墙板底面的两侧向上翻折而成，所述墙板底面的前端和后端还向上
3、在本技术的另一个具体的实施例中，所述的墙板装置为u形。
4、在本技术的又一个具体的实施例中，所述大前轮和大后轮的直径d≥60mm。
5、本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、本千斤顶的墙板装置采用一体式u形结构，适用于各类松软地面；第二、墙板装置前后两端的大前轮和大后轮均采用大直径的轮子，比现有轻型卧室千斤顶的轮子具有更高的离地高度，可以更好地适应各种工作地面，能够轻松通过坑洼地面。
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1.一体式大轮卧式千斤顶，包括手柄(1)、大后轮(2)、墙板装置(3)、大前轮(4)、托架(6)、液压泵(7)、盖板(8)、起重臂(9)、托盘(10)，所述墙板装置(3)内固定设置起重臂(9)、盖板(8)、液压泵(7)、手柄(1)，所述的托架(6)设置于起重臂(9)的外伸端上，所述的托盘(10)设置于托架(6)上，其特征在于：所述墙板装置(3)的前后两端分别安装大前轮(4)和大后轮(2)，所述的大后轮(2)为万向轮，所述的墙板装置(3)包括墙板底面(31)和从墙板底面(31)的两侧向上延伸而成的一对墙板(32)，所述墙板底面(31)和两侧的墙板(32)构成一体结构，一对所述的墙板(32)从墙板底面(31)的两侧向上翻折而成，所述墙板底面(31)的前端和后端还向上延伸有前挡板(33)和后挡板(34)。
2.根据权利要求1所述的一体式大轮卧式千斤顶，其特征在于：所述的墙板装置(3)为U形。
3.根据权利要求1所述的一体式大轮卧式千斤顶，其特征在于：所述大前轮(4)和大后轮(2)的直径D≥60mm。
【技术特征摘要】
1.一体式大轮卧式千斤顶，包括手柄(1)、大后轮(2)、墙板装置(3)、大前轮(4)、托架(6)、液压泵(7)、盖板(8)、起重臂(9)、托盘(10)，所述墙板装置(3)内固定设置起重臂(9)、盖板(8)、液压泵(7)、手柄(1)，所述的托架(6)设置于起重臂(9)的外伸端上，所述的托盘(10)设置于托架(6)上，其特征在于：所述墙板装置(3)的前后两端分别安装大前轮(4)和大后轮(2)，所述的大后轮(2)为万向轮，所述的墙板装置(3)包括墙板底面(31)和从墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峻，王静芳，陈江，
申请(专利权)人：安徽通润汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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