【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热加工，具体为一种零件焊接的固定装置。
技术介绍
1、工程机械零部件在生产制造过程中，通常采用表面感应淬火的方式对零部件进行加工，使得零部件表面产生一定厚度的淬硬层，提高表面耐磨性能的同时保持心部的韧性。感应器作为表面感应淬火的主要工装，通常是由铜管弯制并在铜管上焊接铜片后，在铜片之间装满导磁体形成。
2、现有技术中，将铜片卡在弯折的铜管上，调整铜片在铜管上的角度，并对铜片和铜管进行焊接。
3、但是，焊接过程中无法保证铜片与铜管之间的夹角，以及铜片之间的平行度，导致铜片之间实际安装导磁体时角度与预设存在较大偏差，影响感应淬火的效果。
技术实现思路
1、本申请提供了一种零件焊接的固定装置，用以解决焊接过程中无法保证铜片与铜管之间的夹角，以及铜片之间的平行度，导致铜片之间实际安装导磁体时角度与预设存在较大偏差，影响感应淬火效果的问题。
2、为了实现上述目的，本申请的技术方案如下：
3、本申请提供的一种零件焊接的固定装置，用于定位待焊接在铜管上的铜片，包括滑动组件、至少一个固定组件和至少一个夹具，固定组件固定安装在铜管上；滑动组件包括至少一个滑轨和至少一个滑动件，滑轨与固定组件背离铜管的一侧固定连接，滑动件滑动套设在滑轨上，夹具与滑动件远离滑轨的一端连接，夹具用于夹持铜片并调节铜片相对于铜管的角度，滑动件相对于滑轨滑动以调节铜片相对于铜管的位置。
4、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，滑动件具有两
5、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，夹具包括夹具本体和设置在夹具本体上的两个第二夹持臂，两个第二夹持臂相对设置；滑动件远离第一夹持臂的一端设置有连接部，两个第二夹持臂与连接部转动连接。
6、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，连接部为圆柱，两个第二夹持臂围成与圆柱相匹配的安装孔，圆柱插设于安装孔内。
7、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，夹具还包括两个连接板，两个连接板分别设置在两个第二夹持臂远离夹具本体的一端；连接板上设置有至少一个固定孔，两个连接板上的固定孔相对设置，相对的固定孔通过第二固定件连接，以将夹具固定在滑动件上。
8、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，夹具本体远离第二夹持臂的一端设置有夹持槽，夹持槽用于插接铜片。
9、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，连接板、第二夹持臂、夹具本体和夹持槽一体成型。
10、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，固定组件包括固定底座和固定板，固定底座上设置有固定槽，固定槽用于容纳部分铜管；固定板位于铜管远离固定槽的一面，固定板与固定底座固定连接，以将固定组件固定在铜管上。
11、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，还包括至少一个第一连接件，固定板上开设有至少一个通孔，固定底座朝向固定板的一面设置有至少一个第一连接孔，通孔与第一连接孔通过第一连接件一一对应连接。
12、在一种可能的实现方式中，本申请提供的零件焊接的固定装置，还包括至少一个第二连接件，固定底座背离铜管的侧壁开设有至少一个第二连接孔，第二连接件贯穿滑轨与第二连接孔连接，以将滑轨固定在铜管上。
13、本申请提供的零件焊接的固定装置，通过设置滑动组件、固定组件和夹具将待焊接的铜片定位在铜管上，先将固定组件固定安装在铜管上，然后将滑动组件中的滑轨与固定组件固定连接，再将滑动件滑动套设在滑轨上，夹具与滑动件远离滑轨的一端连接，如此设计，将部分铜片插设在夹具上，转动夹具即可调节铜片相对于铜管的角度，滑动件沿滑轨滑动即可调节铜片相对于铜管的位置，调整好铜片相对于铜管的角度和位置后，固定夹具和滑动件即固定了铜片，由此，保证了铜片与铜管之间的夹角，以及铜片之间的平行度，减小了铜片之间实际安装导磁体时角度与预设存在的偏差，提高了导磁体安装的精度，改善了感应淬火的效果。
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1.一种零件焊接的固定装置，用于定位待焊接在铜管(100)上的铜片(200)，其特征在于，包括滑动组件(300)、至少一个固定组件(400)和至少一个夹具(500)，所述固定组件(400)固定安装在所述铜管(100)上；
2.根据权利要求1所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述滑动件(320)具有两个第一夹持臂(321)，两个所述第一夹持臂(321)相对设置，以形成滑动槽(322)，所述滑动槽(322)与所述滑轨(310)滑动连接；
3.根据权利要求2所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具(500)包括夹具本体(510)和设置在夹具本体(510)上的两个第二夹持臂(520)，两个所述第二夹持臂(520)相对设置；
4.根据权利要求3所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述连接部(323)为圆柱，两个所述第二夹持臂(520)围成与所述圆柱相匹配的安装孔(521)，所述圆柱插设于所述安装孔(521)内。
5.根据权利要求3所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具(500)还包括两个连接板(530)，两个所述连接板(5
6.根据权利要求5所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具本体(510)远离所述第二夹持臂(520)的一端设置有夹持槽(550)，所述夹持槽(550)用于插接所述铜片(200)。
7.根据权利要求6所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述连接板(530)、所述第二夹持臂(520)、所述夹具本体(510)和所述夹持槽(550)一体成型。
8.根据权利要求1至7任一项所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述固定组件(400)包括固定底座(410)和固定板(420)，所述固定底座(410)上设置有固定槽(411)，所述固定槽(411)用于容纳部分所述铜管(100)；
9.根据权利要求8所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，还包括至少一个第一连接件(600)，所述固定板(420)上开设有至少一个通孔，所述固定底座(410)朝向所述固定板(420)的一面设置有至少一个第一连接孔，所述通孔与所述第一连接孔通过所述第一连接件(600)一一对应连接。
10.根据权利要求9所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，还包括至少一个第二连接件(700)，所述固定底座(410)背离所述铜管(100)的侧壁开设有至少一个第二连接孔(412)，所述第二连接件(700)贯穿所述滑轨(310)与所述第二连接孔(412)连接，以将所述滑轨(310)固定在所述铜管(100)上。
...【技术特征摘要】
1.一种零件焊接的固定装置，用于定位待焊接在铜管(100)上的铜片(200)，其特征在于，包括滑动组件(300)、至少一个固定组件(400)和至少一个夹具(500)，所述固定组件(400)固定安装在所述铜管(100)上；
2.根据权利要求1所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述滑动件(320)具有两个第一夹持臂(321)，两个所述第一夹持臂(321)相对设置，以形成滑动槽(322)，所述滑动槽(322)与所述滑轨(310)滑动连接；
3.根据权利要求2所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具(500)包括夹具本体(510)和设置在夹具本体(510)上的两个第二夹持臂(520)，两个所述第二夹持臂(520)相对设置；
4.根据权利要求3所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述连接部(323)为圆柱，两个所述第二夹持臂(520)围成与所述圆柱相匹配的安装孔(521)，所述圆柱插设于所述安装孔(521)内。
5.根据权利要求3所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具(500)还包括两个连接板(530)，两个所述连接板(530)分别设置在两个所述第二夹持臂(520)远离所述夹具本体(510)的一端；
6.根据权利要求5所述的零件焊接的固定装置，其特征在于，所述夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻成标，许正根，田德志，轩书博，潘成福，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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