一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备制造技术

技术编号:43753849 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-20 13:10
本技术公开了一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,包括工作台,工作台的两侧安装有打磨机构用于铝箔去毛刺,打磨机构包括相对单元,安装在工作台的两侧用于调节打磨位置,本技术涉及切割设备技术领域。该涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,通过在固定块的表面开设有两个卡槽,两个固定块的相对侧滑动连接有两个滑板,两个滑板分别在两个卡槽内滑动,解决了在进行切割后,因为产品的尺寸会有差异,原料也会根据变化进行裁切,而打磨装置不能进行相对的调节,影响触毛刺的速度和质量的问题,实现了能够随意调节打磨装置的间距,能够根据不同的原料厚度进行打磨,减少了调节时间和调节难度,提升操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备,具体为一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备


技术介绍

1、参考专利名称为:毛刺清理机(专利公告号:cn201913515u,专利公开日:2011-08-03),包括具有纵向导轨的床身,一个箱体通过两端的导向柱固定在支撑立柱上端,支撑立柱内设有丝杆传动副,箱体的一个导向柱与丝母固定连接,一个手动调节轴与丝杆通过齿轮啮合;一个移动工作台支撑在导轨上,通过丝杠副传动,通过床身上的电机带动,移动工作台上设有电磁吸盘;箱体的下端沿纵向排列依次设有前抛光刷、前滚筒刷、后滚筒刷、后抛光刷,前抛光刷和后抛光刷由第一电机同时带动;前滚筒刷、后滚筒刷横向布置,前滚筒刷由第二电机带动,后滚筒刷由第三电机带动。该技术通过电机带动毛刺刷和滚筒刷,运用平面磨床原理清理毛刺。本技术操作简单,易损件少,适合批量加工,可完全替代人工,毛刺清理彻底。

2、通过电机带动毛刺刷和滚筒刷,运用平面磨床原理清理毛刺。本技术操作简单,易损件少,适合批量加工,可完全替代人工,毛刺清理彻底。

3、但是上述技术方案还存在生产铝箔过程中需要将原材料进行切割,切割后的边缘很容易产生毛刺等,再进入下一生产环节前需要进行去除毛刺以保证产品的质量,在进行切割后,因为产品的尺寸会有差异,原料也会根据变化进行裁切,而打磨装置不能进行相对的调节,影响触毛刺的速度和质量的问题。

4、为此,本技术提供了一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,解决了生产铝箔过程中需要将原材料进行切割,切割后的边缘很容易产生毛刺等,再进入下一生产环节前需要进行去除毛刺以保证产品的质量,在进行切割后,因为产品的尺寸会有差异,原料也会根据变化进行裁切,而打磨装置不能进行相对的调节,影响触毛刺的速度和质量的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,包括工作台,工作台的两侧安装有打磨机构用于铝箔去毛刺,打磨机构包括:

3、相对单元,安装在工作台的两侧用于调节打磨位置,相对单元包括安装在工作台两侧的两个打磨箱,打磨箱的内腔安装有两个对称的固定块,两个固定块的顶部固定连接有支撑板,固定块的表面开设有两个卡槽,且下方的卡槽贯穿固定块的表面,两个固定块的相对侧滑动连接有两个滑板,且两个滑板分别在两个卡槽内滑动;

4、调节单元,安装在打磨箱的内腔,用于滑板的滑动。

5、优选的,调节单元包括:

6、转动组件,安装在滑板的表面用于带动滑板滑动,转动组件包括开设在上方滑板表面的圆孔,圆孔的内腔转动连接有圆板,圆板的表面固定连接有转轴,且圆板与转轴形成偏心圆,转轴的另一端贯穿打磨箱并延伸;

7、卡接组件,安装在滑板的表面,用于上下滑板同步滑动;

8、限位组件,安装在打磨箱的表面,用于对滑板的限位;

9、滑动组件,安装在滑板的表面,用于打磨间距。

10、优选的,卡接组件包括转动连接在上方滑板表面的两个推拉杆,推拉杆的另一端转动连接有连接杆,连接杆的另一端转动连接有卡接杆,卡接杆的另一端与下方滑板转动连接。

11、优选的,打磨箱的内腔固定连接有两个连接块,连接块的表面固定连接有连接销,连接销与连接杆转动连接。

12、优选的,限位组件包括开设在打磨箱表面的限位槽,转轴的表面滑动连接有限位环,且限位环与转轴滑动连接,限位环的表面固定连接有限位杆。

13、优选的,滑动组件包括固定连接在滑板表面的连接板,两个连接板的相对侧滑动连接有连接轴,连接轴的表面等距开设有多个沟槽,连接板的表面转动连接有卡环,卡环的表面固定连接有打磨块。

14、有益效果

15、本技术提供了一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

16、(1)、该涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,通过在固定块的表面开设有两个卡槽,两个固定块的相对侧滑动连接有两个滑板,两个滑板分别在两个卡槽内滑动,解决了在进行切割后,因为产品的尺寸会有差异,原料也会根据变化进行裁切,而打磨装置不能进行相对的调节,影响触毛刺的速度和质量的问题,实现了能够随意调节打磨装置的间距,能够根据不同的原料厚度进行打磨,减少了调节时间和调节难度,提升操作的便捷性。

17、(2)、该涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,通过在上方滑板表面的两个推拉杆,推拉杆的另一端转动连接有连接杆,连接杆的另一端转动连接有卡接杆,卡接杆的另一端与下方滑板转动连接,实现了上方与下方滑板同步反向滑动,在进行去除毛刺时能够使得双面共同夹持打磨,增强双边打磨的一致性,减弱打磨上下打磨的差异,使得打磨效果的差异不明显,再进行后续加工时上下面不会存在差异性,结构简单,操作便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两侧安装有打磨机构用于去毛刺,所述打磨机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述调节单元(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述卡接组件(32)包括转动连接在上方滑板(25)表面的两个推拉杆(321),所述推拉杆(321)的另一端转动连接有连接杆(322),所述连接杆(322)的另一端转动连接有卡接杆(323),所述卡接杆(323)的另一端与下方滑板(25)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述打磨箱(21)的内腔固定连接有两个连接块(4),所述连接块(4)的表面固定连接有连接销(5),所述连接销(5)与连接杆(322)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述限位组件(33)包括开设在打磨箱(21)表面的限位槽(331),所述转轴(313)的表面滑动连接有限位环(332),所述限位环(332)的表面固定连接有限位杆(333)。

6.根据权利要求2所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述滑动组件(34)包括固定连接在滑板(25)表面的连接板(341),两个所述连接板(341)的相对侧滑动连接有连接轴(342),所述连接轴(342)的表面等距开设有多个沟槽(343),所述连接板(341)的表面转动连接有卡环(344),所述卡环(344)的表面固定连接有打磨块(345)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两侧安装有打磨机构用于去毛刺,所述打磨机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述调节单元(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述卡接组件(32)包括转动连接在上方滑板(25)表面的两个推拉杆(321),所述推拉杆(321)的另一端转动连接有连接杆(322),所述连接杆(322)的另一端转动连接有卡接杆(323),所述卡接杆(323)的另一端与下方滑板(25)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂炭铝箔的毛刺清理且切割设备,其特征在于:所述打磨箱(21)的内腔固定连接有两个连接块(4),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖宗标段小平贾海涛
申请(专利权)人:浙江希瑞新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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