【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化，特别是涉及一种雾化喷嘴、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
1、现有技术中，两相流雾化喷嘴为实现更高粘度介质雾化及提升雾化效果，喷嘴流道结构中需保证微尺寸精度，传统的制造技术工艺较难实现关键微尺寸的加工精度，不能保证雾化喷嘴的性能稳定性，雾化效果一致性差；而且，现有的雾化喷嘴无法满足空心锥雾化需求。
技术实现思路
1、本申请主要提供一种雾化喷嘴、雾化器及电子雾化装置，以解决现有技术中的雾化喷嘴无法满足空心锥雾化需求的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化喷嘴，包括：
3、雾化腔；
4、多个相互间隔的第一流体入口，与所述雾化腔连通；
5、环形的第二流体入口，与所述雾化腔连通且与所述第一流体入口间隔设置；其中，所述第二流体入口用于将第二流体传输至所述雾化腔，并使得所述第二流体形成中空体；所述第一流体入口用于将第一流体传输至所述雾化腔，并使得所述第一流体和所述第二流体在所述雾化腔内雾化生成气溶胶；
6、出雾口，与所述雾化腔连通且与所述第一流体入口和所述第二流体入口均间隔设置，所述出雾口用于将所述气溶胶喷射出所述雾化腔。
7、在一实施方式中，所述雾化喷嘴包括：基底，具有第一表面；所述第一表面设置有雾化槽；所述雾化槽的侧壁设置有多个第一流体槽，多个所述第一流体槽沿所述雾化槽的侧壁的周向间隔分布；所述雾化槽的底壁设置有所述第二流体入口；盖体，覆盖于所述第一表面；所述盖体与所述
8、在一实施方式中，所述雾化腔的底壁设置有环形通孔，所述环形通孔环绕所述雾化腔的中轴线设置且作为所述第二流体入口；或
9、所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，多个所述通孔环绕所述雾化腔的中轴线设置且作为所述第二流体入口。
10、在一实施方式中，所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔的数量与所述第一流体入口的数量相等，且所述通孔与所述第一流体入口一一对应设置。
11、在一实施方式中，所述雾化腔为圆形；所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔为圆形或弧形；所述出雾口为圆形通孔。
12、在一实施方式中，多个所述第一流体槽的形状相同且沿所述雾化槽的侧壁的周向均匀分布，沿着所述第一流体槽远离所述雾化槽的一端向靠近所述雾化槽的一端，所述第一流体槽的宽度逐渐减小。
13、在一实施方式中，所述第一流体槽的侧壁呈弧形，且多个所述第一流体槽形成旋流结构。
14、在一实施方式中，所述第一表面还设有第一导流槽，所述第一导流槽环绕所述雾化槽且与所述雾化槽间隔设置，所述第一流体槽设于所述雾化槽与所述第一导流槽的公共侧壁上，所述雾化槽与所述第一导流槽通过所述第一流体槽连通；所述盖体与所述第一导流槽配合形成第一导流通道。
15、在一实施方式中，所述第一导流槽的外侧壁设置有延伸至所述第一表面边缘的缺口，所述盖体与所述缺口配合形成第一接口，所述第一接口用于连通外部管道以接收所述第一流体。
16、在一实施方式中，所述基底还具有与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面设有第二导流槽，所述第二导流槽与所述第二流体入口连通；
17、所述雾化喷嘴还包括底座，所述底座设置于所述基底远离所述盖体的一侧，所述底座与所述第二导流槽配合形成第二导流通道。
18、在一实施方式中，所述第二导流槽远离所述第二流体入口的一端为延伸至所述第二表面边缘的敞口端，所述底座与所述敞口端配合形成第二接口，所述第二接口用于连通外部管道以接收所述第二流体。
19、在一实施方式中，所述雾化喷嘴采用微纳加工工艺制备。
20、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：
21、雾化喷嘴，包括如上所述的任一种雾化喷嘴；
22、气泵，与所述第一流体入口和所述第二流体入口中的一个流体连通，用于为所述雾化喷嘴提供高速气流；
23、储液瓶，用于存储气溶胶生成基质，所述储液瓶与所述第一流体入口和所述第二流体入口中的另一个流体连通，用于为所述雾化喷嘴提供气溶胶生成基质。
24、在一实施方式中，所述雾化器还包括加热元件，所述加热元件设置于所述雾化喷嘴的出雾口一侧，所述加热元件呈中空圆柱状，用于对由所述出雾口喷射出的气溶胶进行二次加热雾化。
25、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括：
26、雾化器，包括如上所述的任一种雾化器；
27、电源组件，与所述雾化器电连接，用于为所述雾化器提供能量。
28、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种雾化喷嘴、雾化器及电子雾化装置。雾化喷嘴包括雾化腔、多个相互间隔的第一流体入口、环形的第二流体入口和出雾口，第一流体入口与雾化腔连通，第二流体入口与雾化腔连通且与第一流体入口间隔设置，第二流体入口用于将第二流体传输至雾化腔，并使得第二流体形成中空体；第一流体入口用于将第一流体传输至雾化腔，并使得第一流体和第二流体在雾化腔内雾化生成气溶胶；出雾口与雾化腔连通且与第一流体入口和第二流体入口均间隔设置，出雾口用于将气溶胶喷射出雾化腔。通过上述设置，使得经雾化喷嘴的出雾口喷射出的气溶胶呈中空锥状的雾化锥，实现了空心锥雾化，解决了现有技术中的雾化喷嘴无法满足空心锥雾化需求的问题，提升了雾化喷嘴的性能。
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1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔的数量与所述第一流体入口的数量相等，且所述通孔与所述第一流体入口一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化腔为圆形；所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔为圆形或弧形；所述出雾口为圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化喷嘴包括：
6.根据权利要求5所述的雾化喷嘴，其特征在于，多个所述第一流体槽的形状相同且沿所述雾化槽的侧壁的周向均匀分布，沿着所述第一流体槽远离所述雾化槽的一端向靠近所述雾化槽的一端，所述第一流体槽的宽度逐渐减小；
7.根据权利要求5所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述基底还具有与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面设有第二导流槽，所述第二导流槽与所述第二流体入口连通；
8.一种雾化器，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的雾化器，
10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔的数量与所述第一流体入口的数量相等，且所述通孔与所述第一流体入口一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化腔为圆形；所述雾化腔的底壁间隔设置有多个通孔，所述通孔为圆形或弧形；所述出雾口为圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化喷嘴包括：
6.根据权利要求5所述的雾化喷嘴，其特征在于，多个所述第一流体槽的形状相同且...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫永鹏，林作飘，纪宇轩，陈星宇，徐志锋，雷桂林，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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