【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑机模具，更具体地说是多层共挤挤塑机模具。
技术介绍
1、目前，塑料制品的使用越来越多，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。多层共挤挤塑机是一种能够将两种或多种物料沿各自独立的流道流动，并在接近口模出口处汇合，共同挤出口模的设备。多层共挤挤塑机模具通常由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分和电控部分组成。
2、例如现有技术公开号为cn218615339u的一种能够灵活拼接的挤塑机模具，该技术根据需要板材的长度不同，将不同数量的安装板沿长度方向插接在一起，改善了更换模具的繁琐过程，降低了生产模具的成本，能够更加经济方便的生产出尺寸不同的板材。
3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：对于不同的塑料制品由于形状不同会用到不同的模具，而现有的模具通常都是使用多个螺栓安装于挤塑机上，在更换模具时需要耗费大量时间进行拆卸，增大了工作人员的劳动量，基于此，本技术提供一种便于拆装更换的多层共挤挤塑机模具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供多层共挤挤塑机模具，通过电机驱动双向丝杆上的两个螺母块同时移动，两个螺母块带动两个夹板固定模具主体与多层共挤挤塑机配合使用，需要更换模具主体时，只需使用电机驱动双向丝杆反转，即可使两个夹板分离，以此便于工作人员拆卸更换模具主体，使用起来更加方便，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多层共挤挤塑机模具，
3、在一个优选地实施方式中，所述卡接组件包括插块，两个插块分别固定在两个螺母块顶端，两个夹板底部均开设有与插块相适配的插槽，所述插块设在插槽中，便于辅助工作人员将夹板与螺母块拼接在一起。
4、在一个优选地实施方式中，两个插槽相靠近一侧内壁均开设有圆形槽，所述圆形槽内设有插杆，两个插块相远离一侧外壁均开设有与插杆相适配的卡槽，所述插杆与卡槽插接，便于完成夹板与插块的连接固定。
5、在一个优选地实施方式中，两个插杆相远离一端均固定设有拉杆，所述拉杆远离插杆一端贯穿夹板外壁，两个拉杆外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与插杆固定，所述复位弹簧另一端与圆形槽内壁固定，利用复位弹簧的弹力推动插杆与卡槽接触，以此可以提高插杆的稳定性。
6、在一个优选地实施方式中，两个拉杆相远离一端均活动设有拉环，便于工作人员拉动拉杆。
7、在一个优选地实施方式中，所述底板底部设有安装板，所述安装板后端开设有两个对称分布的安装孔，使用螺栓穿过安装孔，用于将安装板与多层共挤挤塑机牢牢固定在一起。
8、在一个优选地实施方式中，所述底板底部开设有滑槽，所述滑槽内固定设有电动滑台，所述电动滑台底部与安装板顶部固定，便于调节安装板的位置。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术通过电机驱动双向丝杆上的两个螺母块同时移动，两个螺母块带动两个夹板固定模具主体与多层共挤挤塑机配合使用，需要更换模具主体时，只需使用电机驱动双向丝杆反转，即可使两个夹板分离，以此便于工作人员拆卸更换模具主体，使用起来更加方便。
11、2、通过拉杆带动插杆从卡槽中移出，便于工作人员将夹板从螺母块上取出，然后根据不同形状的模具主体，更换带有与模具主体外形相适配限位槽的夹板，同时使用电动滑台调节安装板的位置，以此使得模具主体后端与多层共挤挤塑机前端紧密贴合。
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1.多层共挤挤塑机模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)两侧均设有夹板(2)，两个夹板(2)靠近模具主体(1)一侧表面均开设有限位槽(3)，所述模具主体(1)两侧外壁分别设在两个限位槽(3)内，两个夹板(2)前端均固定设有挡板(4)，所述挡板(4)后端与模具主体(1)前端接触；
2.根据权利要求1所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：所述卡接组件(6)包括插块(601)，两个插块(601)分别固定在两个螺母块(504)顶端，两个夹板(2)底部均开设有与插块(601)相适配的插槽(602)，所述插块(601)设在插槽(602)中。
3.根据权利要求2所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：两个插槽(602)相靠近一侧内壁均开设有圆形槽(603)，所述圆形槽(603)内设有插杆(604)，两个插块(601)相远离一侧外壁均开设有与插杆(604)相适配的卡槽(605)，所述插杆(604)与卡槽(605)插接。
4.根据权利要求3所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：两个插杆(604)相远离一端均固定设有拉杆(606)，所述拉杆(606
5.根据权利要求4所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：两个拉杆(606)相远离一端均活动设有拉环(7)，便于拉动拉杆(606)。
6.根据权利要求1所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：所述底板(501)底部设有安装板(8)，所述安装板(8)后端开设有两个对称分布的安装孔(9)。
7.根据权利要求6所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：所述底板(501)底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内固定设有电动滑台(11)，所述电动滑台(11)底部与安装板(8)顶部固定，便于调节安装板(8)的位置。
...【技术特征摘要】
1.多层共挤挤塑机模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)两侧均设有夹板(2)，两个夹板(2)靠近模具主体(1)一侧表面均开设有限位槽(3)，所述模具主体(1)两侧外壁分别设在两个限位槽(3)内，两个夹板(2)前端均固定设有挡板(4)，所述挡板(4)后端与模具主体(1)前端接触；
2.根据权利要求1所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：所述卡接组件(6)包括插块(601)，两个插块(601)分别固定在两个螺母块(504)顶端，两个夹板(2)底部均开设有与插块(601)相适配的插槽(602)，所述插块(601)设在插槽(602)中。
3.根据权利要求2所述的多层共挤挤塑机模具，其特征在于：两个插槽(602)相靠近一侧内壁均开设有圆形槽(603)，所述圆形槽(603)内设有插杆(604)，两个插块(601)相远离一侧外壁均开设有与插杆(604)相适配的卡槽(605)，所述插杆(604)与卡槽(605)插接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜远，陈余雷，侯延龙，
申请(专利权)人：上海胜华特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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